Basis Informatie.
After-sales Service
Engineer Available
Materiaal
Roestvrij staal
Oppervlakte Behandeling
Heat Treatment
Met behulp Hardheid
> HRC45
Gemiddeld Wanddikte
> 3mm
Aangepaste
for Cpm, Buhler, Andiritz, Muyang, Zhengchang Pel
Range
Feed Machinery, Bimasss Machinery
Pattern
Honey-Comb, Teeth
Transportpakket
Iron Case
Specificatie
CE, ISO, SGS
Beschrijving
Beste ringvormige mal voor Pellet Mill
---Ringmal voor Pellet Mill/Pellet Press/Pellettizer
---Ring die voor houtpelletmachine, bio-massa pelletmachine
Andere reserveonderdelen voor pelletmolen
Goede treksterkte, goede slijtvastheid, goede corrosiebestendigheid, goede slagvastheid, goede hittebestendigheid, Goede vermoeiingsbestendigheid.
Toepassing:
Ringvormige dobbelsteen voor pelletmachines in pluimveevoer, veevoer, aqua-voer, bio-massapelletmachine, etc.
Wij kunnen u OEM hoge chromen stalen ringmatrijs aanbieden, zoals voor CPM, Buhler, Andiritz, Muyang, Zhengchang pellet molen met verschillende specificaties. Type | voor de pelletmolen, de pelletmolen voor biomamassa |
Patroon | honingkam, tanden, enz. |
breed inzetje | CPM, Buhler, Andiritz, Muyang, Zhengchang pellet molen, etc |
Kenmerk van onze ringmatrijs :
1Made van geïmporteerd hoogwaardig roestvrij staal met hoog koolstofgehalte, optimalisering van koolstof, waardoor de slijtvastheid en corrosiebestendigheid en hardheid worden verbeterd.
2 het kan allerlei soorten matrijsgaten boven &1,2 mm (&1,2 mm inbegrepen) en compressieverhouding verwerken.
3Ringmatrijs kan worden geproduceerd tot 300 mm-1500 mm in diameter en 500 mm in hoogte.
4-inch ringmatrijzenverwerking , volledig automatische bediening, eenmalig vormen voor matrijzengat , hoge soepelheid.
sterke treksterkte, goede slijtvastheid, goede corrosiebestendigheid, hoge slijtvastheid, lange levensduur.
Voordeel van onze ringmatrijs:
1.Material Refinage -technologie, minder onzuiverheden, hoge zuiverheid, grotendeels reducerend schadelijke elementen inhoud (zoals elementen S,P ), dus uitgebreide mechanische prestaties van het materiaal wordt verhoogd.
Door het smeden van rollen wordt materiaal verwerkt en versterkt en is materiaalvezel compleet en uniform, wat de geïntegreerde mechanische prestaties van materiaal verhoogt.
3.FDSP Company heeft de wereld geavanceerde smedageapparatuur en technologie, elektronische gegevensverwerkingssystemen en een perfect kwaliteitscontrolesysteem .
4.Ring die blank, meestal chromiumlegering rolsmeedstukken , sommige fabrieken gebruiken 45 gewoon koolstofstaal .
5.de hardheid van de blank moet worden gecontroleerd, variërend van HB170 tot HB220.als de hardheid te hoog is, is de boor gemakkelijk te breken en gebeurt dit bij het boren met de matrijsopening. Als de hardheid te laag is, zal de oppervlakteafwerking van het matrijsgat niet goed zijn.
6.om de uniformiteit van het binnenmateriaal van de blank te controleren, moet elke blanco worden uitgevoerd met een foutdetectie , die defecten zoals gebreken, porievrij, gekraak , insluitsels enz. kan voorkomen
7.na bewerking en warmtebehandeling kan de hardheid van de ringmatrijs tot HRC 52-58 (binnendiameter minder dan 350 mm), HRC50-56 (binnendiameter meer dan 350 mm), meer draagbaar en
anticorrosie.
Om de hardheid van ringmatrijzen na warmtebehandeling te controleren, kiezen we meer dan drie punten
in elk deel van de trisectie van de perifere richting die moet worden getest Hardheid en neem gemiddelde.het verschil van
De hardheid tussen elk onderdeel mag niet hoger zijn dan HRC4.
9.volgens het principe van metaalmateriaalkunde in combinatie met gasverklaag en C,CR,Mn,Ni,V elementen wordt het gehalte geoptimaliseerd, waardoor de standaard van ringmatrijs wordt gevormd.
Relatie tussen de structuur van het matrijzengat en pellets:
Recht gat en getrapte opening voor het loszetten zijn geschikt voor compound verwerking van de voeding
Uitwendig conisch gat geschikt voor de verwerking van hoogvezelige voeding net als ontvet kaf
Intern conisch gat en getrapte opening van het compressietype voor de proces van de voeding van het kruidpoeder van lichte proporties
We moeten proberen het gebruik van een trapgat ( drukontlasting vent) te vermijden
Omdat het verwijderen van de ring niet gemakkelijk is voor gaten in de rijen van de rand van de ringmatrijs , is er een drukontlasting -vent ontworpen.
