Maïs Extruder Machine Gebruikte Snack Extruder Snack Pellet Extruder

1. Beschrijving van de machine voor het bereiden van snacks voor het maken van bladerdeeg:             Kaas krullen Food Extruder Machinery neemt maïs, rijst, tarwe, haver, gerst etc. Als ingrediënten om gepuffeerde snack te maken. Door wrijving van schroef en vat worden de korrels in de extruder gekookt. De vorming vindt plaats bij de snijmachine. De productvorm wordt bepaald door een  Combinatie van de opening van de matrijs, inclusief bal, buis, stick, ring, fruit loop, ster, wiel en bloem, enz.   2. Snacks grondstoffen:               Maïs, rijst, molenaar, tarwe, haverijd, gerst etc als ingrediënten. Houd er rekening mee dat alle materialen in poeder- of graanvorm moeten zijn.   3. Snacks voedselproducten vormen:     Er zijn verschillende vormen beschikbaar voor bal, buis, stok, ring, fruitlus, ster, wiel en bloem en hart vorm door het aanpassen van de vorm in de extruder 4. Snackvoedsellijn voor maïs Capaciteit:             60 kg/u, 100 kg/u,         200 kg/u,         300 kg/u. 5. Snacks voedselextruderlijn flowchart:     Graanmolen----mengsysteem---Twin schroef Extrusiesysteem----droogsysteem----smaaksysteem--Verpakkingssysteem 6. China-standaard industriële spanning voor de machine:     Drie fasen: 380V/50Hz, enkelfasig: 220V/50Hz, we kunnen het volgens de plaatselijke spanning van de klant maken in verschillende landen (400v 415v 480v...).   7. Sancks Food machines materialen:     Alle snacks voedselmachines zijn gemaakt van roestvrij staal, deze hele lijn is met een redelijk ontwerp en met een hoge automatisering; De schroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal, met bouwbloksysteem en zelfreinigende functie.   8. Details en  Kenmerken van de installatie van Kaas Ballen:   Voordelen van  de snackextruder voor maïskolven: 1). De maïsbloem is de basisgrondstof in de snacks productie.   2). De bloem wordt in de mixer geplaatst waar het water wordt toegevoegd en vervolgens door de schroeftransporteur getransporteerd tot de invoerder van de extruder. In de extruder krijgen we het geëxtrudeerde product snel in de gewenste vorm.   3). De vormen zullen afhangen van de te gebruiken matrijs: Schelp, garnalen, bal, buis, ring, Pizza, etc. Na de extrusie worden de snacks door een  Pneumatische transportband in de continue roterende droger getransporteerd om het product te drogen. Uit de droger vallen de snacks in de continue roterende kruier en ontvangen de specerijen (smaken, zout, vet of andere specerijen). Deze specerijen worden bereid in de smaken speciale doseerder die is gekoppeld aan pomp en spray-ball. 4). Eenvoudige bediening met herhaalbare resultaten 5). Oneindig variabele productieparameters om specifieke vereisten voor textuur, dichtheid en mondgevoel te bereiken 6). Geavanceerde technologie voor het verwerken van snacks met twee kleuren en twee texturen 7). Flexibiliteit van ingrediënten om vrijwel alle graankorrels en granulaties te verwerken 8). Ware procesflexibiliteit met modulair gesegmenteerd cilinderontwerp plus snel wisselbare matrijs- en snijontwerpen om snel aan te passen aan producttrends 9). Ontwerp en constructie van hoge kwaliteit, weinig onderhoud 1. Gelegeerde (38CrMoAL) schroef vervaardigd door nitridproces, hoge sterkte en slijtvastheid. Zelfreinigend vermogen: U hoeft de cilinder en schroef niet te ontladen of te reinigen bij het branden of vervangen van materialen.   2. Invoering van een snelheidsafhankelijke omvormer op het voedingssysteem, het extrusiesysteem en het snijsysteem. Voedselveilige roestvrijstalen dubbele schroefinvoermachine, stabiele materialen die het hele voedselproces voeden.   3. Versnellingsbak met automatische smering, waardoor de levensduur van de versnellingen wordt verlengd.   4. Verhoogde radiator op aandrijfgedeelte voor geforceerde koeling, waardoor de extruder veilig werkt.   5. Vat met watergekoelde circulatie, grondstoffen niet alleen voor maïs/rijst, ook voor tarwemeel/zetmeel met hoge viscositeit. Verschillende vocht-extrusie temperatuurratio, geheel uitgebreid en half uitgebreid als verschillende soort producten.   6. Mes bevestigd in de zitting van de matrijskop, roterend snijden door middel van een V-riemaandrijving.   9. Service &   Turnkey-oplossing:   a. )   Consultatieservice vóór, tijdens en na de verkoop;   b. )   Projectplanning en ontwerpservice;   c. )   Fouten opsporen in apparatuur totdat alles functioneel is;   d. )   Beheer van de lange-afstandsverzending van apparatuur van de fabriek van de verkoper naar de genoemde plaats door de koper;   e. )   Training van onderhoud en persoonlijk gebruik van apparatuur;   f. )   Nieuwe productietechnieken en -formules;   g. )   1  Jaar volledige garantie en onderhoudsservice gedurende de gehele levensduur.   10. Machineparameter:
11. Datong Bedrijfsinfo: Jinan Datong Machinery Co., Ltd is een  Professionele fabrikant van voedselmachines in de stad van Jinan shandong provincie China. Ons bedrijf samenkomt een uitzonderlijk team van de de machinetechniek van de voedselmachine, persoonlijk klantenservicecentrum en de hoge kwaliteit productiecapaciteiten exponentieel hebben geëvolueerd, werken wij hard aan onderzoek constant niet alleen in het onderzoek van extrusietechnologie, maar ook in de voedseltechniek om onze klanten te helpen die nieuwhoekig voedsel produceren in hun markten. Het maakt ons tot een van de meest vooraanstaande leveranciers van betrouwbare extrusieapparatuur wereldwijd.   12. onze populairste voedselproductielijn voor snacks:
12. Over ons en  Meer informatie: