Desktop Continuous Electromagnetic Induction Sealer Sealing machine Aluminium Folie Plastic Bag Making machine

Model YX IS1800
Nominale spanning AC220V50/60Hz
Nettogewicht machine 68 kg 50 kg
Het maximale vermogen 1800 W.
Koelmethode
Dubbele koelwijze voor koele lucht/water
Hoogte van de fles 20 mm
Werkmethoden blijven werken
Toepassingsbereik grote patch van productie
Afdichtingssnelheid 0-200 fles/min.

De lijn met twee hoofdmachines zoals model YX IS1800 Induction sealing machine en model YX SCM002 inlijn kapping machine

De machines zijn geschikt voor het afdichten van medische flessen die worden gebruikt in het gebruik van het analytisch middel Lab. De hele lijn kan worden uitgerust met  de hulpapparatuur zoals een draaitafel voor flessen of de batchcodeerfunctie.
Zoals hieronder staan de basisgegevens voor de machines respectievelijk:

Inductieafdichting, ook wel bekend als dopafdichting, is een contactloze methode om een binnenafdichting te verwarmen om de bovenkant van plastic en glazen containers hermetisch af te dichten. Dit sluitingsproces vindt plaats nadat de container is gevuld en afgesloten.

De technologie van elektromagnetische inductie-afdichting met composietmaterialen is de geavanceerde sealmethode die nu wereldwijd wordt erkend, en de eigenschap van contactloze verwarming is geschikt voor het afdichten van plastic flessen (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS en DURACON), glazen fles en diverse samengestelde plastic slang, dus momenteel is het de meest geavanceerde technologie voor het afdichten van de flessen voor industrieën als apotheek, voedsel, vet, dagelijkse chemie, binnenlandse chemie, en landbouwchemie.

Werkingsprincipe en hoe het werkt

De sluiting wordt aan de bottelaar geleverd met een reeds ingestoken aluminiumfolie. Hoewel er verschillende voeringen zijn om uit te kiezen, is een typische inductielinder meerlaags. De bovenste laag is een papierpulp die over het algemeen met vlekken aan de kap is vastgelijmd. De volgende laag is was die wordt gebruikt om een laag aluminiumfolie aan de pulp te plakken. De onderste laag is een polymeerlaag die op de folie is gelamineerd. Nadat de dop of sluiting is aangebracht, passeert de container onder een inductiespoel, die een oscillerend elektromagnetisch veld uitzendt. Als de container onder de inductiespoel (afdichtkop) passeert, begint de geleidende aluminiumfolie te verwarmen als gevolg van wervelstromen. De hitte smelt de was, die in de pulp-rug wordt geabsorbeerd en de folie uit de dop vrijgeeft. De polymeerfilm verwarmt en stroomt ook op de lip van de container. Wanneer het polymeer wordt gekoeld, ontstaat er een binding met de container, wat resulteert in een hermetisch gesloten product. Noch de inhoud van de container, noch de inhoud ervan worden negatief beïnvloed; de gegenereerde warmte is niet schadelijk voor de inhoud.

oververhitting van de folie, waardoor de afdichtingslaag en eventuele beschermende barrières beschadigd raken. Dit kan leiden tot defecte afdichtingen, zelfs weken na het eerste afdichtingsproces, dus een juiste maat van de inductieafdichting is essentieel om het exacte systeem te bepalen dat nodig is om een bepaald product te laten draaien.
Het afdichten kan met een handunit of met een transportsysteem worden uitgevoerd.

Een recentere ontwikkeling (die beter past bij een klein aantal toepassingen) maakt het mogelijk om inductiesealing te gebruiken om een folieafdichting aan te brengen op een container zonder dat een sluiting nodig is. In dit geval wordt folie voorgesneden of in een rol geleverd. Indien geleverd in een rol, wordt het gestanst en overgebracht op de containerhals. Wanneer de folie op zijn plaats zit, wordt deze omlaag gedrukt door de seal head, wordt de inductiecyclus geactiveerd en wordt de afdichting aan de container vastgelijmd. Dit proces staat bekend als directe toepassing

Tekening van model YX IS1800 inductie-sealmachine: