Basis Informatie
Model NR.
titanium welded tube
Toepassing
Industrieel, Medisch
Graad
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 6al-4V 3al-2.5V
Standards
Astmb861 B862 B338 ASME Sb861 Sb862 Sb338
Titanium Plate Grade
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 6al-4V 3al-2.5V
Transportpakket
houten kist
Specificatie
φ 6,35 mm-φ 1219 mm
Beschrijving
Productparameters 


GR1 GR2 GR5 GR7 GR9 Gr12 6al-4V 3al-2,5V Titanium pijp & specificatie van buizen | 
ASTM B338 / ASTM B861 / ASTM B862 / ASME SB338 / ASME SB861 / ASME SB862 |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium buizen en pijpen | 
Commercieel zuiver titanium GR1 GR2 GR5 6AL-4V 3AL-2,5V |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buisjes | 
ot gewalst / koud getrokken / gelast / ERW |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium buis en buizen buitenkant Diameter grootte | 
Naadloze pijp van Titanium - φ1.0mm tot φ508.3mm |

Titanium gelaste pijp - φ1.0mm tot φ1219mm |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buiswand Dikte | 
1,0 mm-50 mm (aanpasbare wanddikte) |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V lengte van titanium pijp en buizen | 
5 tot 7 meter, 09 tot 13 meter, enkele willekeurige lengte, dubbele willekeurige lengte en aangepaste grootte. |

Titanium pijp vorm TA2 | 
' Hollow, u' gebogen, LSAW, hydraulisch, rechte buis, Ketel, rond, buisspoel, vierkant, rechthoekig, etc. |

Markering GR1 GR2 GR5 GR7 GR9 Gr12 6al-4V 3al-2,5V | 
Alle titanium buizen zijn als volgt gemarkeerd: Kwaliteit, Standaard, dikte, OD, hitte nr., Lengte (of op verzoek van de klant) |

Gebruik van buizen van titanium legering | 
Gasleidingen, olieleidingen, buizen van warmtewisselaar, ketelbuizen, vloeistofleidingen, titanium uitlaatpijpen. |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buisjes Einde | 
Platte uiteinden / schuine uiteinden |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buisjes Levering Voorwaarden | 
Zoals gerold, koud getrokken, heet finish, spanning verlicht, gegloeid, Gehard, getemperd |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium buis en buizen Coating | 
Electropolak, Mechanische Pools, Satijn afwerking, gepassiveerd |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buizen overig Testen | 
Test van de hardheid, hydrostatische test, test van de wervelstroom, test van de wervelstroom, test van de treksterkte, Afvlakken, flare-test, gegloeid, hydrostatisch testen, getemperd, Spanningsloos, enz. |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buizen Afmeting | 
Alle leidingen worden vervaardigd en geïnspecteerd/getest naar de Relevante standaarden, waaronder ASTM en ASME |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buisjes waarde Toegevoegde services | 
Tekenen / uitzetting / Machining / zandstralen / shot Stralen / warmtebehandeling |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V verpakking van titanium buizen en pijpen | 
Los / Bundle / Houten Pallet / Houten doos-A / Plastic doekwikkelingen / kunststof einddoppen / afgeschuinde beschermer |

GR1 GR2 GR5 GR7 GR9 Gr12 6al-4V 3al-2,5V Titanium pijp & Buizen verzending & transport | 
Over de weg - vrachtwagen / trein, over zee - Break-bulk conventioneel schip / FCL (Full Container Load) / LCL (less Container Load) / 20 feet container / 40 feet container / 45 feet container / High Cube container / Open Top container, Per vliegtuig - Freighter Civil Passenger en Cargo Planes |

GR1 GR2 Gr5 6AL-4V 3AL-2,5V Titanium pijp en buizen Materiaal Testcertificaat | 
Testcertificaat van de fabrikant volgens EN10204 3.1, 3.2 / Laboratoriumtestcertificaat van het door NABL goedgekeurde laboratorium. / onder Inspectie-bureau van derden zoals SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS ETC |

 
Gedetailleerde foto's 

Toepassingen en standaarden 
Titanium pijpen en buizen worden op grote schaal toegepast in extreem corrosieve omstandigheden in verschillende industrieën, waaronder: 
Chemische verwerkingsonderdelen zoals warmtewisselaars, reactievaten, verdampers en aanvoerleidingen. Ook gebruikt in de automobielindustrie, de olie- en gasindustrie, petrochemische fabrieken, chemische fabrieken, industriële machines, de elektriciteitsindustrie, papier- en pulpindustrie, voedselverwerkende industrie, raffinaderijen, evenals farmaceutische en voedselverwerkende apparatuur. 
SPECIFICATIES: ASTM B861, B862, B338 / ASME SB861, SB862, SB338 
Standaarden: ASTM, ASME en API 
 
