Basis Informatie.
Standaard
ANSI, DIN, GOST, En1092-1
Materiaal
Roestvrij staal
Ndividual Drawing
Welcome
Transportpakket
Pallet/Wooden Case
Beschrijving
Austenitisch roestvrij staal
Austenitische staalsoorten zijn de meest populaire soorten roestvast staal vanwege hun vervormbaarheid, werkgemak en goede corrosiebestendigheid en worden zeer vaak gebruikt bij de productie van leidingonderdelen. Austenitisch staal is niet magnetisch en niet-hardmogelijk door warmtebehandeling, maar kan door koud werken worden gehard. De meest gebruikte soorten roestvrij staal zijn Type 304, Type 316 en Type 321.
Roestvaststalen kwaliteiten met achtervoegsel L hebben een laag koolstofgehalte. Het lage koolstofgehalte zorgt voor een goede lasbaarheid en een goede corrosiebestendigheid na het lassen, maar heeft een lagere sterkte dan de kwaliteiten met een hoger koolstofgehalte. De twee gecertificeerde soorten roestvrij staal worden vaak gebruikt in de industrie, zoals SS 304/304L of SS 316/316L. Voor de RVS 304/304L dual-gecertificeerde kwaliteit heeft bijvoorbeeld een lager koolstofgehalte dat vergelijkbaar is met de RVS 304L-klasse , maar een hogere mechanische sterkte van de RVS 304-klasse.
Type 304 bevat ongeveer 18% chroom en 8% nikkel.
Effect van koolstof op corrosiebestendigheid
De lagere koolstofvarianten (316L) werden als alternatieven voor de koolstofklasse van de standaard (316) vastgesteld om het risico van interkristallijne corrosie (lasverval) te overwinnen, die in de begindagen van de toepassing van dit staal als een probleem werd geïdentificeerd. Dit kan het gevolg zijn als het staal gedurende een paar minuten in een temperatuurbereik van 450 tot 850 °C wordt gehouden, afhankelijk van de temperatuur en vervolgens wordt blootgesteld aan agressieve corrosieve omgevingen. Corrosie vindt dan plaats naast de korrelgrenzen.
Als het koolstofgehalte lager is dan 0.030%, vindt deze interkristallijne corrosie niet plaats na blootstelling aan deze temperaturen, vooral niet voor het soort tijden dat normaal gesproken wordt ervaren in de door hitte beïnvloede zone van lassen in dikke staaldelen.
Effect van het koolstofgehalte op de lasbaarheid
Er is een visie dat de koolstofarme typen gemakkelijker te lassen zijn dan de standaard koolstofsoorten.
Er lijkt geen duidelijke reden voor te zijn en de verschillen worden waarschijnlijk geassocieerd met de lagere sterkte van het type met lage koolstofuitstoot. Het koolstofarme type kan gemakkelijker vorm en vorm krijgen, wat op zijn beurt ook de niveaus van restspanning kan beïnvloeden die het staal na het vormen en het aanbrengen van laswerk verlaten. Dit kan ertoe leiden dat de standaard koolstofsoorten meer kracht nodig hebben om ze op hun plaats te houden wanneer ze eenmaal zijn aangebracht voor het lassen, met meer de neiging om terug te springen als ze niet goed op hun plaats worden gehouden.
De lasmiddelen voor beide typen zijn gebaseerd op een lage koolstofsamenstelling, om interkristallijne corrosierisico in het stolde laslugget of door de verspreiding van koolstof in het ouder (omringende) metaal te voorkomen.
Dubbele certificering van staal met een lage koolstofsamenstelling
Commercieel geproduceerd staal, dat gebruik maakt van de huidige staalproductiemethoden, wordt vaak als koolstofarm type geproduceerd, als vanzelfsprekend, dankzij de verbeterde controle in de moderne staalproductie. Als gevolg hiervan worden afgewerkte staalproducten vaak aan de markt aangeboden met een dubbel certificaat volgens beide kwaliteitsaanduidingen, omdat ze vervolgens kunnen worden gebruikt voor fabricage met een specificatie van beide soorten, binnen een bepaalde standaard.
