Athm Hoge Druk Maalmolen voor Fijn Zand Maak Plant

Productintroductie Algemene inleiding: De High Pressure Roll Mill van de ATHM-serie is ons nieuwe ontwerp met uitstekende aanpassing, zeer efficiënte fijnpersing en ultrafijne vermaling-en slijpapparatuur.   Het gebruikt een vooraf ingestelde persdruk en een hydraulische cilinder die overeenkomt met de energieaccumulator om de twee tegengestelde richtingen van de draaiende breker rollen te duwen. Dit ontwerp kan de druk stabiel houden tijdens het gehele beknellingsproces, zodat er een hoge druk tussen de twee rollen ontstaat. Breed toegepast op bouwterreinen, mijnbouw, metaalnijverheid en andere velden in fijne verpleging, kunnen onze apparatuur verschillende specificaties produceren fijne korrelproducten. Ook kan onze apparatuur beschikbaar zijn voor diverse metallurgische slakken fijnslijpen, het behandelingsproces wordt vereenvoudigd en de eindslak is fijner om het naslijpen makkelijker te maken. Opmerking: Er is een wigvormig apparaat of een afstelapparaat voor de pakking tussen de twee rollen en aan de bovenkant van het wigvormige apparaat is een stelbout geplaatst. Wanneer de stelbout de wig omhoog trekt, zal de wig de beweegbare rol van de vaste rol verplaatsen, zodat de opening tussen de twee rollen groot wordt en de korreligheid van de ontlading groot wordt. Als de wig daalt, wordt onder invloed van drukveer de kloof tussen deze twee kleiner en wordt de granulariteit van de ontlading klein. De pakkinginrichting past de korreligheid van het ontladen van materiaal aan door het aantal of de dikte van de pakking te vergroten of te verkleinen. Wanneer het pakkingnummer toeneemt, wordt de opening tussen de twee rollen groot en wordt de granulariteit van de afvoer groot. Wanneer het pakkingnummer afneemt, wordt de opening tussen de twee rollen klein en wordt de korreligheid van de afvoer klein. Productkenmerken (1) gebruik driehoeksbanden tussen de motor en de reductiekast. De driehoeksband zal slippen als de belasting te groot is, wat de motor kan beschermen. (2) de verbinding tussen het zwenkrolgedeelte en de reductor maakt gebruik van universele spindelkoppeling, die niet alleen ervoor zorgt dat de swingrol voldoende afstelbereik heeft, maar ook de motor en de reductor beschermt in geval van schade als gevolg van overbelasting. (3) het rolgedeelte is het hardcore-gedeelte van de breker. De verbinding tussen de walsrol en de hoofdas heeft spie en conische mof, die gemakkelijk kan worden gedemonteerd. (4) de afstand tussen twee rollers kan van het personeel worden afgelezen.   De plaats waar er een gat onder het personeel is is de nulreferentielijn. De afstand is 10 mm wanneer de machine de fabriek verlaat. De klant kan de rollenafstand naar wens aanpassen.   (5) het frame en het basisframe hebben een stevige constructie van het type doos, die veiligheid en betrouwbaarheid biedt. (6) de werknemers kunnen de snelheid van twee rollen aanpassen door de driehoeksband van de motor te veranderen. De efficiëntie zal goed zijn als de snelheid van twee rollen niet hetzelfde is, maar de huid van de rol slijt sneller.   Productkenmerken 1. Het toepassen van hoge druk-verbrijzelingstheorieën op materiaal om een hogere verbrijzelingsefficiëntie, een hogere verbrijzelingsverhouding en een bredere aanpassing te bereiken. 2. Automatisch aanpassen van het roloppervlak om de ingestelde breekkracht stabiel te houden, de productvorm beter te maken en de korrelgrootte fijner te houden. 3. Zeer slijtvaste constructie voor de bekleding van legering en mozaïekterollen om een lange levensduur te garanderen en zonder vervanging te demonteren. 4. Uitgerust met een betrouwbaar hydraulisch regelsysteem voor de prestaties om de apparatuur te beschermen tegen ijzer en overbelasting. 5. De werkdruk en de draaisnelheid kunnen snel worden aangepast aan de verschillende werkomstandigheden. 6. Constante en niet-botsende druk op materiaal van de brekers kan een laag geluidsniveau en minder stof bereiken.   Technische specificatie