Kwaliteit, levering en inspectie 
Bij Daxun voeren we diverse strenge kwaliteitsborgingstests uit, waaronder afvlaktests, afvlaktests, ultrasone detectie van onvolkomenheden, putjes en weerstandstests, mechanische tests, hardheidstests, materiaalovereenheidstests en expansietests. Deze tests garanderen dat onze gelaste Titanium-buis van klasse 1 en naadloze pijpmaterialen van klasse 1 Titanium voldoen aan de vereiste normen voor hun toepassingen. Bovendien meten we de diameter, dikte en oppervlakte van de producten precies tijdens het productieproces. Onze standaardlevertijd is 5-7 dagen, terwijl producten van speciale grootte binnen 15-20 dagen worden geleverd. 
Onze levertijden houden zich strikt aan contractuele afspraken. 
Wij ondersteunen externe bureaus die onze fabriek bezoeken voor inspecties. 
We bieden gratis samples voor het testen door klanten. 
Wij ondersteunen inspecties op locatie of in de videoprofactory. 
 

 
Chemische samenstelling van (Ti 6AL-4V) Titanium-buis van klasse 5

Chemische samenstelling: |

Symbool | 
Element | 
Min. % | 
Max. % |

Al | 
Aluminium | 
5.50% | 
6.75% |

V | 
Vanadium | 
3.50% | 
4.50% |

FE | 
Strijkijzer | 
 | 
0.30% |

O | 
Zuurstof | 
 | 
0.20% |

C | 
Koolstof | 
 | 
0.08% |

N | 
Stikstof | 
 | 
0.05% |

H | 
Waterstof | 
 | 
0.01% |

Y | 
Yttrium | 
 | 
0.01% |

 | 
Andere, elk | 
 | 
0.10% |

 | 
Anders, totaal | 
 | 
0.40% |

TI | 
Titanium | 
 | 
Restant |

 
Mechanische eigenschappen van (Ti 6AL-4V) Titanium buis van klasse 5

Fysieke eigenschappen | 
Metrisch | 
Engels | 
Opmerkingen |

 | 
 | 
 | 
 |

Dichtheid | 
4.43 g/cc | 
0.16 lb/in³ | 
 |

Mechanische eigenschappen |

 | 
 | 
 | 
 |

Hardheid, Brinell | 
334 | 
334 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Hardheid, knoop | 
363 | 
363 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Hardheid, Rockwell C. | 
36 | 
36 | 
 |

Hardheid, Vickers | 
349 | 
349 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Treksterkte | 
Min. 895 MPa | 
129810 psi | 
 |

Opbrengststerkte | 
Min. 828 MPa | 
120090 psi | 
 |

Verlenging bij pauze | 
min. 10 % | 
10 % | 
 |

Reductie van oppervlakte | 
min.25 % | 
25 % | 
 |

 
Chemische samenstelling van de Titanium-buis van klasse 2

Element | 
Gewicht % |

C | 
≤0.08 |

O | 
≤0.25 |

N | 
≤0.03 |

H | 
≤0.015 |

FE | 
≤0.30 |

*OEE | 
≤0.10 |

*OET | 
≤0.40 |

TI | 
Resterend |

 
Mechanische eigenschappen van Titanium tube van klasse 2

Legering | 
UNS-aanduiding | 
Spec. | 
Treksterkte (min.) | 
Opbrengststerkte 0.2% offset (min.) | 
Verlenging in min. 2 inch | 
Max. Hardheid | 
Elasticiteitsmodulus (x106 psi) | 
Gemiddelde coëfficiënt van thermische uitzetting IN./IN./°F x 10-6) | 
Thermische geleidbaarheid (BTU-in/ft2-h-°F) |

psi | 
MPa | 
ksi | 
psi | 
MPa | 
ksi | 
% |

Titanium van kwaliteit 2 | 
R50400 | 
B338 | 
50,000 | 
-345 | 
50 | 
40,000- | 
(276-448) | 
40-65 | 
20 | 
- | 
16 | 
5.1 | 
144 |

