Basis Informatie.
Installatie Methode
Verticaal
Operation Type
Automatisch
Medium Materiaal
Metal Fiber
Type
Cyclone Dust Collector
Beschrijving
WERKINGSPRINCIPE VAN DE DMC-STOFVERZAMELAAR VOOR DE PULSTAS
Er gaat vanaf het middelste deel stofrook in deze opvangbak, wat zwaar stof als gevolg van het gewicht zal naar de onderste stofbak vallen, ander licht stof zal in het filter van de zak gaan en aan de buitenkant van de zakken blijven plakken, Schone rook zal door de zakken gaan en uit de bovenkant van deze collector komen.wegens stof dat op zakken voortdurend wordt vastgeklekt die toevoegen, zal de weerstand hoger zijn, wanneer het reaches1,0-1,2kpa.pulase controller automatisch zal starten, zal de pulseklep openen, en spuit op alle zakken, en maak zakken plotseling groot, het verwijderen van het stof dat op zakken is vastgekleven, en dit stof zal naar beneden vallen in de onderste stofbak en dan uit de collector via afvoerklep weglopen.
Naam | DMC32 | DMC48 | DMC64 | DMC80 | DMC96 | DMC112 | DMC128 |
Filtgebied (m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 |
Q tassen | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 128 |
Zakformaat (mm) | Ø120X2000 |
Drukverlies Pa | 1200 |
Efficiëntie van stofafstoter ‰ | 990-999 |
Gehalte rookstof in de inlaat g/m3 | ≤200 |
Filtsnelheid rook m/min | 1-2 |
Capaciteit m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-4500 | 4500-5500 | 5000-6500 | 6500-8500 | 8500-9200 |
Maat van de Pulase-klep | 1 inch | 1 inch | 1 inch | 1 inch | 1 inch | 1 inch | 1 inch |
Hoeveelheid Pulse-klep | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Te groot (mm) | 1440X760X4000 | 1440X1100X4000 | 1440X1440X4000 | 1440X1780X4200 | 1440X2120X4200 | 1440X2460X4200 | 1440X2800X4500 |
Gewicht (kg) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 | 3600 |
Druk toevoerlucht MPa | 0.4-0.6 |
Ventilatorvermogen kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Persluchtverbruik m3/min | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.25 | 0.3 | 0.34 | 0.42 |
Suitale voor ketel | 1T | 1T | 1T | 1T | 2T | 2T | 3T |
Naam | MC100 | MC120 | MC150 | MC180 | MC200 | MC240 | MC300 | MC360 | MC420 | MC490 | MC560 |
Filtgebied (m2) | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 240 | 300 | 360 | 420 | 490 | 560 |
Q tassen | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 240 | 300 | 360 | 420 | 490 | 560 |
Zakformaat (mm) | Ø130X2450 |
Drukverlies Pa | 1200 |
Efficiëntie van stofafstoter ‰ | 990-999 |
Gehalte rookstof in de inlaat g/m3 | ≤100 |
Filtsnelheid rook m/min | 1-2 |
Capaciteit m3/h | 7800-10200 | 10200-12000 | 11700-15300 | 15000-18300 | 17000-20500 | 19000-24500 | 25000-28800 | 29000-35000 | 35200-40500 | 41000-47500 | 47800-54000 |
Maat van de Pulase-klep | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch | 1.5 inch |
Hoeveelheid Pulse-klep | 10 | 10 | 10 | 15 | 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 35 | 40 |
Te groot (mm) | 2150X2150X5500 | 2150X2270X5500 | 3170X2150X5500 | 3170X2270X5800 | 4190X2150X5800 | 4190X2870X5800 | 5210X2870X6000 | 6230X2870X6000 | 6230X3372X6000 | 7250X3372X6000 | 8270X3372X6000 |
Gewicht (kg) | 3600 | 4320 | 5400 | 6480 | 7200 | 8450 | 10600 | 12400 | 14500 | 16800 | 19500 |
Druk toevoerlucht MPa | 0.4-0.6 |
Isolatiegebied (m2) | 35 | 38 | 42 | 48 | 55 | 65 | 77 | 88 | 98 | 110 | 122 |
Persluchtverbruik m3/min | 0.55 | 0.65 | 0.85 | 1.01 | 1.2 | 1.37 | 1.59 | 1.73 | 2.08 | 2.1 | 2.3 |
Suitale voor ketel | 2T | 4-T | 5 T | 6 T | 7 T | 8 T. | 9 T | 10 T. | 12 TON | 15 TON | 20 T |
Veelgestelde vragen over de ketel
V: Welke verschillende typen ketels zijn beschikbaar?
