Basis Informatie.
Conveying Capacity
200-2000kg/H
Pipe Material
PVC and Stainless Steel 304, 201
Absorbed Material
Plastic Ganules, Plastic Powder
Application
Plastic Material Loading
Voltage
380V, 50Hz, 3phase(Can Be Customized)
Transmission Type
Flexible
Automatic Production Line
Comprehensive
Flexible Production
Intelligent Manufacturing
Rhythm
Flow Production Line
Production Scope
Product Line
Transportpakket
PE Film + Wooden Pallet
Specificatie
stainless steel 304#
Beschrijving
Als volledig ODM-systeem zal dit centrale voedingssysteem worden ontworpen op basis van klantgerichtheid.
Momenteel gebruiken de meeste productie-installaties van PVC-producten handmatig wegen van diverse grondstoffen en hulpmaterialen. Deze methode is ook haalbaar in het tijdperk van kleine fabrieken, maar in grote fabrieken, zoals wanneer de hoeveelheid grondstoffen die wordt gemengd 1000 kg per uur overschrijdt, kunt u de oneconomische kenmerken ervan gaan benadrukken. Bijvoorbeeld:
1. Het aantal werknemers moet groot zijn, de lonen van de werknemers stijgen, en de nadruk op de fysieke gezondheid heeft ertoe geleid dat de arbeidskosten snel zijn gestegen.
Door het emotionele karakter van het personeel zal langdurig werken in een saaie werkomgeving onvermijdelijk tot onnauwkeurigheden en mismatch van wegen leiden, wat tot grote verliezen zal leiden.
Daarom is het gebruik van automatische weegsystemen voor het batchen mixen en transporteren van het gewicht noodzakelijk. Dit systeem is geschikt voor grootschalige productie. Voor fabrieken met een productie van meer dan 1000 kg/uur zijn economische voordelen duidelijk.
Het systeem omvat voornamelijk: Weegapparaat voor hoofdmateriaaltoevoer, weegapparaat voor hulpmateriaaltoevoer, batching van vloeibaar materiaal, mengunit, transportsysteem
Door gebruik te maken van PLC en microcomputer gecombineerde besturing kan het bedrijf een langdurige continuous feeding realiseren.
Geïmporteerde laadcellen
Het invoergedeelte is, afhankelijk van de behoeften van het materiaal, voorzien van een roestvrijstalen schroeftransporteur, of een vacuümtransporteur, een pijpkettingtransporteur
De voordelen van Compuson Automation:
1. Compason richt zich op het verwerkingssysteem van poeder- en korrelvormige materialen. Het beheersen van de kenmerken van de materialen en een uitgebreid begrip van de materiaalverwerkingstechnologie zijn onze sterke punten. We zijn goed in het oplossen van problemen in het proces van transport, opslag, wegen, mengen en zeven, en bieden de meest ideale oplossing en algehele projectplanning, en bouwen uiteindelijk een kant-en-klaar project op maat van de behoeften van de klant.
2. Compason ontwerpt niet alleen het systeem, maar produceert ook belangrijke componenten om de productkwaliteit te garanderen en de onderhoudskosten voor de gebruikers tijdens het gebruik van het systeem te verlagen. Zoals: Transport: Toevoer roterende klep, direct-blow roterende klep, rotor omkeerklep, klep, elektronische weegschaal, super grote mengunit, pijpketting transportband, vacuüm lader, schroeftransporteur, vibrerend scherm.
Het centrale voedersysteem kan de kunststoffenverwerkende bedrijven tastbare voordelen opleveren en zal de kosten die door de gebruikers van het centrale voeder in 2 tot 3 jaar worden bespaard, gebruiken om de investeringen in apparatuur goed te maken.
Compason is een toonaangevende leverancier op het gebied van centrale voedingssystemen. HADRDEGA heeft een verscheidenheid aan ontvangers voor materiaal. Verschillende materiaalcombinaties kunnen worden gebruikt om verschillende materiaaltoevoersystemen te vormen, zoals materiaaltype (één materiaal en één pijpleiding ) of type apparatuur (één machine één pijp).
Elk centraal toevoersysteem is ontworpen op basis van de productiecapaciteit van de klant, de soorten grondstoffen, de indeling van de vormapparatuur in de werkplaats en de transportafstand van het grondstoffengebied tot het platform van de spuitgietmachine. Het kan klanten een geoptimaliseerd, het meest geschikte centrale voedingssysteem bieden.