50,000 |

 
Chemische samenstelling van de Titanium-buis van klasse 1

Element | 
Minimum (gewicht %) | 
Maximum (gewicht %) | 
Normaal (gewicht %) |

FE | 
 | 
0.2 | 
 |

O | 
 | 
0.18 | 
 |

C | 
 | 
0.08 | 
 |

N | 
 | 
0.03 | 
 |

H | 
 | 
0.015 | 
 |

TI | 
Balans | 
 | 
 |

 
Mechanische eigenschappen van Titanium tube van klasse 1

Dichtheid | 
 |

lb/in3 | 
g/cm3 |

0.163 | 
4.51 |

Treksterkte | 
 |

ksi | 
MPa |

35 min. | 
240 min. |

Opbrengststerkte | 
 |

ksi | 
MPa |

20 min. | 
138 min. |

Hardheid | 
 |

70 HRC max. | 
 |

Verlenging | 
 |

24% min. | 
 |

 
Chemische samenstelling van 3AL-2,5V Titanium buis

Element | 
Minimum (gewicht %) | 
Maximum (gewicht %) | 
Normaal (gewicht %) |
---|

Al | 
2.5 | 
3.5 | 
 |

V | 
2.0 | 
3.0 | 
 |

FE | 
 | 
0.25 | 
 |

O | 
 | 
0.15 | 
 |

C | 
 | 
0.08 | 
 |

N | 
 | 
0.03 | 
 |

H | 
 | 
0.015 | 
 |

TI | 
Balans | 
 | 
 |


Verpakking en verzending 

Bedrijfsprofiel 


Fysieke EIGENSCHAPPEN van de CP GR1 Titanium-buis |

Fysieke eigenschappen | 
Metrisch | 
Engels | 
Opmerkingen |

Dichtheid | 
4.50 g/cc | 
0.163 lb/in³ | 
 |

Een Lattice-constante | 
2.95 Å bij temperatuur 25.0 °C. | 
2.95 Å bij temperatuur 77.0 °F | 
alpha-fase |

3.29 Å bij temperatuur 900 °C. | 
3.29 Å bij temperatuur 1650 °F | 
bètafase |

c constante van het rooster | 
4.683 Å | 
4.683 Å bij temperatuur 77.0 °F | 
c/a = 1.587 |

 |

Mechanische eigenschappen | 
Metrisch | 
Engels | 
Opmerkingen |

Hardheid, Brinell | 
120 | 
120 | 
gegloeid |

Hardheid, knoop | 
132 | 
132 | 
Geschat op basis van Brinell. |

Hardheid, Rockwell B. | 
70 | 
70 | 
gegloeid |

Hardheid, Vickers | 
122 | 
122 | 
Geschat op basis van Brinell. |

Treksterkte | 
124 - 138 MPa bij temperatuur 427 °C. | 
18000 - 20000 psi bij temperatuur 801 °F | 
 |

152 - 179 MPa bij temperatuur 316 °C. | 
22000 - 26000 psi bij temperatuur 601 °F | 
 |

193 - 207 MPa bij temperatuur 204 °C. | 
28000 - 30000 psi bij temperatuur 399 °F | 
 |

Treksterkte, Ultimate | 
240 MPa | 
34800 psi | 
 |

Treksterkte, opbrengst | 
170 - 310 MPa | 
24700 - 45000 psi | 
 |

76.0 - 90.0 MPa bij temperatuur 427 °C. | 
11000 - 13100 psi bij temperatuur 801 °F | 
0.2% offset |

 | 
 |

83.0 - 103 MPa bij temperatuur 316 °C. | 
12000 - 14900 psi bij temperatuur 601 °F | 
0.2% offset |

110 - 124 MPa bij temperatuur 204 °C. | 
16000 - 18000 psi bij temperatuur 399 °F | 
0.2% offset |

