Basis Informatie.
Model NR.
Can be customized
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injectie Mould
Oppervlaktebehandeling Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Materiaal
Any Plastic Material, Customized
Proces Combinatie Type
Two Color
Toepassing
Auto, Huishoudelijke apparaten, Meubilair, Handelsartikel, Electronisch, Thuisgebruik, Hardware, All Plastic Parts Relating
Loper
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
Mould Die Maker for Two Color Molds
Handelsmerk
Cents or Customized
Beschrijving
Productbeschrijving
Product name: Precisie injectie matrijs kunststof injectie matrijs Aluminium matrijs fabrikant kunststof matrijs maker
1. Informatie over onderdelen (twee gekleurde onderdelen van de batterijklep van het elektrisch scheerapparaat)
Naam: Batterijdeksel van elektrisch scheerapparaat
Afmetingen: 50.67 mm x 47.62 mm x 12,00mm
Dikte: 2 mm
Materiaal A: ABS (hard plastic); Materiaal B: TPE (zacht plastic)
Materiaal A gewicht: 5 g; Materiaal
Als een tweekleurig vormproduct moeten kunststof onderdelen doorgaans aan de decoratieve uitstraling voldoen, zich comfortabel voelen of aan de waterdichte functie voldoen. Spuitgieten in twee kleuren heeft de voordelen van een hoge productprecisie, stabiele kwaliteit, een prachtige uitstraling en het verminderen van de impact van brandstofinspuiting op het milieu, wat de toegevoegde waarde van het product vergroot. Het wordt meestal gebruikt op het gebied van auto's, decoraties, medische apparatuur, computers, dagelijkse benodigdheden en handgereedschap. Spuitgieten in twee kleuren is een spuitgietmethode waarbij een spuitgietmachine met twee of meer spuitgietsystemen wordt gebruikt om kunststoffen van verschillende variëteiten of kleuren tegelijkertijd of achtereenvolgens in hetzelfde product te injecteren om spuitgietonderdelen met verschillende kleuren of structuren te vormen. De batterijklep van het elektrische scheerapparaat is ontworpen met tweekleurige producten , voornamelijk voor waterdichte afdichting.
2. Belangrijkste punten van het matrijsontwerp voor twee kleuren matrijs:
A. de twee materialen van het tweekleurige plastic deel moeten een goede onderlinge fusie hebben. Hard plastic en zacht plastic hebben een structuur die goed kan worden gecombineerd. Het harde plastic wordt gedeeltelijk gemaakt in ruwe lijnen of de verbindingsgespen die het aanbrengen van het zachte plastic materiaal, enz. vergemakkelijken. Om de twee kunststoffen strakker te laten plakken, moet de kleverigheid tussen de materialen en de ruwheid van het matrijsoppervlak worden overwogen.
B. voor zover mogelijk kan het zachte kunststof materiaal uit de voorste holte worden gevoerd, zodat het zachte kunststof materiaal van de caviteit en de kernmatrijzen met elkaar kunnen worden verbonden. Het verbindingsdeel moet de effectieve stroming van het zachte kunststof kunnen garanderen. Maak het verbindingsdeel niet te dik om zacht TPE -materiaal te besparen.
C. het matrijsontwerp moet ervoor zorgen dat de spuitgieten van hoge kwaliteit kunnen zijn. Door eventuele gebreken is het moeilijker om de twee kunststoffen te scheiden en te recyclen.
D. bij het ontwerpen van de matrijs moet eerst worden onderscheiden welke tweekleurenspuitmachine de klant gebruikt. Master informatie uit de eerste hand over spuitgietmachines . Tweekleurige spuitgietmachines in Japan, China en Taiwanarea hebben allemaal twee sets parallelle injectiesystemen. De meeste tweekleurige matrijzen in Europa zijn gebaseerd op ARBURG-spuitgietmachines. Het ene injectiesysteem is horizontaal en het andere verticaal. Deze set matrijzen introduceert Aziatische tweekleurige matrijzen.