Productieproces:
Precisiebewerking :
CNC bewerkingscentrum
CNC bewerkingscentrum garandeert een hoge dimensionale nauwkeurigheid, geometrische tolerantie en oppervlakteruwheid .
2.Hole Machining
Duitse kanonboor
De kwaliteit en levensduur van de matrijs zijn gegarandeerd.
3.Vacuümharding
Amerikaanse vacuümoven :
1.Hoge vacuümgraad , geen oxidatiereactie in het oppervlak van de ringmatrijs , waardoor de oorspronkelijke gladheid van het matrijzengat wordt gegarandeerd
binnenoppervlak .
2.Hoge vacuümgraad , verdraaiende bodem en convectie -verwarming minimaliseren vervorming van ringvormige matrijzen .
3.CNC controleert het procesprogramma , waardoor de kwaliteit van de ringmatrijs stabiel blijft.
4.met rationeel bijstellen van warmtebehandeling , warmtebehoud en koelsnelheid en tijd, microstructuur van
ringvormige matrijs kan de meest geschikte werkomstandigheden bereiken.
5.Hoge koelsnelheid zorgt voor een gelijkmatiger verdeling van carbide en de hardheid en uniformiteit van de ringmatrijs is gegarandeerd, wat bijdraagt aan het evenwicht met ringmatrijs . Kleine tips van FDSP: Hoe kan de levensduur van ringdobbelsteen worden verlengd De ringmatrijs van de granulator speelt een belangrijke rol, of de ringmatrijs normaal is of niet de vorming van deeltjes bepaalt. Onjuist gebruik en onjuiste werking van de methode is gemakkelijk om het breken van de granulatorring te veroorzaken, wat de normale productie beïnvloedt. De uitvoer van de ringmatrijs effectief verbeteren, naast de kwaliteit van de ringmatrijs zelf, kan een correcte bediening en onderhoud de levensduur van de ringmatrijs effectief verbeteren. Eén. Voer regelmatig onderhoud van de granulator uit Omdat de granulator de belangrijkste apparatuur van de voederfabriek is, moet de fabriek in de eerste plaats dagelijks, wekelijks en maandelijks onderhoud aan de hoofdapparatuur uitvoeren om ervoor te zorgen dat de granulator een goede, stabiele en niet-aflapende werktoestand behoudt. Als er een obstakel van apparatuur of versleten reserveonderdelen is, zoals slijtage van het aandrijfwiel en het afslaan van de spil, moeten er tijdig vervangende onderdelen worden onderhouden, om ervoor te zorgen dat de matrijs met concentrische cirkelringen normaal wordt gebruikt.
2.aan de voedingsingang moet een ijzeren zuiginrichting worden geïnstalleerd om te voorkomen dat metalen voorwerpen in de pelletiseringskamer vallen, waardoor ernstige schade aan de ringmatrijs en scheurvorming ontstaat.
3.bij het aanbrengen van de ringmatrijs, de slijtage van de spie van de transmissie, de dop, de slijtvaste voeringsring van het transmissiewiel, de slijtvaste voeringsring aan beide uiteinden van de rolas, het stelwiel van de speling, het invoerblad en het mes in de granuleerkamer moeten tijdig worden gecontroleerd en vervangen , zodat de granuleermachine normaal blijft werken. Als de slijtage van de ring de ringmatrijs niet strak kan vasthouden, zal de trilling van de granulator verergerd worden, wat de levensduur van de ringmatrijs ernstig zal beïnvloeden en zelfs zal veroorzaken dat de ring breekt, dus moet deze op tijd worden vervangen, en de slijtage van de invoerschraper zal de productiecapaciteit verminderen. Twee. Reparatie van de ringmatrijs 1.vanwege de verschillende soorten geproduceerde voeding, gaat het om het verschillende ringmateriaal, de snelheid waarmee de opening wordt gemaakt, het binnenste conische gat, de effectieve lengte van het matrijsgat en het ontwerp van het decompressiegat. FDSP is een fabrikant met geavanceerde professionele technologie, zullen we, volgens de voedergrondstoffen van de klant en het feitelijke gebruik van ontwerp, op maat gemaakte verschillende processen van de ringmatrijs, om ervoor te zorgen dat het echte gebruik van de ringmatrijswaarde.
2.het is noodzakelijk de nieuwe persrol te vervangen die is geproduceerd door concentrisch malen bij het gebruik van de nieuwe ringmatrijs voor garnalenvoer.
3.de opening tussen de rol en de ringmatrijs moet worden gecontroleerd tussen 0.1 en 0.3 mm. Laat de excentrische rol het oppervlak van de ringmatrijs niet raken, anders is één zijopening te groot, wat niet gemakkelijk te vinden is bij het aanbrengen, zodat de ringmatrijs en rolslijtage niet verergert of er geen materiaalverschijnsel optreedt.
