Automatische EPS-machine die vooruitvouwend is

EPSBE1200 Automatische batch vóór uitbreidings1. Met behulp van de PLC-controller (Programmable Logic Controller), het touchscreen, de automatische negatieve drukinvoer, de elektronische weegschaal en de schakelaar voor het invoerniveau worden de automatische invoer en nauwkeurige metingen gerealiseerd. Met het gebruik van Automatic Control Device voor temperatuur en druk in de drum en het Automatic Photoelectric Level Control Device zal uniformiteit van de dichtheid en het lichte gewicht van de schuimparels gerealiseerd worden; Met behulp van de vibratiezeef, het vermalen van de stukken EPS-grondstoffen, en de ventilator en transporteur om de eerste cyclus van automatisering van schuimvorming van de EPS-parels te verwezenlijken;2. We hebben stoomreducerende klep en de geavanceerde door Duitsland vervaardigde proportionele klep (optioneel) geïmporteerd om de stoomdruk en -temperatuur nauwkeurig te regelen, zodat de druk stabiel is, zodat de tolerantie voor de binnentemperatuur van de drum binnen ± 1º C blijft, en zorgt er ook voor dat de fout, die ontstaat nadat de kralen zijn opgeschuimd, binnen ± 2% ligt. Als de dichtheid hoger is dan 20 kg/m3, moet de proportionele klep worden geïnstalleerd;3. Het hete lucht droogsysteem (National Patent), met een temperatuur die tot 75º C zal de EPS-parels zeer snel opdrogen, snel vormgeven, het verouderingsproces versnellen en het productieproces verkorten;4. De machine ontkoppelt automatisch van de invoerder en de elektronische weegschaal om onnauwkeurige en onbetrouwbare meetwaarden als gevolg van de trillingen die tijdens het bedrijfsproces van de machine worden geproduceerd te voorkomen;5. De machine is uitgerust met vier veiligheidsvoorzieningen, die de normale werking van de machine veilig kunnen garanderen;6. Het computersysteem is uitgerust met productietechnologie. De bestuurder kan gewoon op het touchscreen klikken en vervolgens de veelgebruikte schuimende technologie-parameters van de fabrikanten van EPS-grondstoffen opzoeken. Het Electronic Weighing Digital Display System kan eenvoudig digitale printers toevoegen (optioneel) kan eenvoudig de productiecapaciteit van EPS-grondstoffen per dag, per maand of per jaar berekenen, om de interne statistische gegevens van de fabriek en het controleren van rekeningen te vergemakkelijken;7. Afhankelijk van de eisen van de klant kan het systeem voor communicatie op afstand worden toegevoegd om te controleren of de machine normaal werkt of niet, en om eventuele storingen in de machine op te lossen; En het software-systeem in de machine te upgraden om de technologische prestaties van de machine te verbeteren;8. De binnenkant van de EPSBE1200 Batch Pre-Expander drum met een temperatuur van 75 ºC zorgt ervoor dat de geëxpandeerde EPS grondstoffen zeer snel opdrogen. De schuimdichtheid kan tot 11 kg/m3 worden, met snelle vormgeving, goede post-schuiming, en kan het gebruik van een gefluïdiseerde beddroger elimineren, om de levering van de EPS-parels, Versneld verouderingsproces en een kortere levenscyclus van de productie te vergemakkelijken;9. Het gebruik van geavanceerde EPS-schuimtechnologie heeft de productie-efficiëntie verbeterd en de schuimkwaliteit verbeterd. En als gevolg daarvan maakt de uitbreiding van de EPS-parels nauwkeuriger, lichter, sneller, en betrouwbaarder bij lage snelheden. 4. Het stoomsysteem is voorzien van een stoomreduceerklep die is vervaardigd door "YS" uit Japan, die de stoomdruk in de schuimtank strikt regelt;5. Wanneer de dichtheid van de voorgeëxpandeerde parels groter is dan 20 kg/m3, gebruikt deze machine de door Duitsland gemaakte proportionele klep (optioneel) om de temperatuurtolerantie in de schuimtank nauwkeurig te regelen tot binnen ± 2 º C, waardoor uniformiteit tijdens het schuimen wordt gegarandeerd.