Pakket en levering De rolbreker moet vóór aflevering worden verwerkt om roest- en vochtbestendig te zijn.   De kleine onderdelen worden in houten kratten verpakt; De grote onderdelen worden door plastic folie gewikkeld. Toepassingsgevallen N. V. T. GEGEVENS Pakket en levering Verpakking: De producten moeten vóór aflevering worden verwerkt om roest- en vochtbestendig te zijn. De grote delen worden gewikkeld met plastic vellen. De kleine onderdelen worden in houten kratten verpakt; De grote onderdelen worden door plastic folie gewikkeld. Levering: Ons bedrijf zal de 100% gekwalificeerde goederen leveren in overeenstemming met de bijbehorende contractvoorwaarden. Kwaliteitsgarantie 100% gloednieuw bij het verlaten van de fabriek. De verkoper garandeert de kwaliteit van de machines  (met uitzondering van slijtdelen) gedurende een periode van één jaar vanaf de datum waarop de proefrun is voltooid volgens de richtlijnen van onze monteur, maar niet langer dan 15 maanden vanaf de datum waarop de machine de fabriek verlaat. Werkingsprincipe Er is een wigvormig apparaat of een afstelapparaat voor de pakking tussen de twee rollen en aan de bovenkant van het wigvormige apparaat is een stelbout geplaatst. Wanneer de stelbout de wig omhoog trekt, zal de wig de beweegbare rol van de vaste rol verplaatsen, zodat de opening tussen de twee rollen groot wordt en de korreligheid van de ontlading groot wordt. Als de wig daalt, wordt onder invloed van drukveer de kloof tussen deze twee kleiner en wordt de granulariteit van de ontlading klein. De pakkinginrichting past de korreligheid van het ontladen van materiaal aan door het aantal of de dikte van de pakking te vergroten of te verkleinen. Wanneer het pakkingnummer toeneemt, wordt de opening tussen de twee rollen groot en wordt de granulariteit van de afvoer groot. Wanneer het pakkingnummer afneemt, wordt de opening tussen de twee rollen klein en wordt de korreligheid van de afvoer klein. Bedrijfsoverzicht ATAIRAC-geschiedenis en -schaal Gevestigde tijd: In 1958 Productiebasis: Ongeveer 300, 000 vierkante meter Werknemers in de buurt van 1000 Machine& Kwaliteitscontrole (1) meer dan 500 sets bewerkingsapparatuur en inspectieapparatuur (2)volledige productieketen voor breekmachines (3) CERTIFICATEN: ISO, CE, BV, TUV, GOST R& D-vermogen (1)4 onderzoek- en ontwikkelingsbasis (2)ongeveer 60 ontwerpingenieurs (3)samenwerking met internationale geavanceerde bedrijven voor het vermalen van machines (4)Industriële standaardfabrikant van < Vertical Shaft Impact Crusher> (5)Industriële standaardfabrikant van < Complexe Vertical Impact Crusher> (6)Industriële standaardfabrikant van < Autogene slijpmachine> (7)Industriële standaard draadsnede van < Vier rollers Crusher > (8)62 Technisch octrooi op het gebied van het vermalen en slijpen van machines ATAIRAC-oplossing voor het vermalen 3000TPH omlaag gerichte stationaire crushing& Screening productielijn 800TPH omlaag mobiele verpletterende en zeefinstallatie 300-2000 duizend ton per jaar productielijn voor recycling van staalslakken Productielijn voor recycling van bouwafval