Basis Informatie.
After-sales Service
Provided
Capacity
12t/Day Pyrolysis Plan
Material of Reactor
Q345r
Raw Material
Waste Tire, Plastic, Rubber
Fuel Material
Coal/Wood/Natural Gas/Oil
Final Product
Fuel Oil,Carbon Black,Steel Wire,Flammable Gas
Type
Batch/Semi-Continuous Type Pyrolysis Plant
Transportpakket
Containers
Specificatie
OD: 2600 x7500 Length
Oorsprong
Shangqiu, Henan
Beschrijving
Plastic incinerator afvalband recyclingmachine 12tpd Batch/Semi-Continuous Pyrolyse Plant
Onze workshop
Bedrijfsprofiel:
Xinxiang Lefilter Filter Corp., ltd Shangqiu Branch is een collectie onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en after-sales service in een van de gespecialiseerde, geïntergreerde bedrijf. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van pyrolyse-machines voor afvalbanden, pyrolyseinstallaties voor afvalplastic, pyrolyseapparatuur voor afvalrubber, pyrolysemachines voor oliesluge, Afval van banden Olie/plastic olie, afval motorolie distillatie fabriek, en gemeentelijke vaste afval sorteermachine.Alle machines hebben tot doel om afval te beheren en te recyclen naar energie of andere middelen, die voldoen aan onze missie.we hebben eersteklas verkoopteam, professinal technisch team, efficiënte productiesystemen en hebben een perfect klantenservice systeem.we zijn een professionele organisatie voornamelijk bezig met het recyclen van afvalplastics, banden, olieslib, afvalrubber en andere afvalbronnen, met meer dan 10 jaar ervaring. Het bezit van verschillende items van China nationale patenten , CE en ISO gerelateerd aan onze technologie en apparatuur. Ons bedrijf heeft provinciaal onderzoek, ontwikkelingscentrum van technische apparatuur die schroot band, rubber en afvalplastic in olie omzet door pyrolyse-reactie en zich bezighoudt met technologisch onderzoek en programmaontwikkeling. Door onaflatende inspanningen is de technologie geleidelijk aan verbeterd. Het product heeft de nationale markt en de export naar derde landen gedekt. Onze apparatuur is geëxporteerd naar India, de VS, Brazilië, Rusland, Turkije, Egypte, Nigeria, Thailand, Indonesië, Australië, Engeland, Etc.de producten worden in 78 landen en regio's in binnen- en buitenland gedistribueerd en worden door klanten alom geprezen.
Productbeschrijving
Pyrolyse-apparatuur is een recyclingmachine voor vast afval zoals afvalband, afvalplastic, olieslib, MSW, medisch afval, etc. het kan afval recyclen naar energie, zoals stookolie, koolstofzwart en ontvlambaar gas. Naast deze energie kan de pyrolyse-installatie van afvalbanden ook staaldraad krijgen na verwerking.de olieraffinageapparatuur van afvalbanden zal de afvalband bij hoge temperatuur splitsen om zo de olie, het koolstofzwart en staaldraad te verkrijgen, zodat de maximale recycling van afvalbronnen wordt gerealiseerd. Deze serie raffinageapparatuur is een milieuvriendelijke en vervuilingsvrije methode voor thermische kraken voor afvalbanden. Lifeierte Shangqiu Branch is een professionele en technische productieonderneming, die zich al vele jaren richt op het effectief gebruik van afval. De reactieketel is gemaakt van professioneel plaatstaal Q345R, 16 / 18 mm dik, dat de kenmerken heeft van hoge drukbestendig , kan 20-25Pa druk verdragen. Het koeleffect van de oliekoeler van de kast tijdens het gebruik van de apparatuur kan 180 m bedragen, en de olieopbrengst kan 40% - 45% bereiken.
Belangrijkste producten:
(1). Batch-pyrolysefabrieken
Prestatiekenmerk
De hele band hoeft niet te breken, wat de kosten verlaagt.
Neem een koelcirculatie met meerdere niveaus in om meer stookolie te krijgen.
Ontladingsproces door verwerking van pulssdust, geen stofuitstoot.
Eenvoudige bediening, hoge efficiëntie en 2-3 mensen in bedrijf.