4.wanneer de granulator start, moet de invoersnelheid van lage snelheid naar hoge snelheid lopen. Begin niet met een snelle werking, wat leidt tot schade aan de ringmatrijs en de granulator of verstopping van de ringmatrijs als gevolg van plotselinge overbelasting. Drie. Onderhoud van de ringmatrijs 1.wanneer de ringmatrijs een bepaalde tijd niet wordt gebruikt, moet de oorspronkelijke voeding worden geëxtrudeerd met niet-corrosieve olie, anders zal de warmte van de ringmatrijs drogen en de voeding die in de matrijzenopening is achtergebleven verharden, wat resulteert in de volgende situaties: (1) het gat van de matrijs is aan het begin van de operatie geblokkeerd, (2) de ringmatrijs zal barsten omdat de hoge druk waaronder de ring valt; (3) het gat van de ringmatrijs is geblokkeerd, de uitvoer wordt verminderd en het voordeel wordt verminderd.
2.Controleer na enige tijd gebruik van de ringmatrijs of er een onderdeel uitsteekt in het binnenoppervlak van de ringmatrijs. Als dit het geval is, moet het uitstekende deel worden afgesleten door een slijpmachine om de uitvoer van de ringmatrijs en de levensduur van de persrol te garanderen
3.als de matrijsopening verstopt is en de voeding niet kan uitgaan, kan de ringmatrijs worden doorweekt of met olie worden gekookt en vervolgens opnieuw worden gegranuleerd. Als dit niet werkt, gebruik dan een elektrische boor om het geblokkeerde materiaal eruit te maken, gebruik vervolgens olieachtige materialen met fijn zand om te slijpen en te polijsten.
4.bij het laden of lossen van ringmatrijzen mag het oppervlak van de ringmatrijzen niet worden geslagen met hard stalen gereedschap zoals hamers.
5.Registreer de levensduur van de ringmatrijs in elke shift, zodat de levensduur van de ringmatrijs kan worden berekend.
6.Ringmatrijs moet op een droge, schone plaats worden opgeslagen. Als deze op een natte plaats wordt opgeslagen, zal dit corrosie van de matrijsopening veroorzaken en de levensduur van de ringmatrijs verkorten of kan deze geen voeding produceren. Apparatuur heeft ook leven en ziel, alleen liefde plus, normale werking kan zijn leven verlengen, de kwaliteit van deeltjes verbeteren.
Adres:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Landbouw & Voeding, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
FDSP sinds 2003
werd Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) opgericht in het jaar 2003, dat zich bevindt in Jiangsu Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, grens van de provincies Jiangsu, Zhejiang en Anhui, die het gebied van 35000m2 bestrijken. Als nationale hightech onderneming zal FDSP altijd de eerste rang zijn, Dat is de leverancier en geavanceerde systeemoplossing voor de voedermachines, biomassamachines, mestmachines en projecten, etc. de belangrijkste activiteit is ontwerp, onderzoek, productie, verkoop, installatie en groothandel projectservice voor voedermachines, biomassamachines, mestmachines, silo-machines, pelletmolenmatrijzen en intelligent regelsysteem.
Veevoedermachines&Engineering: Klant complete oplossing bieden voor "het produceren van schoon en veilig voer", kan project 2-150T /H veevoer en pluimveevoer uitvoeren, project 1.5-30T/ H premix, project 1-60T/ H watervoer, En 0.5-20T/ H-project voor diervoeding, om de samenleving veilig voedsel te bieden voor bijvoorbeeld vee en pluimvee en aquacultuur, en om een totaalservice te realiseren "van boerderij tot tafel".
Biomassa Machinery&Engineering: Gebruik maken van bosbouwafval en landbouwgrondstoffen zoals boom, zaagsel, schors, takken en gewassen stro om biomassa pellet brandstof te produceren, en ondernemen jaarlijks 10, 000 ton tot 200, 000 ton productie zaagsel pellet project, stro pellet project, slib en zaagsel mengsel pellet project, kolen pellet project, etc., om schone energie voor de wereld te leveren.
Meststof Machinery &Engineering: Met gewasafval, mest en huishoudelijk afval voor de productie van bio-organische mestkorrels, ondernemen jaarlijks 10, 000 ton tot 100, 000 ton productie bio-organische meststof fermentatie apparatuur, organische en anorganische samengestelde meststof Complete projecten, om de gezonde cyclus ontwikkeling voor de biologische landbouw te bevorderen.
Silo Machinery & Engineering: Geschikt voor graan, voeder, olie, meel, brouwen, Bouwmaterialen, chemische industrie, havenbescherming en andere industriële terreinen, staalsilo engineering kan klanten voorzien van 50-6000T elke spiraalsilo, 10-10000T elk geschroefde silo, 50-1000T /H grote transportapparatuur engineering.
FDSP creëert voortdurend meer en grotere waarde voor klanten in binnen- en buitenland, en streeft onophoudelijk naar ′wederzijds voordeel, samen ontwikkeling′ met de klanten.