E. bij het ontwerpen van de matrijs is het noodzakelijk om het harde plastic materiaal (hier in dit deel is ABS) in de eerste injectie te injecteren, en zacht plastic materiaal wordt over het algemeen in de tweede injectie geplaatst. Omdat het zachte plastic materiaal gemakkelijk vervormd is. De matrijs is zo ontworpen dat het tweede zachte kunststof materiaal het eerste toegangspunt van hard plastic materiaal zoveel mogelijk kan bedekken. Om het nauwkeurig sluiten van de matrijs te vergemakkelijken nadat de draaitafel is gedraaid, moet het eerste spuitneusmateriaal op tijd worden genomen, waarvan de meeste door de Robot-mal of handmatig worden uitgehaald. De spuitneus van de matrijs met drie platen moet bij voorkeur zo worden ontworpen dat de matrijs automatisch wordt vrijgegeven. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de vraag of de werking van de spuitmond van zacht kunststof betrouwbaar is.
F. de twee matrijsokkels van Aziatische tweekleuren zijn precies hetzelfde. Bij het bestellen van matrijsokkels moet u rekening houden met de nauwkeurigheid van de bewerking, die handig is voor het verwisselen en klemmen. G. de vormen van de twee holten zijn verschillend, en één product is respectievelijk gegoten . Dan zijn de twee vormen van de kern precies hetzelfde. Omdat de kern een positie van zacht plastic materiaal heeft, trekt de uitstoterplaat zich terug wanneer het zachte plastic materiaal wordt geïnjecteerd, waardoor er ruimte overblijft voor het zachte plastic om het plastic binnen te gaan. Bij het spuitgieten van ABS wordt de lange geleidepen gebruikt om de beugelplaat door de zaai te laten stuiteren.
H. nadat de matrijzen van de caviteit en kern 180º vanaf het midden zijn gedraaid, moeten ze op elkaar worden afgestemd. Tijdens het ontwerp moet de matrijsrotatie worden gecontroleerd.
I. bij het ontwerpen van de HOLTE voor de tweede injectie, om te voorkomen dat de HOLTE de materiaalpositie van het product dat voor het eerst is gegoten, inbrengt (of krast), kan een deel van de holte worden ontworpen. Echter, de sterkte van elke afdichtingspositie moet zorgvuldig worden overwogen, dat wil zeggen, is er in de spuitgieten een mogelijkheid dat het plastic vervormd zal worden onder een grote injectiedruk, wat kan leiden tot de mogelijkheid van een scherpe rand in de tweede spuitgieten?
J. tijdens het spuitgieten kan de productgrootte van de eerste spuitgieten iets groter zijn, zodat deze tijdens de tweede spuitgieten strakker kan worden geperst met een andere HOLTE om het effect van het dichtmaken te bereiken.
K. Merk op dat de stroom van het plastic tijdens de tweede injectie het eerste gegoten product zal impeleren om de plastic positie te vervormen? Als dit mogelijk is, moet er een manier zijn om het te verbeteren.
L. voordat de A- en B-platen worden gesloten, moet u erop letten of de caviteitsschuif of lifter het product zal resetten en verpletteren? Op deze manier moeten we een manier vinden om de A- en B-platen te maken om de matrijs eerst te sluiten, en vervolgens kan de SCHUIF of de LIFET van de holte worden gereset.
M. de watertransportopstelling van de twee HOLTES en DE KERN moet zo voldoende mogelijk zijn, en moet evenwichtig en hetzelfde zijn. Alle waterdragende verbindingen komen van de zijkant en worden in het midden van de codeformwork op de waterdragende stoel aangesloten.
N. Let op de positionering van de matrijzen van de caviteit en de kern; de hellingshoek van alle inbrengings- en breekvlakken moet zo groot mogelijk zijn en meer dan 0,1 mm bedragen
Opmerking: Onze fabriek Dongguan Cents Industrial Co., Ltd is zeer professioneel in het maken van allerlei soorten plastic spuitgietvormen. We bieden gedetailleerde ontwerpstructuur en negeren geen kleine dingen. Daarom werken zoveel klanten graag met onze fabriek. Tot nu toe maken we voor klanten uit Europa, de VS, Japan, Iran, Brazilië ongeveer 100sets matrijzen...