De fabriek gebruikt een volledig automatisch proces voor het lassen onder water, door middel van röntgendetectie, om de veiligheid van de installatie te verbeteren.
Technologisch proces
Band wordt per transportband naar de reactor getransporteerd om te worden gepyrolyseerd.
Olie en gas van pyrolyse gaan in de gas-vloeistof scheidende toren en scheiden, en gaan in de condensor om te vloeibaar te worden , om stookolie te krijgen, en gaan dan in de olie -opslagtank .
Grove koolstofzwarte en staaldraad van pyrolyse worden geproduceerd door automatische slakkenverwijderaar, die door middel van een koeltakel naar een koolstofzwart verwerkingssysteem wordt getransporteerd. Scheid staaldraad en koolstofzwart door de magnetische scheider om industriële koolstofzwart en staaldraad te krijgen.
Staaldraad wordt door de lier naar buiten getrokken, in stukken samengedrukt en verwerkt staalschroot.
Brandbaar gas komt in de afvalgastank en wordt verwerkt. Vervolgens wordt deze door een vacuümpomp afgevoerd, gaat u in een met water afgesloten tank en stuurt u deze naar het fornuis met hete lucht om te verbranden.
(2). Semi-continue pyrolyseplanten
Prestatiekenmerk
Integraal ontwerp, geen noodzaak om de fundering te leggen, snelle en eenvoudige installatie.
Luchtdichte materiaaltoevoer met hoge temperatuur, waardoor de verwarmingstijd wordt bespaard en het temperatuurverlies wordt verminderd.
Neem een koelontwerp met meerdere niveaus aan om meer stookolie te krijgen.
Heteluchtverwarming, uniek ontwerp voor de warmtecyclus, gelijkmatiger verwarmd, waardoor de bedrijfskosten lager worden.
Luchtdichte slakken met hoge temperatuur, geen stof, schoon en milieuvriendelijk.
Technologisch proces
Gebroken band wordt eerst via de transporteur naar de invoerder getransporteerd, daarna naar de reactor.
Olie en gas van pyrolyse gaan in de gas-vloeistof scheidende toren en scheiden, en gaan in de condensor om te vloeibaar te worden , om stookolie te krijgen, en gaan dan in de olie -opslagtank .
Grove koolstofzwarte en staaldraad van pyrolyse worden geproduceerd door automatische slakkenverwijderaar, die door middel van een koeltakel naar een koolstofzwart verwerkingssysteem wordt getransporteerd. Scheid staaldraad en koolstofzwart door de magnetische scheider om industriële koolstofzwart en staaldraad te krijgen.
Verbrijzelen koolstofzwart, om industriële koolstofzwart te krijgen na een diepe verwerking. Staaldraad samengedrukt tot een stuk schrootverwerking.
Brandbaar gas komt in de afvalgastank om te ontzwavelen. Vervolgens wordt deze door een vacuümpomp afgevoerd, gaat u in een met water afgesloten tank en stuurt u deze naar het fornuis met hete lucht om te verbranden.
Vergelijking van verschillende activiteiten:
Nee | Bediening | Beschrijving |
1 | Batchtype | Δ Capaciteit 5T-15T per dag , lage investeringskosten , kan worden geladen met hele banden , geen noodzaak voor verscheuren. Δ Automatische koolstofafvoer door schroeven, geen stof vliegend, hoge efficiëntie. Δ modulair ontwerp condensor , handiger voor installatie en transport , kan de deur van het fornuis (vorm en grootte) worden ontworpen op basis van de wensen van de klant. Δ speciaal emissiezuiveringssysteem. |
2 | Semi-continu type | Δ Capaciteit 15-16T per dag, automatisch voedingssysteem. Materialen moeten kleiner dan 50 mm worden vernietigd. Δ laden onder hoge temperatuur, geen noodzaak om te wachten tot de reactor is afgekoeld. Volledig gesloten productiesysteem. Δ Automatische koolstofafvoer door schroeven, geen stof vliegend, hoge efficiëntie. Δ speciaal emissiezuiveringssysteem. |