Stoom-/warmwaterboiler van het type DZL
Stoom-/warmwaterboiler van het type SZL
SHL-type stoom/warmwaterboiler
WNS-type stoom-/warmwaterboiler
SZS-type stoom-/warmwaterboiler
Stoom-/warmwaterboiler van het type SZW
Stoomketel van het CFB-type
YLW type thermische olie boiler/heater
Thermische olieboiler/verwarming type YYL(W)
WNS-type thermische olieboiler/verwarmer
SZS-type thermische olieboiler/verwarmer
SZW-type thermische olieboiler/-verwarmer
Boiler voor terugwinning van restwarmte
Stoomgenerator
V: Wat is een stoomketel met een brandpijp?
Een stoomketel met een brandpijp is een ketel waar de verbrandingsgassen van de brander door buizen worden geleid die zijn omgeven door de vloeistof die moet worden verwarmd. Het ketelhuis is het drukvat en bevat de vloeistof. In de meeste gevallen is deze vloeistof water dat zal circuleren voor verwarmingsdoeleinden of stoom zal worden voor gebruik in de verwerking.
Elke set buizen waardoor het verbrandingsgas stroomt, voordat een bocht wordt gemaakt, wordt beschouwd als een "stap". Een boiler met drie stappen zal dus drie sets leidingen hebben, waarbij de uitlaat zich aan de achterkant van de ketel bevindt.
V: Wat zijn de voordelen van onze ketel?
Breed scala van brandstoftype
Van toepassing op diverse soorten lichte olie, stookolie, aardgas, LNG, biogas, cokesgas, methanol, biodiesel, enz.
Hoge thermische efficiëntie
Nieuw en uniek ontwerp met een hoge thermische efficiëntie, waardoor de gebruikskosten van de koper worden bespaard
Uniek regelsysteem
Uniek regelsysteem met drie elementen, met PID-unit bedekte PLC, omvormers en HMI om een hoog niveau van automatische werking van de ketel te bereiken
V: Wat is de turndown-ratio van onze ketels?
onze ketels hebben een turndown-ratio van 5:1, wat betekent dat de minimale bedrijfsbelasting van de ketel 20% van de volledige capaciteit van de ketel bedraagt (capaciteit van 100%)
V: Hoe kies ik de juiste boiler?
Controleer eerst de huidige werkelijke stoomdruk en het huidige verbruik en bespreek met het management of er al dan niet extra stoom nodig is in de komende vijf jaar.
Ten tweede, bevestig het type ketelbrandstof, dan zullen we u een optimale ketel bieden die alle factoren in overweging neemt.
V: Hoe lang gaat een industriële stoomketel mee?
De normale levensduur van een stoomketel is 10 tot 20 jaar, op voorwaarde dat de juiste zorg- en onderhoudsprocedures worden toegepast op het voedingswater en het interieur van de ketel.
Bij het overwegen van vervanging van stoomketels zijn de drie belangrijkste aspecten die in overweging moeten worden genomen veiligheid, zuinigheid en veranderende eisen om de functie waarvoor deze in werking is te vervullen.
V: Welke diensten voor industriële ketels biedt ons?
we bieden haar klanten de volgende diensten aan voor industriële stoomketels, thermische olieketels en waste heat recovery-ketels en stoomgeneratoren:
Op maat gemaakte ketelontwerpen.
Superkwaliteit boiler
Installatie en ingebruikname
Trainingsdienst voor operators
Onderhoudsbeurt gedurende de gehele levensduur.
V: Welke veiligheidsvoorzieningen hebben stoomketels?
Beveiliging voor shutdown van de ketel door laag waterniveau
Beveiliging voor shutdown van de ketel door een continu laag waterniveau
Shutdown-beveiliging van de ketel door hoge stoomdruk
Veiligheidsklep tegen overdruk.
Automatische FWP aan / uit
V: Wat is de doorlooptijd van onze ketel
De betreffende ketel zal binnen 60 -90 dagen worden geleverd gebaseerd op de capaciteit van de ketel
V: Welke primaire componenten voor ketels zijn er?