• Het centrale toevoersysteem van het materiaaltype is geschikt voor minder ruw materialen
• zeldzame vervanging van grondstoffen
• geschikt voor langeafstandstransmissie
• veel spuitgietmachines
•apparatuur type centrale voeding is geschikt voor meer soorten van grondstoffen
• frequente vervanging van grondstoffen
• geschikt voor nauwe transmissie
• minder spuitgietmachines
COMPASON heeft ook 's werelds toonaangevende mengtechnologie voor het mengen van luchtstromen in het Schema van het mengen en transporteren van materialen. De materiaalketel van de HM-serie is uitgerust met een roerder voor luchtstroming aan de afvoerpoort, die geschikt is voor het gemengde en vervolgens getransporteerde systeem. Het materiaal nadat het geroerd is, kan in batches door de pijpleiding-reinigingsklep worden gestuurd. Nadat de batchmaterialen allemaal aan de materiaalketel zijn geleverd, wordt de verhouding van de grondstoffen niet gewijzigd, wordt de luchtstroom geroerd om de perslucht te openen, en kan de perfecte combinatie van het roeren van de luchtstroom en het roeren van de ophanging de begintoestand herstellen na het mengen van het materiaal.
SPEELGOEDBAKSTENEN ontwerp
• Compason transportsystemen serie materiaaloverontvangers hebben verschillende capaciteit Modellen van 14 tot 54L
• Modulair ontwerp kan voldoen aan de behoeften van meer klanten
• De Controller kan tot 64 sub-controllers besturen en de online suite software kan worden uitgebreid tot 100 sub-controllers.
• Bij een voldoende grote capaciteit van de vacuümeenheid is het alleen nodig het systeem parallel aan het systeemnetwerk aan te sluiten zonder een centrale besturingsinterface toe te voegen.
Ontwerp zonder risico
Alle ontvangers van het Compason Central Feeding System hebben een hoofdregelaar en zijn identiek aan de hoofdregelaar, zodat elke controller de hoofdregelaar gemakkelijk kan vervangen. Het centrale toevoersysteem zal er niet voor zorgen dat het hele voedingssysteem inzakt als gevolg van een storing in de hoofdregeling.
Na het vervangen van de hoofdcontroller in het systeem worden de oorspronkelijke parameters van het systeem automatisch hersteld naar de nieuw geïnstalleerde hoofdcontroller en zijn er geen instellingen nodig om goed te werken.
Humanisering
Het centrale toevoersysteem stelt niet alleen de parameters van alle materiaalontvangers in via de hoofdcontroller, maar stelt de controller op elke materiaalontvanger ook in staat om alle parameters van de materiaalontvanger in te stellen, waardoor het snel en eenvoudig wordt.
Elke intelligente controller is uitgerust met een digitaal display, en elke actie van de materiaalontvanger kan eenvoudig in real-time worden geregeld via het display.
Alle ontvangers van het systeem communiceren met de hoofdcontroller via een parallelle signaallijn. De hoofdcontroller kan de ontvangers van materiaal die niet in het systeem zijn controleren door met één klik te kijken. Het onderhoud is eenvoudig.
Pijpfittingen
De aftakking van het Y-type wordt gebruikt voor het openen van de hoofdpijp van het materiaaltype naar de tafel van de spuitgietmachine. Het speciale bufferontwerp kan de transportsnelheid van het materiaal in de pijp verminderen en de zwaartekracht-impact op de buiglijn verminderen.
•pijp- en pijpaansluiting maakt gebruik van een roestvrijstalen pijpklem met siliconenafdichting
•R500 boog roestvrij stalen elleboog wordt gebruikt op de hoek, slijtvaste glazen elleboog bij het transport van speciale materialen
Pijpleidingen reinigen
•na elk invoerproces opent het systeem automatisch de reinigingsklep voor het reinigen van de leiding
•het transporteren van sterk vochtabsorberend materiaal moet de pijpleiding reinigen
•bij het vervangen van grondstoffen moeten pijpleidingen worden gereinigd
• Vermijd verstopping in langere leidingen transport
•Verminder de werklast op de vacuümeenheid tijdens de secundaire afzuiging en beschermt de vacuümeenheid effectief
Distributie van grondstoffen
• Het grondstoffendistributiestation is geschikt voor het centrale toevoersysteem van het type apparatuur, en de grondstoffen kunnen snel via het grondstoffendistributiestation naar verschillende vormmachines worden gedistribueerd.
• Volledig automatisch distributiesysteem voor grondstoffen, dat perfect de benodigde pijpleidingen voor grondstoffen kan omschakelen via intelligente controllers om de bescherming van de veiligheid van de selectie en distributie van grondstoffen te maximaliseren.
Vacuümeenheid en stofopvangbak
• Compason kiest voor een vacuümeenheid die meer geschikt is voor klanten, afhankelijk van de afleverafstand en de grootte van de output.