3 | Volledig continu type | Δ Capaciteit 20-25T banden per dag , materialen moeten kleiner zijn dan 20mm. Automatische voeding en automatische koolstofuitstoot 24 uur per dag. Δ de gehele apparatuur is modulair ontworpen, geassembleerd in de fabriek, waardoor de installatieperiode aanzienlijk wordt verkort. Δ geen behoefte aan fundering, makkelijk te vervoeren naar een ander project. Δ volledig gesloten productie, speciaal sluitingssysteem om de veiligheid van de werking te garanderen, geen slechte geur geproduceerd, geen stof vliegt. Δ speciaal emissiezuiveringssysteem. |
Productparameters
1. Hoofdverslag van het project over de installatie van Pyrolyse:
Nee | Items | Inhoud |
1 | Grondstoffen | Afval van banden/rubber/plastic/medisch afval/huishoudelijk vast afval/organisch glas |
2 | Eindproducten | Stookolie, koolstofzwart, staaldraad, brandbaar gas. |
3 | P/N | LES-2600*7500 |
4 | Capaciteit/24 uur | 12ton/batch |
5 | Olieproductie(T)/24 uur | 4 |
6 | Vermogen (KW) | 7.5 |
7 | Koelwater (T/u) | 6 |
8 | Roteer snelheid (r/min) | 0.4 |
9 | Type verwarming | Directe warmte |
10 | Koeltype | Watergekoeld |
11 | Geluid (dB) | 85 |
12 | In bedrijf | Intermitterend |
13 | Rijmodus | Externe versnelling |
14 | Reactormateriaal | V345R |
15 | Structuur | Horizontale rotatie |
16 | Gewicht host (T) | 26 |
17 | Reactorgrootte (mm) | Ø2600*7500 |
18 | Verbrandingswaarde | 35 m3 |
19 | Certificering | CE ISO SGS BV. |
20 | Land-aanvraag | 300 m2 |
21 | EU-emissienorm | 100% niet-vervuiling |
2.beschikbare brandstoffen en specifieke gegevens voor pyrolyse:
Nee | Item | Consumptie |
1 | Steenkool (naar keuze) | 500 kg/dag |
2 | Hout (naar keuze) | 500 kg/dag |
3 | Aardgas (naar keuze) | 400m³ |
4 | Olie (naar keuze) | 300 kg/dag |
5 | Elektriciteit | 200 kwh/dag |
6 | Water (gerecycled) | 60m³/maand |
7 | Totaal vermogen | 20 kw |
8 | Landoppervlak | 30 x 10 m. |
3.
Het proces van producten
Procestechnologie van pyrolyseplant :
1). We hebben een hydraulisch toevoersysteem voor het vullen van de band naar de reactor. De afvalband verbrand tot 180°C, pyrolyse-olie komt uit, ongeveer 2 uur lang, afvalgas komt uit en kan brandbaar gas gebruiken om de reactor te verbranden. Wanneer de temperatuur stijgt tot 350°C, komt de olie zwaar naar buiten als een oogst Herfst. Het verbranden gaat 8-10 uur door en begint de reactor te koelen.
2).het oliegas stroomt naar de oliegasafscheider om zware olie uit het oliegas als eerste filter te afscheiding.
1).en vervolgens naar de dempingstank te gaan, wordt het gebruikt om koolstofzwart te scheiden om te voorkomen dat het in de buis in de condensor stroomt om het buisblok te vermijden.
3).Box-condensor is het belangrijkste onderdeel van het hele pyrolyseproces. Het beïnvloedt de olieopbrengst van afvalband. We zijn trots op deze condensor. Omdat het goede prestaties heeft en gemakkelijk te repareren is. Het is onze kracht in vergelijking met andere fabrikanten. 1.het heeft een groot koeloppervlak van 5,7 x 2,7 x 1,5 meter. 2. En de buis is bonder dan buizen in de condensortank. Hun buizen zijn 20 mm groot en onze buizen houden 133 mm groot. Hun buizen worden korte tijd gebruikt, buizen zijn gemakkelijk verstopt en moeilijk schoon te maken. 3.Bovendien is de buis een voor een aangesloten op flens, heeft de hele buis een lengte van 180 meter, heeft het oliegas een lange tijd in de buis en kan het een beter koeleffect hebben.dan wordt het oliegas olie en wordt de olie opgeslagen in een olietank. Na het afkoelen gaat een deel van het brandbare gas naar de waterafdichting om gas schoon te maken en is de waterafdichting belangrijk om een veilige werking in het proces te houden.
