Basis Informatie
certificaat
CE, FDA, EEG van de Raad
System ondersteund
Windows XP 32-bit
After-sales service Mits
Ondersteuning Overseas Third-Party Beschikbaar
Toepasselijk Materiaal
Film, Papier, Plastic
Opstelling Positie van kleurgroepen
Satelliet Gravure Machine
Gebruik
Stijve Verpakking Gravure
Voedingsmodus
Velddrukpers met vellen
Automatische gradering
automatisch
Kleur & Pagina
Double Geconfronteerd Multi Kleuren
Structuur
Rotary Type Machine Printing
Material Width
1200-1600mm
Max Printing Width
1560mm
Material
Paper, Film, Non Woven Fabric
Weight of Machine
13000-16000kgs
Transportpakket
houten behuizing
Specificatie
12100*2500*2500
Beschrijving
Computerbesturing Rotogravure-afdrukmachine met hoge snelheid productie
I.Technology-parameter
1.stroomrichting: Van afroller tot oproller
2.Breedte van het materiaal: 390 mm
Diameter van de platrol:110 mm-300 mm
4.Breedte van de platrol: 400 mm-1430 mm
Max. Diameter van het afrollen: 600 mm, schakelt over op de omdraaimodus van de wikkeling door dubbele elektrobeweging
6.Max. Diameter van wikkeling :600 mm,gebruik dubbele kantelfunctie elektrobeweging
7.printsnelheid: 0-130 m/min (afhankelijk van de verschillende materialen)
8.nauwkeurigheid van de oriëntatie-chromatografie in de liggende richting: ≤0.15 mm,
9.nauwkeurigheid van de chromatografielengte : ≤0.15 mm
II.Hoofdstructuur
1.afwikkelfitting (binnen en buiten)
Afwikkelframe
(1) omkantelen door dubbele elektronische beweging
(2)van links naar rechts bediend: Handmatig bediend, handvatbediening ±20 mm
(3) Max: Diameter van afwikkelingen: 600 mm
(4) Papierkern: 76,2 mm
2.spoel- en afwikkelsnelheid hebben de automatische inbouw- en snijuitrusting .
(1) Automatische oriëntatie
(2) de intens ingestelde snelheid wordt door de motor verminderd.
(3) ALLE functies zijn automatisch afgewerkt, zoals het accepteren van materiaal persrol, snijmateriaal, drukschakelaar, vervanging, etc.
(4) effectieve diameter voor automatisch accepterend materiaal: ≥200 mm
3. Verwerking van de voeding
(1)afhankelijk van de snelheid, de materiaalprestaties, kan het automatisch de spanning worden geregeld, en zorgt het proces van chromatische druknauwkeurigheid .
(2 ) afdrukeenheid
4. Snelheid
(1) Platrol heeft de automatische functie bij het dringend stoppen om te voorkomen dat de plaat droogheid wordt.
5. Rol van de drukplaat
(1)instelmodus :niet-askern, gasweerstandstructuur
(2)Plate roller control: Links en rechts of flex kan deze bedienen, en bestuurd door twee modi: Gas en handmatig .
(3)Lengtewegen voeren de structuur op chromatische wijze uit: Dunle-precisie aan de ballagerpaal, en de correctieafstand is 100mm-enkel.
6. Pers en drukas: Integreer de assen
(1)modus van pers en print:de gas-btw-kracht van pers en print kan vrij worden aangepast, dubbele zijden pers aangepast .
(2) instelling voor de pers en de drukas: Neemt de as in het midden af en bezit de constructie voor het snel demonteren.
(3) Oriëntatie voor de pers en drukschacht :bezit de stabiele locatie structuur, en verdedigen flexibel .
(4) Materiaal van de pers en de drukschacht :rubber materiaal, stijfheid 75-80 graden, en spoel het colloïd af door weerstand tegen onzwanger.
7. Trek de mesunit
(1)Stel het trekmes af: Het kan handmatig worden geregeld voor horizontale richting, verticale richting of elk gezichtspunt.
(2)de pers van het trekmes stelt in: Dubbel gas-btw met omgekeerd, het bereik van de pers is 0-50kg kan worden aangepast aan de eis .
(3)trek de zwenkcapaciteit van het mes wanneer het komt en gaat :10 mm
(4)Mesmateriaal trekken: De grote plaat is gemaakt van aluminium, en een van de triplex van het trekmes is gemaakt van aluminium bondgenoot, de andere is gemaakt van een armor plaat.
8. Drukinkt
(1)Materiaal en de vormen van de drukkast :gemaakt van roestvrij staal en de drukplaat schacht is rechtstreeks in de inktkast ondergedompeld.
(2)Pas de inktbox van de printer aan: De structuur van de tandwielen en de stellingen, en kan rechtop staan.
9. De cirkelstructuur van de inktdoos
(1)Start het septum en laat de drukinkt omcirkelen
(2)ruimte van een hele pagina bevindt zich in een droogtestructuur, en het is het lijngat, hamer-windbuis .
10. Droogheid
(1)Verwarmings vorm: Verhitting door elektriciteit
(2)structuur vorm :gaas en gap model, warmte-wind cirkel en vent snel structuur .
(3)Temperatuurregeling :automatische constante temperatuurregeling.
(4)Ontgrendelmodus: Modus geleiderspoor, openen en sluiten met gas .