Specificatie van grondstoffen
Inleiding
Roestvrij staal van klasse 904L is een niet-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal met een laag koolstofgehalte. Dit hooggelegeerd roestvast staal wordt met koper toegevoegd om de weerstand tegen sterk reducerende zuren, zoals zwavelzuur, te verbeteren. Het staal is ook bestand tegen scheurvorming door spanningscorrosie en spleetcorrosie. Klasse 904L is niet-magnetisch en biedt uitstekende vormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid.
Kwaliteit 904L bevat hoge hoeveelheden dure ingrediënten, zoals molybdeen en nikkel. Vandaag de dag worden de meeste toepassingen die de kwaliteit 904L gebruiken vervangen door goedkope duplex roestvast staal 2205.
Sleuteleigenschappen
In de volgende paragrafen worden de eigenschappen van gewalste platte producten in ASTM B625 beschreven. De specificaties zijn mogelijk niet identiek voor andere producten zoals staaf, buis en pijp.
Samenstelling
De onderstaande tabel bevat de compositionele series van roestvrij staal van klasse 904L:
Tabel 1. Samenstelling van roestvrij staal van klasse 904L
Kwaliteit | C | MN | SI | P | S | CR | MA | Ni | Cu |
904 LITER | min. max. | - 0.02 | - 2 | - 1 | - 0.045 | - 0.035 | 19 23 | 4 5 | 23 28 | 1 2 |
| | | | | | | | | | |
Mechanische eigenschappen
De typische mechanische eigenschappen van roestvast staal van klasse 904L worden in de onderstaande tabel gegeven:
Tabel 2. Mechanische eigenschappen van roestvrij staal van klasse 904L
Kwaliteit | Treksterkte (MPa) min. | Opbrengststerkte 0.2% proefdruk (MPa) min. | Verlenging (% in 50 mm) min. | Hardheid |
ROCKWELL B (HR B) | Brinell (HB) |
904 LITER | 490 | 220 | 36 | 70-90 typisch | 150 |
Fysieke eigenschappen
De fysieke eigenschappen van roestvrij staal van klasse 904L zijn hieronder weergegeven:
Tabel 3. Typische fysieke eigenschappen van roestvrij staal van klasse 904L
Kwaliteit | Dichtheid (kg/m3) | Elastische modulus (GPA) | Gemiddelde co-eff van thermische uitzetting (µm/m/°C) | Thermische geleidbaarheid (W/m. K) | Specifieke warmte 0-100°C. (J/kg. K) | Elektrische weerstand (M) |
0-100°C. | 0-315°C. | 0-538°C. | Bij 20°C. | Bij 500°C. |
904 LITER | 7900 | 190 | 15 | - | - | 11.5 | - | 500 | 952 |
Vergelijking van de specificatie van de kwaliteit
In de volgende tabel worden de vergelijkingen van 904L-roestvast staal bij benadering beschreven:
Tabel 4. Specificaties van roestvrij staal van klasse 904L
Kwaliteit | UNS Nee | Oude Britten | Euronorm | Zweedse SS | Japanse JIS |
BS | NL | Nee | Naam |
904 LITER | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
Mogelijke alternatieve beoordelingen
De geschikte alternatieven voor 904L roestvast staal zijn hieronder weergegeven:
Tabel 5. Mogelijke alternatieve kwaliteiten voor roestvrij staal van klasse 904L
Kwaliteit | Redenen voor het kiezen van graad 904L |
316 LITER | Een goedkoper alternatief, maar met veel lagere corrosiebestendigheid. |
6 MB | Een hogere weerstand tegen putvorming en spleetcorrosie is nodig. |
2205 | Een zeer vergelijkbare corrosiebestendigheid, waarbij de 2205 een hogere mechanische sterkte heeft en tegen lagere kosten tot 904L. (2205 niet geschikt voor temperaturen boven 300 °C. ) |
Super duplex | Er is een hogere corrosieweerstand nodig, samen met een hogere sterkte dan 904L. |
Corrosiebestendigheid
Roestvast staal van klasse 904L is uitstekend bestand tegen warm zeewater en chlorideaanvallen. De hoge weerstand van klasse 904L tegen scheurvorming door spanningscorrosie is te wijten aan de aanwezigheid van hoge hoeveelheden nikkel in de samenstelling. Bovendien ontwikkelt de toevoeging van koper aan deze kwaliteiten resistentie tegen zwavelzuur en andere reducerende middelen in zowel agressieve als milde omstandigheden.