De meest voorkomende accessoires zijn:
Brander
Economiser en condensor
Voedingwaterpomp
Thermische ontluchter (indien nodig)
Schoorsteen
Bedieningspaneel
Meters en kleppen van instrumenten
we leveren alle soorten aanvullende apparatuur voor industriële stoomketels, en ontwerpen nieuwe apparatuur en gereedschappen als ze nodig zijn om de uiteindelijke installatie te laten voldoen aan de verwachtingen van de klant.
Q: Waaruit zijn de optionele onderdelen van de ketel voor de koper te kiezen
Flowmeter voor stoom en voedingswater
Periodieke spui-expander (indien nodig)
Continue spui-expander (indien nodig)
Thermische ontluchter (indien nodig)
Q: Wat is de leveringsomvang van de ketel die door de koper wordt geregeld
Hele civiele werken engineering door onze ontwerptekening
Alle aansluitende leidingen (stoom, leidingwerk voor voedingswater)
Alle aansluitkabels (motorkabels, enkele kabels, hoofdvoedingskabel)
Sommige aansluitkleppen van het voedingwater-pomppunt
Schoorsteenproductie op locatie door onze ontwerptekening
Breng op locatie de productie van rookgasleidingen in evenwicht door ons ontwerp tekening
Thermische ontluchter
V: Hoe werkt de garantie op de ketel?
De betreffende ketel wordt gedekt door een garantie van twaalf maanden tegen mechanische en/of fabrieksdefecten vanaf de datum van de testrit of 18 maanden vanaf de datum van verzending, afhankelijk van wat eerder is.
wij zullen de onderdelen, onderdelen of accessoires die onder de garantie vallen repareren of vervangen die binnen de garantieperiode buiten werking zijn gesteld, maar niet gedekt zijn door een defect van de koper.
we zullen een levenslange service voor de ketel bieden met kosten wanneer de garantie is verlopen.
V: Wie zal mijn nieuwe ketel monteren?
Eenvoudig gezegd zal een lokaal professioneel bouwbedrijf de betreffende ketel onder instructie en toezicht van onze ingenieur installeren
V: Hoe lang duurt het voor mijn installatie en inbedrijfstelling?
Doorgaans kan het hele installatie- en inbedrijfstellingswerk 1-4 maanden duren, afhankelijk van de capaciteit van de betreffende ketel.
V: Hoe vaak moet ik mijn ketel onderhouden?
Inspectie en onderhoud van de revisie: 1-3 maanden
we zullen gedetailleerde brochure geven over hoe en wanneer onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd tijdens het draaien van de ketel.
Adres:
RM318 INTERNATIONAL TRADE BUILDING, NO192 ZHENG YANG MIDDLE ROAD, QINGDAO
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Diensten, Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Landbouw & Voeding, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Textiel, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, ANSI/ESD, GAP, ASME, QSR
Bedrijfsintroductie:
Qingdao Hammer Industries Co., Ltd is al meer dan 20 jaar bezig met de productie en export van industriële ketels. Zoals kolen/biomassa/olie/gas stoomketels, warmwaterketels en thermische olieverwarmers. Op basis van zo′n jarenlange ervaring voor de productie van ketels, hebben onze technici meer vragen verzameld bij soorten van onze binnenhuisklanten en overzee-klanten, en verbeteren ze onze ketels dag in dag uit. Dus nu kunnen onze ketels en accessoires geschikt zijn voor allerlei industriële ketels. Onze ketelfabrikant heeft een eigen ISO9001-kwalificatiesysteem. Bovendien kreeg Tehy ook SGS-certificaat en CE-certificaat, zelfs ASME-certificaat. Onze levensduur van de ketel kan oplopen tot 20 jaar. We zijn toegewijd aan de mondiale markt. Tegenwoordig hebben we ketels geëxporteerd naar meer dan twintig landen, zoals Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. De afgelopen jaren ontwikkelt ons bedrijf zich snel en staglijk met een jaarlijkse groeisnelheid van 100%. We houden ons aan de managementprincipes van quot&quality first, customer first en credit-based" sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om te voldoen aan de potentiële behoeften van onze klanten.
Qingdao Hammer Industries Co., Ltd is oprecht bereid om samen te werken met bedrijven uit de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van de economische globalisering zich met een onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.