De Machine van de Lopende band van de Raad van het deeltje

Korte beschrijving van het proces voor de lopende band van de deeltjesraad
De raad van het deeltje wordt gemaakt van klein-diameterhout, takken, houten residu's, bamboe, bamboeresidu's en non-wood landbouwresidu's (bagasse, catton stelen), via spaandervoorbereiding, het drogen, het uitspreiden en hete perssectie. De gebeëindigde raad kan voor meubilair, de bouw, verpakking, voertuig en schapendecoratie en laminering worden gebruikt.

Volgend is de korte beschrijving van het proces voor elke sectie
1) de voorbereidingssectie van de Spaander
De grondstoffen worden vervoerd aan de fabriek. Geclassificeerd vanaf verscheidenheden van bomen.
Oplossing A:
Het hout, de tak en het korte groottemateriaal worden verwerkt in gekwalificeerde spaanders door trommelchipper, dan worden de spaanders vervoerd aan de spaandersilo, en dan zullen de spaanders door pulverizer worden verwerkt. Tot slot zullen de qualifidevlokken naar natte silo door het pneumatische vervoeren of riemtransportband worden verzonden.
Oplossing B:
Het materiaal zal naar pulverizer door transportband worden verzonden, wordt het materiaal veroorzaakt in gekwalificeerde spaanders één keer. Dan worden de vlokken vervoerd aan natte silo.

2) Het drogen van en het ziften van sectie
De vlokken van de natte vloksilo worden gelost, dan verzenden naar droger door riemtransportband die. Na het dryring, zullen de vlokken naar het trillende scherm voor onderzoek worden verzonden. Na onderzoek, zullen de ruwe vlokken terug verzenden naar pulverizer voor het recycleren. Met de vlokken van de midiemgrootte, vervoer aan het trillende scherm voor onderzoek, zullen de gekwalificeerde oppervlakteluchtafweergeschutten aan de silo van oppervlaktevlokken worden vervoerd. De gekwalificeerde kernluchtafweergeschutten zullen aan de silo van kernvlokken worden vervoerd.

3) het mengen van de Lijm sectie
De gekwalificeerde surface&core vlokken zullen naar van de lijm blender&core vlokken van oppervlaktevlokken worden verzonden de lijmmixer, ondertussen, de vloeibare lijm zullen aan ringstype lijmmixer via frequentiecontrole van motorsnelheid worden vervoerd. De vlokken en de lijm zullen het volledige mengen zich in mixer zijn,

4) Vormende en heet-drukt sectie
Na lijm het mengen, worden de oppervlakte en kernvlokken in 5 hoofden die verzonden classi-vormt machine, en op de mattransportband zich uniform vormen. Volgens dikteverzoek. De vlokken zullen in eenvormige plak worden uitgespreid. Na het multi pre press&forming. De zaag zal in de lengte de rand in orde maken. En transversaal zal de nodig lengte van raad snijden. (het verpletterde materiaal zal terug verzenden naar het vormen van machine om te reproduceren). Volgens programmabevel. De gekwalificeerde plak zal aan lader worden vervoerd via het versnellen van transportband, zal de weging van transportband en van de opslagtransportband enz.… plak Unqulified terug verzenden naar het vormen van machine om te reproduceren. De opdringer van de raad zal de plak in hete pers verzenden. De opdringer van de raad komt terug. Ondertussen, haal de matraad en begin de hete pers te voorschijn. Na hete pers, zal de raad door raadsopdringer aan losinstallatie worden geduwd. (het synchroniseursysteem kan elke raad houden gelijk verwarmend

5) De sectie van de nabehandeling
Volgens programmabevel. De ruwe raad wordt vervoerd aan koeler voor het koelen, dan gaat de ruwe raad door zij in orde makende zaag en wordt gekwalificeerde die particle-board, op de hydraulische lift wordt gestapeld.

6) Schurende sectie
Volgens programmabevel, zal de raadsopdringer de raad aan roltransportband duwen en zal de raad aan schuurmachine, na het schuren vervoeren, inspecteer persoon zal controleren elke raad, zal de gekwalificeerde raad naar opslag het house&packing verzenden.