De corrosieweerstand van klasse 904L is tussen super-austenitische kwaliteiten, met 6% molybdeen-gehalte, en standaard 316L austenitische kwaliteiten. Klasse 904L is minder bestand tegen salpeterzuur dan de kwaliteiten 304L en 310L, die vrij zijn van molybdeen. Deze staalsoort moet na koud werken worden behandeld om maximale weerstand tegen scheurvorming door spanningscorrosie te bereiken onder kritische omstandigheden.
Hittebestendigheid
Roestvast staal van klasse 904L biedt een goede oxidatieweerstand. De structurele stabiliteit van deze soort valt echter in bij hoge temperaturen, vooral boven de 400°C.
Warmtebehandeling
Roestvast staal van klasse 904L kan worden behandeld met een warmtebehandeling van 1090 tot 1175 °C, gevolgd door een snelle koeling. Thermische behandeling is geschikt voor het verharden van deze kwaliteiten.
Lassen
Lassen van roestvrij staal van klasse 904L kan worden uitgevoerd met alle conventionele methoden. Voor deze kwaliteit zijn geen warmtebehandelingen voor en na het lassen nodig. Klasse 904L kan worden blootgesteld aan heet kraken in beperkte lasconstructie. Elektroden en staven van klasse 904L worden gebruikt voor het lassen van staalsoorten van klasse 904L volgens AS 1554.6.
Fabricage
Roestvrij staal van klasse 904L is staal met een hoge zuiverheid en een laag zwavelgehalte. Ze kunnen worden bewerkt met alle standaardmethoden. Deze soorten kunnen gemakkelijk naar een kleine straal worden gebogen onder koude omstandigheden. Hoewel nagloeien in de meeste gevallen niet nodig is, moet dit worden uitgevoerd wanneer de fabricage onder zware spanningscorrosie-kraakomstandigheden wordt uitgevoerd.
Toepassingen
Enkele van de belangrijkste toepassingen van roestvrij staal van klasse 904L zijn:
Bedrading in elektrostatische neerslagmachines
Componenten van de olieraffinaderij
Koelapparaten voor zeewater
Gasschrobben
Pulp- en papierverwerkende industrie
Azijnhoudende, fosforhoudende en zwavelzuurverwerkingsinstallaties
Foto's van flens verzonden
Productierssortiment
DN15-DN3000
Maximumgewicht 6 ton
25.000 ton productie jaarlijks
Productiestandaard
ANSI B16.5, ANSI B16.47 SERIE A& B, ANSI B16.48, ANSI B16.36
API 605, API 16D, API 17D
BS4504, BS3293
DIN
ALS
EN1092-1
GOST
EEMUA145
Inspectiecertificaat
EN10204-3.1
EN10204-3.2 byTUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody of andere derden
Adres:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Chemische Stoffen, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Bedrijfsintroductie:
Dingxiang CHN Flange Forging Co., Ltd. is gevestigd in de staat Dingxiang genaamd "hometown of Forging", opgericht in 2006 geïnvesteerd door Tianyuan (HK) International Limited gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten van hoge kwaliteit flens en andere smeden.
Ontwerper en fabrikant van flens en smeedstukken in de industrie zijn. We bieden zowel standaard als op maat gemaakte ontwerpen in een groot aantal verschillende pijpleidingen. Onze belangrijkste producten zijn onder andere Welding Neck, Slip-On, SocketWelding, Threaded, Binld volgens ANSI, DIN, JIS, en, gemaakt van ASTM A105, A350, A694, A182, ECT. Onze technici zijn in staat om de juiste producten te ontwerpen die bij uw toepassing passen en de beste oplossing voor uw behoeften. De producten zijn wild gebruikt in de industrieën van aardolie, chemische, voedingsmiddelen, metallurgie, bouw, elektrische stroom, enzovoort.
We hebben een hydraulische machine van 4000 ton en een 6300-ring Rolling machine die flens- en ringproductie in bedrijf heeft, de maximale buitendiameter is tot 6000 mm, maximaal brutogewicht tot 6 ton. Onze jaarlijkse productiecapaciteit van flens is 25.000 ton;
we doen een hele reeks chemische en mechanische prestatietests, metallurgische structuur, hardheid test, NDE test, zout-mist test, De test van de dikte van de film, de ruwheidstest en de laagste temperatuur van de botstest kunnen -196 graden C zijn.
We behandelen kwaliteit, klant, markt, Upgrade als het belangrijkste.