Verlenging bij pauze | 
24% | 
24% | 
 |

25 - 30% bij temperatuur 427 °C. | 
25 - 30% bij temperatuur 801 °F | 
 |

30 - 35% bij temperatuur 316 °C. | 
30 - 35% bij temperatuur 601 °F | 
 |

40 - 50% bij temperatuur 204 °C. | 
40 - 50% bij temperatuur 399 °F | 
 |

Reductie van oppervlakte | 
35% | 
35% | 
 |

Trekweerstandsmodulus | 
103 GPA | 
14900 ksi | 
 |

Drukmodulus | 
110 GPA | 
16000 ksi | 
 |

Poissons-verhouding | 
0.37 | 
0.37 | 
 |

Schuifmodulus | 
45.0 GPA | 
6530 ksi | 
 |

Charpy-effect | 
310 J | 
229 ft-lb | 
V-inkeping |

Botstest | 
136 J | 
100 ft-lb | 
Slagvastheid |

Wrijvingscoëfficiënt, dynamisch | 
0.68 | 
0.68 | 
TI glijdt op Ti; 300 m/min. |

 | 
0.8 | 
0.8 | 
TI glijdt op Ti; 40 m/min. |



Fysieke EIGENSCHAPPEN van de CP GR2 Titanium tube |

Dichtheid | 
Magnetische permeabiliteit |

0.163 lbs/in-3 | 
Niet-magnetisch |

4.51 g/cm-3 | 
Elektrische weerstand |

Beta Transus (+/-25°F, +/--3.9°C) | 
21 µΩ/inch |

1680 °F | 
0.53 µΩ/m. |

915°C. | 
Elastische modulus |

Thermische geleidbaarheid | 
15.2-17.4 MSI |

12.60 BTU HR-1ft-1 °F-1 | 
105-120 GPA |

21.79 W m-1 °C-1 | 
Typische waarden bij kamertemperatuur van ongeveer 68-25°C (78-20°F) |



Fysieke EIGENSCHAPPEN van de GR5 TI6AL4V Titanium-buis |

Fysieke eigenschappen | 
Metrisch | 
Engels | 
Opmerkingen |

 | 
 | 
 | 
 |

Dichtheid | 
4.43 g/cc | 
0.16 lb/in³ | 
 |

Mechanische eigenschappen |

 | 
 | 
 | 
 |

Hardheid, Brinell | 
334 | 
334 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Hardheid, knoop | 
363 | 
363 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Hardheid, Rockwell C. | 
36 | 
36 | 
 |

Hardheid, Vickers | 
349 | 
349 | 
 Geschat van Rockwell C. |

Treksterkte | 
Min. 895 MPa | 
129810 psi | 
 |

Opbrengststerkte | 
Min. 828 MPa | 
120090 psi | 
 |

Verlenging bij pauze | 
min. 10 % | 
10 % | 
 |

Reductie van oppervlakte | 
min.25 % | 
25 % | 
 |

Elasticiteitsmodulus | 
113.8 GPA | 
16500 ksi | 
 |

Druksterkte | 
970 MPa | 
141000 psi | 
 |

Tensile-sterkte met inkepingen | 
1450 MPa | 
210000 psi | 
 KT (stressconcentratiefactor) = 6.7 |

Ultieme lagersterkte | 
1860 MPa | 
270000 psi | 
 E/D = 2 |

Opbrengststerkte lager | 
1480 MPa | 
215000 psi | 
 E/D = 2 |

Poisson-ratio | 
0.342 | 
0.342 | 
 |

Charpy-effect | 
17 J | 
12.5 ft-lb | 
 V-inkeping |

Vermoeiingskracht | 
240 MPa | 
34800 psi | 
 Bij 1e+7 cycli. KT (stressconcentratiefactor) = 3.3 |

Vermoeiingskracht | 
510 MPa | 
74000 psi | 
 Niet-gekerft 10,000,000 cycli |

Taaiheid van breuk | 
75 MPa-m½ | 
68.3 ksi-in½ | 
 |

Schuifmodulus | 
44 GPA | 
6380 ksi | 
 |

Schuifsterkte | 
550 MPa | 
79800 psi | 
 Ultieme schuifkracht |

Elektrische eigenschappen |

 | 
 | 
 | 
 |

Elektrische weerstand | 
0.000178 ohm-cm | 
0.000178 ohm-cm | 
 |

Magnetische permeabiliteit | 
1.00005 | 
1.00005 | 
 Bij 1,6 kA/m. |

Magnetische gevoeligheid | 
3.30E-06 | 
3.30E-06 | 
 cgs/g |

Thermische eigenschappen |

 | 
 | 
 | 
 |

CTE, lineair 20°C. | 
8.6 µm/m-°C | 
4.78 µin/in-°F | 
 20-100ºC |

CTE, lineair 250°C. | 
9.2 µm/m-°C | 
5.11 µin/in-°F | 
 Gemiddelde over het bereik 20-315 ºC |

CTE, lineair 500°C. | 
9.7 µm/m-°C | 
5.39 µin/in-°F | 
 Gemiddelde over het bereik 20-650ºC |