11. Vereisten voor de rol:
(1)verstelbare rol met het instructieblad :parkeer in de voorkant van de drukplaatrol, deze kan worden aangepast door de horizontale oriëntatie en assisteren de liggende oriëntatie chromatisch.
12. Tekeneenheid
(1)ontwerp voor tekening
(2)structuur van :GASKER lijmwals +actieve stalen roltrek
(3)rijvorm: Het wordt teruggereden door automatische stabiele aandrijving en motoraandrijving geregeld.
13.chromatisch systeem
(1)controle: Richting van de lengtestanden :chromatisch systeem oriëntatie van de landschappen :echelon paal aanpassen .
(2)Check mode :Reflect mode with double Magic eye(laat de glister zien bord)
(3)Pre-chromatisch controleren: Cirkelcode
(4)Controleer de nauwkeurigheid: ±0,15 mm
(5)chromatische precisie : liggende oriëntatie: ≤±0,15 mm Oriëntatie in de lengterichting: ≤±0,15 mm
III. Belangrijkste kenmerk:
1.de machine gebruikt ook in BOPP, PET, PVC, PE, NY en het papier, enzovoort, heeft de fijne filmrol van de drukprestaties, het materiaal heeft voortdurend meerkleurige prints.
2.geen asuitvulling, printsnelheid 10-120 meter, mechanische snelheid 150 meter.
3. Automatisch kleurendruksysteem, elke besturingseenheid beschikt over onafhankelijke microprocessorprocessor, maar snelle, nauwkeurige afwijkingen in kleurendrukverschillen.
4. Voornamelijk motor past frequentie aan.
5. Afwikkelsysteem, maakt gebruik van de volledig automatische permanente spanningsregelaar en de magnetische poederremregeling.
6 .Rewinding spanning, gebruikt de volledig automatische permanente spanningsregelaar coördinatie bimoment elektrische machineregeling, kan het automatische dubbele werkstation ervoor zorgen dat de machine de stof niet stopt.
Buiten de onafhankelijkheid van de verwarming is de gesloten cyclus-heetblast droog, maar gebruikt elektriciteit voor 30%. De onafhankelijke koude onderlaag koelt.
8. Sectietype verwarming.
9. De lucht bediende stempelsystemen worden systematisch en onafhankelijk van de lucht bediend en blaast het inktsysteem.
10.het automatische systeem voor het afdrukken van inkt wordt ingeschakeld.
11 .neemt de materiaalas in en zet deze weg om het gas te gebruiken om de as te laten stijgen, is de handling-operatie handig.
12. De druklink maakt de snelheid en telt de demonstratie.
13. De complete machine voor de constructie van gietijzer met hoge beproevingswaarde, de stabiliteit, de aardresistentie is goed.
14. Geeft de indicatie van de kleurdrukafwijking, de systeemsynthese driftcorrectie en het ultra-verschil aan het alarm de functie.
15.de transmissie van elektrische machines maakt volledig gebruik van het principe van gesynchroniseerde overbrenging van de riem. | Plaatdiameter | 100 mm |
| Afdrukbreedte | 600 mm |
| Plaats een roldiameter | 800 mm |
| Diameter van de wikkeling | 800 mm |
| Afdruksnelheid | 120-180 meter/min. |
| Nauwkeurigheid van overdrukken | ≤0,1 mm |
| Droogmethode | Elektrische verwarming (of stoom of olie) |
| De machinevoeding | 108 kw |
| Gewicht van de machine | 25.000 KG |
| Afmetingen van de installatie | 17000*3200*2950 mm |
Adres:
Room 309-3, North Building, Complex Building, No. 1188 Yansheng Road, Lingkun Street, Oujiangkou Industrial Cluster Zone, Wenzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Wenzhou Dingchuang Company is een uitgebreid bedrijf en een professionele leverancier van Eco Packaging-machines. Om economisch te creëren en de service in één stap aan te bieden, verzamelen we alle kennis en middelen om onze klanten te voorzien van een complete oplossing in de Eco-pakketindustrie op ons gebied, inclusief non-woven bag making machine, Printing machine, Lamination machine, Paper bag machine, Paper bag printing machine, Non-woven productielijn. We hebben een fabriek met een professioneel R&D-team en productieteam om geavanceerdere intelligente machines te produceren. Bij het productieproces van machines voor het maken van tassen besteden we aandacht aan elk detail en elke kwaliteitscontrole van de productielijn. Onze technologie voor grote investeringen stelt ons in staat om onderdelen te produceren die voldoen aan de veeleisende norm die nodig is om precisiemachines te bouwen. En we richten ons op het leveren van duurzame waarde uit opkomende mondiale markten voor onze klanten. Behalve dat hadden we ze de afgelopen jaren naar de hele wereld geëxporteerd. Bovendien leveren we professioneel machineadvies en een perfecte pre-sale en after-sale service om de klant te helpen de nieuwe markt te openen. Bovendien hebben we ons gewijd aan de transformatie van de verpakkingswereld door ons technologische bereik uit te breiden. We bieden klanten altijd de beste producten en oplossingen en winnen het vertrouwen terug. Met rijke technologie en kapitaalmiddelen besteden we veel aandacht aan de innovatie van nieuwe producten. Elk jaar ontwikkelen we minstens vijf nieuwe designmachines. Het creëren van waarde voor klanten is de enige manier om eigenwaarde te bereiken. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!