4).komend uit de waterafdichting wordt het brandbare gas gebruikt om de band snel en snel te kunnen pyrolyse. De koeltijd van de reactor zal ongeveer 6 uur bedragen.
2.belangrijkste onderdelen en functie:
1). Naam:Pyrolysesysteem--reactor
Materiaal: A. Q345R staalprofessional voor ketel
B.roestvrij staal: 304 en 316 materialen
Functie:de afvalband, plastic en rubber kunnen in de reactor gebarsten worden.
2). Naam:hydraulisch invoersysteem
Functie: Het voeden van de grondstoffen met behulp van een auto-invoermachine. De auto-invoersysteem kan grote kunststoffen en hele banden in de reactor duwen door hydraulische druk te gebruiken als vermogen met 80 ton duwkracht, het proces is eenvoudig te bedienen en handig. Bespaar arbeid en bespaar veel tijd met handmatige invoer en ontladingshandelingen, voltooi de invoer binnen 1~ 2 uur om de productie-efficiëntie te verbeteren.
3). Naam:koelsysteem
Functie: Het oliegas wordt afzonderlijk gekoeld door de condensor, om het oliegas om te zetten in olie. Grondiger koelen, hogere olieopbrengst, betere oliekwaliteit.
Type:A.Box-condensor
Functie: De Box-condensor wordt geproduceerd met 8 buizen van 133 mm en 17 buizen van 108 stuks, 25 buizen kunnen de hoge opbrengst garanderen en niet gemakkelijk verstopt raken. De lengte van het oliegas zal rond 180 m in de buizen zijn en genoeg tijd hebben om het oliegas af te koelen naar olie bevorderlijk voor warmteafgifte en voor koeleffect. Handige installatie en onderhoud, lange koeltijd voor gas, dikke condensatieleiding en niet eenvoudig te blokkeren.
B. buisvormige condensor
Functie: Het utility-model heeft de voordelen van een eenvoudige en mooie structuur, handig onderhoud en een grote koelruimte.
4). Name:Carbon Black Diladingsysteem en Carbon Black Collection System
Functie:we gebruiken het hele automatische afvoersysteem om te garanderen dat er geen zwarte koolstof naar buiten vliegt, zodat het hele proces helemaal geen vervuiling is.
5). Naam:stofverwijderingssysteem
Functie: Voer stookgas af dat wordt veroorzaakt door het gebruik van hout, kolen, olie of aardgas.
6). Naam:afvalgasterugwinningssysteem
Functie:volledige verbranding na terugwinning,brandstof besparen en het gebruik van hulpbronnen maximaliseren.
Grondstoffen en eindproducten
1.grondstoffen
Afvalband |
40-45% | Stalen band, canvas band, etc. de engineering band is groot in omvang en moet worden gesneden, gebroken en vervolgens gebarsten |
Afvalrubber | 35% | Zoals rubber kabelleer, rubberen zool, transportband, rubberen rupsband, etc. |
Afval van chemisch vezeltapijt | 30% | |
PMMA | 80-85% | Plexiglas, acryl, enz. |
PE-materiaal | 95% | Industriële verpakkingsfilm, film over farmaceutische en voedselverpakkingen, dagelijkse benodigdheden, bouwmaterialen, draden, kabelisolatie, enz |
PP-materiaal | 90% | Geweven zakken, verpakkingszakken, injectieproducten zoals keukengerei, bassins, vaten, flessendoppen, bumpers, enz |
PS-materiaal | 90% | CD, CD-doosje, cassettehoes, schuimproduct, behuizing voor huishoudelijke apparaten, enz. |
ABS-kunststoffen |
40%
| |
Slib | 70-80% | Oliefiele verontreinigde grond |
Aluminium kunststof | Het hangt af van de grondstof | Alle soorten voedsel, mediicine verpakkingszakken, precisie elektronische bord anti-statische verpakking, kleur printen fabrieksmaterialen. |
Afval klei | 40-70% | Allerlei soorten afval witte grond gefilterd door olie. |
Printplaat | 10-35% | Diverse elektronische producten |
Capaciteit | 5-30% | Diverse elektronische producten |