Specifieke warmtecapaciteit | 
0.5263 J/g-°C | 
0.126 BTU/lb-°F | 
 |

Thermische geleidbaarheid | 
6.7 W/m-K | 
46.5 BTU-in/uur-ft²-°F | 
 |

Smeltpunt | 
1604 - 1660 °C. | 
2920 - 3020 °F | 
 |

Solidus | 
1604 °C. | 
2920 °F | 
 |

Liquidus | 
1660 °C. | 
3020 °F | 
 |

Beta Transus | 
980 °C. | 
1800 °F | 
 |

 
Certificeringen 

De Pure Titanium Grade 1-buizen van Daxun-legering omvatten: 
Naadloze titanium buizen en gelaste titanium buizen, die een opmerkelijke vervormbaarheid en een uitstekende koudevorm bieden, waardoor ze perfect zijn voor diepgrawing. Deze Titanium buizen van klasse 1 staan bekend om hun uitstekende algemene en zeewatercorrosiebestendigheid, evenals uitstekende weerstand tegen oxiderende, neutrale en licht reducerende media (inclusief chlorides). 
De lage dichtheid van Titanium (ongeveer de helft van die van legeringen op nikkel), in combinatie met de hoge sterkte, het lichte gewicht en de corrosiebestendigheid, maakt het tot een uitstekende keuze voor een reeks zware chemische omgevingen. Onze uitvoeringsstandaarden zijn onder andere: ASTM B338 | ASTM B265 | ASME SB265 | ASTM F67 | ISO 5832-2 | 3.7025 | UNS R50250. 

Titanium buis van kwaliteit 2 (UNS R50400 / Werkstofff WS 3.7034) 
Dit is de meest gebruikte titanium buis voor industriële toepassingen, die een uitstekende balans van matige sterkte en uitstekende vervormbaarheid biedt. Het biedt een uitstekende corrosiebestendigheid in zowel zeer oxiderende als licht reducerende omgevingen (inclusief chlorides). Het is ideaal voor toepassingen in de chemische en offshore-industrie, evenals voor vliegtuigbouw, waar sterkte en vormbaarheid essentieel zijn. Bovendien wordt het gebruikt in warmtewisselaars, hypochlorietsystemen, brandwatersystemen, ballastwatersystemen, industriële en ruimtevaartcomponenten, CPI-apparatuur en leidingsystemen. 
Fabricage 
Titanium Grade 2 reageert uitzonderlijk goed op koude vorming met behulp van standaardmethoden. Hoewel het gemakkelijk kan worden bewerkt, is het cruciaal om scherpe gereedschappen te onderhouden en liberale hoeveelheden koelvloeistof te gebruiken. Net als bij het bewerken van austenitisch roestvast staal moeten de snijwonden diep en continu zijn met langzame voedingen en snelheden. 
Beschikbaarheid van voorraad 
Daxun Alloys VoorradenCP 2 Grade Titanium naadloze en gelaste pijpen verkrijgbaar in diverse maten, klaar om aan uw specifieke eisen te voldoen. 
Gewichtsreductie 
Titaniumbuizen van CP 2-kwaliteit bieden een lage dichtheid en een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering een prioriteit is zonder dat de sterkte in het geding komt. Ze zijn koudvormend, hebben een goede vervormbaarheid en kunnen worden gelast met conventionele TIG- en MIG-processen, hoewel inerte gasafscherming noodzakelijk is om brosheid van de laszone te voorkomen. 
Kristalstructuur 
Bij kamertemperatuur heeft ASTM B338 Grade 2 Titanium Tube een alpha (zeshoekige close-packed) kristalstructuur, vergelijkbaar met commercieel zuivere titanium grades 1 en 3. Bij ongeveer 885°C [1625°F] gaat het over naar een beta (body-centered cubic) structuur. Deze transformatietemperatuur kan worden aangepast afhankelijk van het type en de hoeveelheid onzuiverheden of legeringselementen. De toevoeging van legeringselementen verdeelt ook de enkele transformatietemperatuur in twee verschillende temperatuurzones: De alpha-transformatiezone, waaronder de legering alle alpha-elementen is, en de bètatransformatiezone, waarboven de legering alle bèta-elementen is. Tussen deze temperaturen bestaan zowel Alfa- als bètavormen naast elkaar. Typische temperaturen voor de omzetting van Alfa- en bètawaarden voor Titanium van klasse 2 zijn respectievelijk 890 °C (1635 °F) en 913 °C (1675 °F). 
Kwaliteit 2 Titanium naadloos proces voor het vervaardigen van buizen 
Daxun's ASTM B338 Grade 2 Titanium naadloze buizen zijn nauwkeurig vervaardigd uit holle blanks met behulp van hete extrusie of schuin walsen en piercing processen, gevolgd door meerdere koude walsen stadia. De naadloze buizen houden continue perimeters in alle stadia van de productie. Het productieproces omvat: Het smelten van een spons titanium vacuümboog, het blanken van ingot om holle blanks te creëren, het schoonmaken, het snijden en het voeden, heet extrusie of schuin het rollen en het doorboren, ontvetten, het drogen, het snijden, online het annealing en het richten, het beitelen, het veelvoudige koude rollen, het ontvetten, het drogen, vacuümontkrullen, ontkrullen, snijden, beitsen, eindcontrole, Markering (DAXUN) en verpakking. 
Productieproces van gelaste Titanium-buizen van klasse 2 
Daxun's premium ASTM B338 Grade 2 Titanium gelaste pijp is vervaardigd uit een gegloeid vlak gewalste stalen plaat of staalstrip van de bovenste laag, waarbij gebruik wordt gemaakt van het geavanceerde automatische booglasproces (TIG). Onze uiterst nauwkeurige productiefasen omvatten het ontrollen, afsnijden, stomplassen, reinigen, pijpvormen, TIG-lassen, testen van wervelstromen, voorbemeten, annealing, precisiereductie en -sortering, richten, testen van wervelstromen, markering van remklauwen, snijden, ultrasoon testen, hydrostatisch testen, eindinspectie en een nauwgezette verpakking. Elke gelaste pijp ondergaat minstens één naformatie- en lasbehandeling van de warmte-ontlasting. Bij Daxun zorgen we ervoor dat er geen vulmateriaal wordt gebruikt tijdens het lasproces, wat een ongeëvenaarde kwaliteit en integriteit garandeert. 

