Jaw Crusher van uitstekende kwaliteit voor Crush Stone

Kaakbreker wordt op grote schaal toegepast in metallurgische, mijnbouw-, chemische, cement-, bouw-, Vuurvaste en keramische industrie, voor het medium of fijn vermalen van diverse middelharde rotsen en mineralen, etc. de steenbreker is in staat om minerale ertsen, rotsen en slakken te vermalen met een breekkracht van minder dan 280MPa. En de grootte van de materialen die in de steenvanggoot worden ingevoerd moet gelijk zijn aan of kleiner zijn dan de maximale invoergrootte die wordt beschreven in de volgende technische gegevens.

In de breeklijn wordt de steenkaakbreker gewoonlijk gebruikt bij het primaire malen. De steen die door de kaakbreker wordt geplette, wordt door de transportband aan de slagbreker geleverd. Na verpletterd te zijn door de slagbreker, wordt de geplette steen naar het vibrerende scherm gestuurd. Het eindproduct wordt uitgescreend. De steen groter dan de vereiste maat zal worden teruggevoerd naar de slagbreker voor herhaasten. Het is een gesloten circuit.

de kaakbreker is gemaakt van gietijzer; de voorwand is voorzien van een vaste kaakplaat; de achterwand is voorzien van een veer en een borgmoer; de twee zijden zijn voorzien van een voerplaat en een rechthoekige ijzeren staaf; de bovenkant is voorzien van twee glijdende lagerblokken die de excentrische as ondersteunen. De excentrische as wordt ondersteund in de opening voor de glijlagers en het midden is verbonden door twee verbindingsstangen voor rollagers. De beweegbare kaakplaat is bovenop de verbindingsstang gemonteerd en het ondergedeelte is via een steunplaat met het regelmechanisme verbonden.

De kaakbrekermotor drijft de beweegbare kaak omhoog en omlaag door de excentrische as. De hoek tussen de tuimelplaat en de beweegbare kaak neemt toe wanneer de beweegbare kaak omhoog beweegt. De beweegbare kaak wordt dus gesloten tegen de vaste kaak. Het spul zal in dit proces worden verpletterd. De hoek tussen de tuimelplaat en de beweegbare kaak neemt af wanneer de beweegbare kaak omlaag beweegt, de beweegbare kaak zich van de vaste kaak verwijdert onder de beweging van de trekstang en de veer, het materiaal wordt afgevoerd uit de losopening. Dit proces wordt herhaald. De beweegbare kaak zal het materiaal periodiek verpletteren en ontladen om massaproductie te bereiken.

Kaakbreker is verkrijgbaar: Gemonteerd frame en gelast frame.
Kaakbreker uit de PE-serie wordt gewoonlijk gebruikt als primaire of secundaire breker in productielijnen voor steengroeve. PE Jaw Crusher, uitgerust met de meest geavanceerde breektechnologie, is de beste keuze voor het vermalen van multiharde, corrosieve materialen. Vergeleken met de traditionele brekers met secundaire bek, die geen bulkproductie kunnen leveren en geen weerstand kunnen dragen bij het verpletteren van stenen voor constructies van snelwegen, spoorwegen en landingsbanen op de luchthaven, die meestal harde rotsen zijn zoals basalt op de grootte van 3~7 cm, heeft de kaakbreker van PE een ongeëvenaarde superioriteit op het gebied van de levensduur, het onderhoudsniveau, het aantal defecten en lagere kosten van ondersteunende faciliteiten zoals de machine voor het vormgeven van kegelbrekers.

de kaakbreker omvat voornamelijk de basis, de vaste kaak, de zwenkkaakbek, de excentrische as, de vaste kaakplaat en de bewegende kaakplaat die met de drijfstangbout aan de bewegende kaak is bevestigd. Er zijn zijafschermingen aan beide zijden van de zwenkinrichting en de tandplaat met vaste bek, het bovenste uiteinde van de bewegende klauwsets in de excentrische as met een lagerkamer ertussen, de tandplaat van de bewegende kaak is 80 ~ 250 mm hoger dan de tandplaat met vaste bek.

Eigenschappen:
1. Geassembleerde PE-kneuzer: Eenvoudige installatie, goede balans, met kussen en stop.
2. Geïntegreerde motor: Het motorframe van de breker, het motorframe en de constructie van de breker-één, waardoor de installatieruimte en de lengte van de riem worden verkleind, waardoor de levensduur van de riem wordt verlengd vanwege de gelijktijdige beweging van de breker en de motor.
3. De eindige elementen analyse technieken: Met behulp van de meest professionele mechanische ontwerpsoftware in de industrie is het gehele ontwerpproces en de verwerkingstechnologie efficiënt gecontroleerd om hogere opbrengsten en efficiency te bereiken, ondertussen is materiaal volledig gebruikt om minder gewicht aan brekers te maken.
4. Lager: Met 4 zelfde grotere lagers heeft de kaakbreker een langere levensduur.
5. Grotere output: Het nieuwe kinematische ontwerp en de geschikte rotatiesnelheid maken de beweegbare kaak meer impact kan krijgen. Met de symmetrische vormvormperskamer kan de breker een hogere opbrengst krijgen.
6. Afstelling wisselplaat: Bij de mechanische afstelling kan de breker worden geregeld, of hij nu aan het werk is of uit bedrijf is. Wanneer de hydraulische afstelling wordt ingeschakeld, wordt de automatische regeling bereikt.

Jaw Crusher wordt veel gebruikt om bulkmateriaal in kleine uniformed deeltjes te breken in de mijnbouw, smelting, bouwmateriaal, snelweg, spoor, waterbehoud en chemische industrie. Het is het gevolg van de installatie van zand/steen die plant en ertsbeneficiatie plant maakt. Ook kan het de hoeksteen van de weg en bouwsteen produceren.