Koolteer | Het hangt af van de kwaliteit | De viskeuze vloeistof die wordt geproduceerd tijdens de kolendestillatie. |
Opmerking: 1. PVC- en PET-materialen zijn niet makkelijk te verfijnen 2. De olieopbrengst van grote autobanden is iets hoger dan die van kleine autobanden 3. De olieopbrengst van de hierboven genoemde materialen zijn alle laboratoriumgegevens, en de grondstoffen zijn droog, schoon en vrij van andere anorganische materialen (watergehalte, anorganische onzuiverheden zijn niet meer dan 5%). |
2.eindproducten
1).stookolie
2).Carbon zwart
3).staaldraad
3.Productgebruik
4.eindproducten gebruiken:
Eindproducten | Opbrengst | Toepassing |
Stookolie | 40-45% | 1.Verwarmingmateriaal : verkopen aan cementfabriek, glasfabriek, Keramische fabriek, elektriciteitsfabriek, staalfabriek, ketelfabriek , etc. 2. Gebruikt voor de generator van zware olie voor de opwekking van elektriciteit. 3. Verwerk het diep tot dieselolie door middel van een oliedestillatiemachine, en kan vervolgens worden gebruikt in auto's, vrachtwagens, trekkers, enz. |
Carbon Black | 35-40% | 1. Maak het als verwarmingsmateriaal tot pellet of briquette. 2. Maak het tot N220, N330, N550 of N660 die veel wordt gebruikt in de bandenindustrie. 3. Maak het tot plastic korrels die vervolgens aan de plasticindustrie worden verkocht. |
Staaldraad | 15-25% | 1. Verkoop het rechtstreeks aan de ijzer - en staalfabriek . 2. Verkoop het aan staaldistributeurs. |
Brandbaar gas | 8%-10% | 1.gerecycled in fornuis om reactor te verwarmen in plaats van steenkool/hout/olie/naturalgas. 2.Store het dan leveren van de pyrolyse apparatuur verwarming, het is recycling. |
Winstanalyse
Winstanalyse ter referentie:
Opmerking:A . Deze analyse wordt gemaakt met een capaciteit van 10 ton band per dag per batch.
B. Wijzig de relatieve prijzen volgens uw huidige marktomstandigheden.
NEE | ITEM | DETAILS |
1 | Dagelijkse capaciteit | 10TPD |
2 | Grondstoffen | Afvalband |
3 | Kosten van banden | 10T*1000¥/T=10000¥ |
4 | Brandstofkosten | 0,45T*1200¥/T=540¥ |
5 | Arbeid (dagelijks) | 3P*200¥/D/P=600¥ |
6 | Elektriciteit en water | 200¥ |
7 | Overig | 100¥ |
8 | Totale kosten | 11440.00¥ |
9 | Olie-inkomsten | 10T*40%*2500¥/T=10,000.00¥ |
10 | Inkomsten uit staalbanden | 10T*15%*2600¥/MT=3,900.00¥ |
11 | Carbon Black Income | 10T*35%*300¥/T=1,050.00¥ |
12 | Bruto-inkomen | 14,950.00¥ |
13 | Dagelijks netto-inkomen | 14,950.00¥−11,440.00¥=3,510.00¥ |
14 | Maandelijkse netto-inkomsten | 3,510/dag*25D=87,750.00¥ |
15 | Netto-jaarinkomen | 87,750.00¥/M*11M=965,250.00¥ |
Om een juiste offerte aan te bieden, dient u de volgende vragen te bevestigen:
1.grondstoffen :afval van banden of plastic ?
2.productiecapaciteit ?(ton/dag)
Wat is het verbrandende materiaal ?(Kies hout, kolen, olie of aardgas als verbrandingsmateriaal,welke?)
4.wat voor soort pyrolyseapparatuur?(Batch- of semi-continu-type?)
5.wat is uw plan voor dit project ?
Heeft u speciale eisen? Onze producten kunnen op maat worden gemaakt.
Waarom kiezen voor ons:
1. Meer dan 10 jaar ervaring in pyrolysetechnologie
2. Professioneel installatie- en fabricageteam
3. Rijke ervaring in de buitenlandse handel
4.het houden van verschillende items van China nationale patenten , CE en ISO gerelateerd aan onze technologie en apparatuur.
Als u meer informatie wilt over de pyrolyse-plant en andere machines, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.hoop de kans te hebben om met u in de toekomst te co-orpatie.