Basis Informatie.
Type
Extrusie Blow Molding Machine
Methode voor het maken van Parison
Extrusie-blazen
Automatisering
Automatisch
Geautomatiseerde
Computerized
Certificaat
CE, ISO9001:2008, QS
Transportpakket
Wooden Case
Beschrijving
HET VORMEN VAN DE SLAG VAN DE ACCUMULATOR TINCOO HOOFD SCHUIMENDE MACHINE
DHB100 kan voor het veroorzaken van trommels, toolboxes en holle delen van alle soortenmaterialen van PE worden gebruikt, pp, en ABS kunnen worden gebruikt
Zijn controlesysteem keurt gesloten die lijncontrole goed uit Europa wordt ingevoerd en het hydraulische systeem is druk-stroom dubbele evenredige die controle met veranderlijke duikerspomp wordt uitgerust snelle en vlotte verrichting van de machine te verzekeren en kan het energieverbruik van het hydraulische systeem door 30% worden verminderd of hierboven, bewarend aanzienlijke elektriciteit.
Deze reeks keurt nieuw octrooi van twee trekkracht-staaf type sluiten-vormapparaat goed; Dubbel-vouwt accumulatorhoofd; Het uitdrijvings apparaat en het product nemen-uit apparaat, en bereiken volledig volledige automatische productie
Voordelen om Slag Te vormen
De productie door de technologie wordt veroorzaakt is lichter, groener, goedkoper en veiliger dan traditioneel vervaardigde equivalenten, nog met de zelfde prestaties zoals stevig product dat!
1. Lichter: Vervaardigde producten gebruikend het schuimen slag het vormen typische behoefte 15-20% minder polymeer dan die die traditionele uitdrijvingstechnologieë N gebruiken
Dank aan verbeterd deze technologie, klanten kan minder polymeren gebruiken en het gewicht van voertuig verminderen, waarbij betere prestaties worden bereikt als het verbeteren van de dynamische, brandstofeconomie en de emissie dan de originele technologie
2. Groener: Het schuimen slag het vormen heeft vele positieve milieuvoordelen over traditionele technieken. Als niets dan atmosferische gassen worden toegevoegd aan het schuimpolymeer, worden de schadelijke emissies vermeden, is het recycling van deze zuivere materialen gemakkelijk en rendabel. Aangezien de technologie plastieken vermindert bij de bron worden gebruikt, kon zijn wijdverspreide goedkeuring het volume van olie afgeleide gebruikte die plastieken beduidend verminderen
Naast verminderde plastic consumptie en het punt van vervaardiging, levert het verminderd fossiele die brandstofgebruik als resultaat van de gewichtsvermindering uit het micro- schuimen van de gebeë Indigde delen wordt afgeleid
3. De productiviteit van de verhoging: Met speciale geschroeft, verhoogt de druk in schroef niet alleen uitdrijvingssnelheid, maar ook maakt het uitgedreven materiaal stabieler en zelfs. Bovendien heeft het uitgedreven materiaal door slag het vormen te schuimen lage dichtheid. Het is veel gemakkelijker zich neer te blazen te vormen en te koelen dat de producerende cyclus verkort, die de productieefficiency verbetert
4. Lagere Kosten: De wezenlijke materië Le gewicht-besparing bereikte door het gebruik van het schuimen slag het vormen laat klanten toe om significante kostenbesparingen op elk veroorzaakt deel te maken. Dit resultaat in een optimalisering van de productmarge en verhoogde winst voor ondernemingen
In veel gevallen, laten de dankzij gemaakte besparingen onze technologie concurrerend klanten toe om op de markt te zijn terwijl het verbeteren van hun winst
5. Veiliger: Zoals voor autodelen, is het gemeenschappelijke PE materiaal harder. Er is zich de sterke mogelijkheid dat wanneer het verkeersongeval voordoet, PE het materiaal waarschijnlijk zal in botsing te komen en af te breken, veroorzakend scherpe engelen die aan de gezondheid van mensen kunnen berokkenen. Het schuimende plastiek heeft onvergelijkelijke dichtheid en hogere schokweerstand,
Technische Parameter van dhb-100
MODEL | EENHEID | |
SPECIFICATIE | Materiaal | / | PE, Pp… |
Max. Containercapaciteit | L | 160 |
Aantal matrijs | reeks | 1 |
Output | pcs/hr | 50-60 |
De afmeting van de machine | M | 7.8*4.8*5.2 |
Totaal gewicht | Ton | 40 |
HET HOOFD VAN DE ACCUMULATOR | Aantal matrijs het verwarmen | streek | 5 |
Macht van matrijs het verwarmen | KW | 47 |
De capaciteit van de accumulator | L | 16 |
De druk van de injectie | Mpa | 20 |
Max. Injectiesnelheid | Kg/sec. | 1.5 |
Max. Matrijs-speld diameter | mm | 450 |
HET VASTKLEMMEN EENHEID | Het vastklemmen kracht | KN | 800 |
De openingsslag van de drukcilinder | mm | 600-1500 |
De grootte van de drukcilinder | mm | 1700*1000 |
Maximum vormgrootte | mm | 1400*900 |
De dikte van de vorm | mm | 510-650 |
DE EENHEID VAN DE EXTRUDER | De diameter van de schroef | mm | 100 |
De verhouding van de schroef L/D | L/D | 28: 1 |
Het uitdrijven van volume | Kg/hr | 160-200 |
De omwentelingstarief van de schroef | r/min | 10-86 |
Het verwarmen van de extruder macht | KW | 53 |
De drijfmacht van de extruder | KW | 75 |
DE CONSUMPTIE VAN DE MACHT | De pomp drijfmacht van de olie | KW | 22 |
Servo aandrijvingsmacht | KW | 4 |
Algemene Vergadering | KW | 220 |
De druk van de lucht | Mpa | 0.7 |
De consumptie van de lucht | m3/min | 0.8 |
Gemiddeld energieverbruik | KW | 84 |
Koel waterconsumptie | M3/h | 0.6-1 |
Partners:
De configuratie van de machine
Punt | Het plaatsen |
1. Hydraulisch systeem | De pomp van de olie: Rexroth (Duitsland) Hydraulische klep: Rexroth (Duitsland) Evenredige klep: Rexroth (Duitsland) Servo klep: MOOG De drukcontrole van de olie: Dubbele evenredige drukcontrole Seal assemblage: Walka. (Japan) |
2. Elektro systeem | PLC: SIEMENS (Duitsland) Het scherm van de aanraking: SIEMENS (Duitsland) Omschakelaar: SCHNELDER (Frankrijk) De controle van Parison: MOOG (Japan) Elektrisch relais: OMRON (Japan) De schakelaar van de nabijheid: BALLUFF (Duitsland) AC schakelaar: SIEMENS (Duitsland) De schakelaar van de controle: SCHNELDER (Frankrijk) Lucht-onderbreking schakelaar: SIEMENS (Duitsland) |
3. Het vastklemmen eenheid | Wijze: Tweerichtings synchrone structuur om de vorm vast te klemmen Drijf wijze: Differentië Le snelle vormmotie met dubbel dat staven trekt om groot containervolume te verzekeren |
4. Matrijs | Agent: Eerste-in eerste-uit Materiaal van agentdelen: 38CrMoAlA 42CrMo Wijze: Accumulator hoofd |
5. Extruder | Drijf wijze: De controle van de frequentie De versnellingsbak van het reductiemiddel: Hard oppervlaktetoestel van legering-staal Materiaal van vat & Schroef: Het fijne staal 38CrMoAlA van het kwaliteitsnitride Het hoofd van de schroef: De schurend-bestand legering van de plaat Verwarmer: Gegoten aluminiumverwarmer |
6. Pnaumatic delen | Hoofd kleppen: FESTO (Duitsland) |
7. Motor | Oorsprong: Siemens (Beide) |
Packaging& Shipping
De Informatie van het bedrijf
Gevestigd in 1989, (Changxing) Co. Van de Verpakkende Technologie Tincoo, Ltd is professioneel een onderneming de vervaardiging rekken slag het vormen machines, de machines van het slagafgietsel, de machine van de voorvormeninjectie en blazende vormen uit. Wij wijden ons aan technisch onderzoek om een goede reputatie & Een beroemd merk op te bouwen
Adres:
No. 2578, Development Avenue, Changxing, Hangzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Tincoo Machinery werd opgericht in 1989 en werd gevestigd in Huangyan--"Blow Molding machine Town" in China, waarna hij verhuisde naar Changxing 2017, met een totale investering van 11 miljoen Amerikaanse dollars en een oppervlakte van 50 duizend vierkante meter. Het is een onderneming die professioneel PE-blaasmachines, PE-blaasmatmachines, PET-stretch-blaasmachines en extrusieblaasmatrijzen produceert.
Blaasvormmachines: Door het gebruik van buitenlandse geavanceerde technologie en management systemen, en door gebruik te maken van onze solide technische kracht, hebben we verschillende soorten kunststof vormingsprocessen en machines ontwikkeld. In overeenstemming met de kunststof kenmerken hebben we een serie blaasvormmachines ontwikkeld om aan de vraag van klanten te voldoen, zoals volautomatische PE-blaasvormmachines, volautomatische PET-stretch-blaasvormmachines, PE-blaasvormmachines, injectie- en stretch-blaasvormmachines.
Gericht op klanten, gecorreleerd op kwaliteit, worden het bedrijf en de klanten gezien als een verenigd geheel. De eisen van klanten zijn alles wat we moeten doen.