TI-6al-4V Titanium buis - Exquisite Grade 5 Titanium buis 

Titanium legering - (UNS R56400) - die Excellence illustreert 
Inleiding 
DAXUN Ti-6al-4V Titanium Tube, Grade 5 (UNS R56400) staat als het epitome van titaniumlegeringen. Deze duplex alpha+beta-legering, ondersteund door aluminium als alpha-stabilisator en vanadium als de bètastabilisator, heeft een enorme kracht. De ATI Ti-6al-4V, klasse 5-legering, die in staat is lage temperaturen van ongeveer 800 °C (427 °F) te verdragen, is onmisbaar voor het vergloeien, het behandelen van oplossingen en het verouderen. De toepassingen omvatten cruciale onderdelen van de lucht- en ruimtevaart, zoals compressorbladen, schijven en ringen voor straalmotoren; romp- en ruimtecapsuleelementen; drukvaten; *** behuizingen; hubs van helikopterrotor; bevestigingsmiddelen; en smeedstukken met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het een hoeksteen van moderne techniek is. 
Het eerste smelten van de legering wordt uitgevoerd met behulp van geavanceerde technieken zoals het vacuüm Arc remelting (VAR), het smelten van elektronenstralen (EB) of het smelten van de plasma-booghartdelen (PAM). Het daaropvolgende remelten vindt plaats via één of twee stappen van de vacuümboog, waardoor de zuiverheid en consistentie optimaal zijn. 
Specificaties 
• ASTE B338 - superieure warmtebehandelbare titanium buis 
• AMS 4928 - smeedstukken en smeedstukken (gegloeid) - Precisie gegarandeerd 
• AMS 4965 - Forgings (behandeld met oplossing en ouder) - optimale prestaties 
• AMS 4967 - smeedstukken (gegloeid, te behandelen door hitte) - ongeëvenaarde duurzaamheid 

Fysieke eigenschappen 

De Ti-6al-4V Titanium Tube heeft een smeltbereik van 2,800 - 1,649 °C (3,000 - 1,538 °F), wat de uitzonderlijke veerkracht bij hoge temperaturen weerspiegelt. 
Met een dichtheid van 0.160 g/cm3 (4.47 lb/in3) is deze titaniumbuis robuust en toch licht, waardoor hoge prestaties bij alle toepassingen worden gegarandeerd. 
Beta Transus temperatuur: Nauwkeurig gekalibreerd bij 1830°F (± 25°); 999°C (± 14°), voor optimale fasestabiliteit. 