Caviteitsmateriaal | Nak80, S136 of anders |
Basismateriaal van de matrijs | C50 of anders |
Poort | Subgate, pin gate... volgens productontwerp |
Opnameduur | 10 seconden volgens productontwerp, matrijsontwerp |
Hardloper | Koude of hotrunner |
De levensduur van de matrijs | Minstens 300000 opnamen. |
Productmateriaal | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE..... |
Levertijd matrijs | 25-50 dagen |
Certificeringen
Onze fabriek is gecertificeerd door ISO-vereniging adn NAQ16949 Voor Auto Parts
Bedrijfsprofiel
Cent is een fabriek met 20 jaar ervaring in het maken van schimmels en spuitgieten. Momenteel beslaat het bedrijf en de fabriek een oppervlakte van 13,000 vierkante meter en telt het ongeveer 200 werknemers. Onder hen zijn er 26 ontwerpingenieurs en constructeurs. We hebben een complete matrijsproductie werkplaats, een injectiewerkplaats, een stofvrije injectiewerkplaats, een inspectieruimte, een magazijn, en montagewerkplaats. We hebben geavanceerde EDM- en WEDM-matrijsproductieapparatuur ingevoerd uit Japan. We hebben 46 spuitgietmachines, waarvan 19 van het Japanse merk Sodick, om uiterst nauwkeurige kunststof producten te produceren. Onze producten worden veel gebruikt in de nieuwe energie-auto-industrie, de medische industrie, de mechanische en machinebouw, de thuisapparatenindustrie en de beautyindustrie. Onder hen zijn we zeer professioneel en hebben een rijke ervaring in de productie van negatieve drukbekers, tapdraadproducten en transparante acrylproducten.
In 2019 zijn we begonnen met het uitvoeren van het IMD/IML-proces en hebben we een IMD/IML-productproductieworkshop opgezet, speciaal voor sommige klanten die zeer hoge eisen stellen aan het uiterlijk en proces van het product.
Onze fabriek heeft ISO 9001 altijd als werkingsprincipe gehanteerd. Wat betreft auto-onderdelen zijn we gecertificeerd door de organisatie van 16949 en hebben we een certificaat van 16949 afgegeven.
Ons bedrijf richt zich alleen op ODM/OEM-ontwerp en -productie. Daarom is het voor ons bedrijf van cruciaal belang om klanten te voorzien van de beste kwaliteit van ontwerp, productie en service;
Onze voordelen
***meer dan 40 sets injectiemachines;
***meer dan 20 ingenieurs en 200 werknemers;
***één halte voor het maken van vormen en vormen;
***Anti-stof werkplaats voor IMD/IML-gegoten onderdelen;
***Assembly line beschikbaar voor sommige afgewerkte onderdelen;
***meest geavanceerde apparatuur voor EDM & WEDM, Sodick merk injectie machine
Onze belangrijkste producten
Opmerkingen van klanten
Adres:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Consument Elektronica's, Diensten, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Bedrijfsintroductie:
Cent is een fabriek met vele jaren ervaring in het maken van schimmels en spuitgieten. Momenteel beslaat het bedrijf en zijn fabriek een oppervlakte van 13, 000 vierkante meter en telt ongeveer 200 werknemers. Onder hen zijn er 26 ontwerpingenieurs en constructeurs. We hebben een complete matrijsproductie werkplaats, een injectiewerkplaats, een stofvrije injectiewerkplaats, een inspectieruimte, een magazijn, en montagewerkplaats. We hebben geavanceerde EDM- en WEDM-matrijsproductieapparatuur ingevoerd uit Japan. We hebben 46 spuitgietmachines, waarvan 19 van het Japanse merk Sodick, om uiterst nauwkeurige kunststof producten te produceren. Onze producten worden veel gebruikt in de nieuwe energie-auto-industrie, de medische industrie, de mechanische en machinebouw, de thuisapparatenindustrie en de beautyindustrie. Onder hen zijn we zeer professioneel en hebben een rijke ervaring in de productie van negatieve drukbekers, tapdraadproducten en transparante acrylproducten.
In 2019 zijn we begonnen met het uitvoeren van het IMD/IML-proces en hebben we een IMD/IML-productproductieworkshop opgezet, speciaal voor sommige klanten die zeer hoge eisen stellen aan het uiterlijk en proces van het product.
Onze fabriek heeft ISO 9001 altijd als werkingsprincipe gehanteerd. Wat betreft auto-onderdelen zijn we gecertificeerd door de organisatie van 16949 en hebben we een certificaat van 16949 afgegeven.
Ons bedrijf richt zich alleen op ODM/OEM-ontwerp en -productie. Daarom is het leveren van de beste kwaliteit ontwerp, productie en service de kernwaarde van ons bedrijf