• De hoofdpomp en de standby-units kunnen regelmatig worden geschakeld
• De pompgroep kan automatisch overschakelen naar de stand-by-stand pompgroep bij hoge temperatuur defect
• Storing van de ventilator en geen alarmstop voor perslucht
• De centrale stofverzamelaar verzamelt al het stof in de grondstoffen van het systeem, en het systeem voltooit automatisch de taak om de filterzak te reinigen
Ontladen en voeden
• Luchtdicht ontwerp van de constructie om te voldoen aan de negatieve drukvervouwen voorwaarden die door de materiaalontvanger worden vereist
• Afvoerpoort met grote diameter en roestvrijstalen ontlaadkeerplaat met schuine hoek voor optimale afvoer en detectie van materiaalniveau
• als de materiaalontvanger geen materiaal heeft, kan de afvoerplaat vrij worden gesloten door de zwaartekracht, zodat de CBE-controller het invoersignaal ontvangt
• Volledige combinatie van afvoerkeerplaat en afvoerpoort tijdens zuig om luchtdichtheid te garanderen
Droog-luchtafdichtingssysteem
• Het gesloten systeem kan de grondstoffen daarna voorkomen drogen door dubbele vochtabsorptie
• Houd de temperatuur van het materiaal na het drogen in stand
• Automatische compensatie voor droge hete lucht wanneer de leiding is gereinigd
• Luchtuitlaat kan worden gebruikt voor het drogen van hete lucht van grondstoffen om energieverlies te verminderen
Flexibel transport
De intelligente transportbesturingstechnologie kan worden aangepast aan de verschillende materiaaldiameters en transportafstanden van de materiaalontvanger, en de grondstof kan met de optimale snelheid worden getransporteerd, en het doel van het beschermen van de grondstoffen kan tegelijkertijd worden bereikt.
Op sommige speciale gebieden kan de intelligente controller de transportsnelheid van grondstoffen regelen en de functie van het beschermen van grondstoffen realiseren door de transportsnelheid te selecteren.
Productvoordelen
• Bespaar grondstoffen
Door het verminderen van morsen en vervuiling van grondstoffen kan minstens 1 tot 2% van de grondstoffen worden bespaard
• Bespaar arbeidskosten
De gecentraliseerde opslag van grondstoffen kan de input van de arbeidskosten aanzienlijk verminderen, zonder dat de grondstoffen naar de vormmachine hoeven te worden getransporteerd.
•ruimte besparen
Het centrale voedingssysteem kan meer ruimte besparen door het toe te voegen meer vormapparatuur en zorgen dat de productiewerkplaats dat ook is schoon en netjes
• energie besparen
Het centrale voedingssysteem bespaart ongeveer 80% van het energieverbruik vergeleken met het stand-alone voedingssysteem
• lagere onderhoudskosten
Het centrale voedingssysteem heeft niet alleen een lager onderhoudsniveau dan het stand-alone voedingssysteem, maar verlaagt ook de onderhoudskosten op deze basis.
Adres:
Hantong Road 88, Wujie Town, Tongzhou District, Nantong, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Compason Intelligent Machinery (Nantong) Co., Ltd, Company is gevestigd in de delta economic zone van Nantong Yangtze River, is een professionele high en new technology onderneming gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en verkopen van blaasvormmachines en matrijsindustrie, gecentraliseerd voersysteem, plastic recyclingmachines, automatische maskermachine en smelt-blown non-woven fabric machines.
De producten zijn geschikt voor de verwerking van verschillende holle plastic containers, die een breed scala aan kunststoffen omvatten die betrokken zijn bij farmaceutische, chemische, petroleum-, voedsel-, verlichtings-, Gereedschappen, auto′s, chemische industrie, speelgoed, etc. de hoogwaardige apparatuur en technologie voor het blazen van flessen die door het bedrijf is ontwikkeld, wordt door de klanten in binnen- en buitenland zeer geprezen om hun hoge productie, goede kwaliteit, stabiele prestaties en uitstekende functie.
Sinds we deze nieuwe onderneming beginnen, leggen we de meeste aandacht op het bouwen van een sterk en ervaren technisch team van industriële ontwerpen, elektrische automatisering, programma-engineering, fabrieksproductie, probleemshoot, foutdetectie en dergelijke, gebaseerd op dit team en deze ingenieurs van merkbedrijven en eersterijnfabrieken, we hebben het geloof en de mogelijkheid om te zeggen dat we onze douane de eenstandige plastic oplossing kunnen bieden, niet alleen de machines, maar ook de voor- en naverkoop.
Ons bedrijf biedt goede en perfecte klantenservice en technische ondersteuning, toegewijd aan de bouw van een zuinige, milieuvriendelijke, koolstofarme economie, een geciviliseerde en harmonieuze nieuwe onderneming en streven ernaar!
We houden ons altijd aan de bedrijfsfilosofie ′kwaliteit, innovatie, integriteit, win-win′, en streven ernaar de eigen technische voordelen van de onderneming ten volle te benutten, en te streven naar een redelijke prijs, uitstekende kwaliteit en efficiënte service die aan de behoeften van klanten voldoet.