Warmtebehandeling 

Onze titaniumbuizen zijn gegloeid bij 1,700 - 1,038 °C (1,900-927 °F) en hebben een uitzonderlijke hardheid, treksterkte en vermoeiingsbestendigheid. 
De DAXUN 6-4 Grade 5 Titanium Tube kan een breed scala aan warmtebehandelingen ondergaan om aan specifieke eisen te voldoen. 
1. Uitgloeien: Uitgevoerd bij 1,275 - 760 °C (1,400 - 691 °F) gedurende ½ tot 2 uur, gevolgd door koeling door lucht of oven om de structurele integriteit te garanderen. 
2. Spanningsontlasting: Uitgevoerd bij 1,000 - 649 °C (1,200 - 538 °F) gedurende een periode van 1 tot 8 uur, daarna wordt de lucht of het fornuis gekoeld om de interne spanningen te verlichten. 
3. Oplossing warmtebehandeling: Uitgevoerd bij 1,675 - 954°C (1,750 -913°F) gedurende 1 uur, gevolgd door een snelle waterkoeling om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken. 
4. Veroudering: Uitgevoerd bij 975 - 552 °C (1,025 - 524 °F) gedurende 4 tot 8 uur, waarbij vervolgens de lucht wordt gekoeld om de taaiheid van het materiaal te verbeteren. 

Optimale eigenschappen 

Optimale eigenschappen worden bereikt met kleine doorsneden door snel te verknagen in de behandelde en verouderde oplossing. Grotere dwarsdoorsnede-groottes en/of vertraagde quenching kunnen resulteren in suboptimale eigenschappen. 

Hardheid 

In de gegloeid toestand meet de typische hardheid Rockwell C 30-34, terwijl in de oplossing en de verouderde toestand, het varieert van Rockwell C 35-39, waardoor een formidabele taaiheid wordt gegarandeerd. 

Vormbaarheid/vormbaarheid 

DAXUN Ti-6al-4V Titanium Tube, kwaliteit 5 Titanium Tube is zorgvuldig gesmeed bij een nauwkeurige temperatuur van 1,750°C (954°F), wat tot slot bij 1,450°F (788°F) leidt. Voor superieure resultaten pleiten we voor een reductie van maar liefst 35%. 

DAXUN Ti-6al-4V Titanium Tube, Grade 5 Titanium Tube, vormt zich voor uitdagingen bij kamertemperatuur, zelfs na het uitgloeien. Daarom kunnen intense vormprocessen zoals buigen of rekken worden uitgevoerd op gegloeid materiaal bij temperaturen tot 1,200 °C (649 °F) zonder dat de mechanische eigenschappen hiervan in gevaar komen. Voor het maken van warme maten of vormen is kruipen ideaal bij temperaturen tussen 1,000 en 649 °C (1,200 en 538 °F). 

Machinegeweer 

DAXUN Ti-6al-4V Titanium buis, kwaliteit 5 Titanium buis kan vakkundig bewerkt worden met methoden die geschikt zijn voor austenitisch roestvast staal. Het gebruik van lage snelheden, hoge voedingen, robuuste stijfheid van gereedschap en aanzienlijke hoeveelheden niet-gechloreerde snijvloeistoffen garanderen optimale resultaten. 

Lasbaarheid 

DAXUN Ti-6al-4V Titanium Tube, kwaliteit 5 Titanium Tube, laat een uitstekende lasbaarheid zien in zowel gegloeid als met oplossing behandeld, gedeeltelijk verouderd, waarbij de veroudering wordt bereikt tijdens de behandeling van hitte na het lassen. 

De warmtebehandeling na het lassen moet zorgvuldig worden beheerd om verontreiniging door zuurstof, stikstof en waterstof te voorkomen. Smeltlassen moeten worden uitgevoerd in een met inert gas gevulde kamer of met een inert gasschild om het gesmolten metaal en de aangrenzende hete zones te beschermen. Bovendien kunnen puntlassen, lassen van naden en vlamlassen worden uitgevoerd zonder dat er een beschermende atmosfeer nodig is. 

Speciale overwegingen 

DAXUN Ti-6al-4V Titanium Tube, Grade 5 Titanium Tube vereist een waakzaam beheer om verontreiniging met waterstof door onjuist inbeitsen, en de absorptie van zuurstof, stikstof en koolstof tijdens het smeden, warmtebehandeling, hardsolderen en andere processen te voorkomen. Een dergelijke verontreiniging kan de vervormbaarheid verminderen, de notch sensitiviteit verminderen en de vormbaarheid in gevaar brengen. 
VEELGESTELDE VRAGEN 
 
V1: Welke producten kunt u aanbieden? 

A: Wij kunnen u een breed scala aan algemene staalsoorten aanbieden, waaronder 310 S, 316L, 304, 304L, 201, 904L, 316H, 316 EN 316L. Daarnaast leveren we diverse staalsoorten uit de 300- en 400-serie, samen met duplex roestvast staal zoals 2205, 2304, 2101 en 2507. We hebben ook legeringen met een hoog nikkelgehalte, zoals 904L, 800H en 600H. 
400-serie, en duplex roestvrij staal zoals 2205, 2304, 2101, 2507, etc. 904L, 800H, 600H hoognikkellegering. 

V2. Kun je de producten volgens mijn eigen tekeningen produceren? 

A: Ja, we kunnen producten produceren die precies op uw tekeningen zijn afgestemd, zodat ze aan uw hoogste verwachtingen voldoen. 

V3. Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole? 

A: Kwaliteit is onze topprioriteit. We hechten altijd groot belang aan de kwaliteitscontrole van het begin tot het einde 

V4. Kan ik vragen om de vorm van verpakking en transport te veranderen? 

A: Ja, we kunnen de vorm van verpakking en transport aanpassen aan uw verzoek. 
maar je zou alle kosten en prijsverschillen die zich in deze periode voordoen moeten dekken. 

V5. Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole? 

A: Kwaliteit is onze topprioriteit. We hechten altijd groot belang aan de kwaliteitscontrole van het begin tot het einde 

V6. Hoe lang duurt de levertijd? 

A: De normale levertijd varieert van 7 tot 20 werkdagen na de betalingsbevestiging. 
Als de bestelling dringend is, zullen we het productieproces versnellen om aan uw deadline te voldoen. 

V7. Wat is uw betaling? 

A: 100% T/T van tevoren, Western Union (voor kleine bestellingen) 

B: 30% T/T vooraf en het saldo 70% voor verzending 

C: 100% onherroepelijke LC in zicht (voor grote bestellingen) 

V8: Kun je DDQ (Deep Drawing Quality) maken? 

A: Ja, dat kunnen we. Onze materialen zijn geschikt voor de productie van roestvrijstalen potten, spoelbakken, kommen, etc. laat ons weten wat uw specifieke toepassing is, en we zullen de mechanische eigenschappen aanpassen aan uw behoeften. 

V9: Hoe krijg ik een monster? 

A: ER ZIJN GRATIS monsters beschikbaar voor uw controle en testen. Als u een klein stukje nodig hebt, kunnen we de kosten van de koerier dekken, afhankelijk van de situatie. 

V10: Naar welke landen hebt u geëxporteerd? 

A: Tot nu toe hebben we onze roestvrijstalen materialen geëxporteerd naar landen als Vietnam, Thailand, Turkije, Rusland, Marokko, Korea, India, Pakistan, Verenigde Arabische Emiraten, Oekraïne, en nog veel meer. 

V11: Hoe bezoek ik uw bedrijf? 

A: Vlieg naar Guangzhou Baiyun International Airport, en we zullen regelen om u op te halen van daar.
Adres:
B108, No. 32-1, Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Metallurgische, Mineralen & Energie
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, ISO 14064, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, ISO 22000, AIB, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, HQE, IFS
Bedrijfsintroductie:
Daxun Alloy, opgericht in 2003, is een toonaangevende wereldwijde fabrikant van metaalmaterialen. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Wuxi, China, en heeft meerdere productievestigingen en verkoopkantoren over de hele wereld. Daxun Alloy richt zich op de ontwikkeling, productie en verkoop van diverse roestvast staal, titaniumlegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, enz. voor de algemene industrie, de bouw, de ruimtevaart, de energie, de chemische industrie, medische en andere gebieden.
China, Daxun Metal Group, is een wereldwijd verticaal geïntegreerde metaalproducent en -voorraadhoudende. Daxun kan eindproducten en op maat gemaakte full-process services en professionele technische diensten leveren. Momenteel heeft de groep 600 werknemers en beslaat deze een totale oppervlakte van 130, 000 vierkante meter. Daxun heeft een permanente inventaris van 50, 000 ton roestvrij staal, 5, 000 ton legeringen op nikkelbasis en 2, 000 ton zuivere titanium en titaniumlegeringen. De belangrijkste productvormen zijn metalen platen, metalen spoelen, metalen buizen en metalen staven. De metalen materialen die door Daxun worden geproduceerd zijn marktleiders voor maritieme, energie-, militaire, algemene industriële en ruimtevaarttoepassingen. Daarnaast produceert het bedrijf naadloze buizen, platen, smeedstukken en andere metalen materialen voor energieopwekking en olie- en gastoepassingen; commerciële en militaire legeringen; en metaallegeringen en andere metaalproducten voor de smederij-industrie.