Basis Informatie.
Model NR.
HR400-N, HR500-N, HR630-N, HR800-N
After-sales Service
1 Year
Separation Mode
Sedimentation Type
Operating Type
Continuous Type
Centrifuge Type
Horizontal Spiral Centrifuge
Distillation Equipment Type
Steam Distillation Equipment
Extraction Tower Type
Vibration Plate Tower
Transportpakket
Woodencase
Beschrijving
Werkingsprincipe en toepassingsbereik van centrifuge
De horizontale tweetraps stamper-centrifuge uit de HR-serie is een soort hoogrendementfiltercentrifuge met continue werking, die kan worden gebruikt voor continue uitdroging en wassen van diverse korrelige en vezelige suspensies groter dan 50 um, zoals natriumzout, ammoniumzout, kaliumzout, trimeramide, PVC, enz., en kunnen meer dan 200 soorten materialen scheiden.
De horizontale tweetraps stamper-centrifuge van de HR-serie is geschikt voor de scheiding van suspensie van medium en grove kristallijne materialen, dat wil zeggen, geschikt voor de scheiding van suspensie met een vast gehalte van 40-70%, gemiddelde deeltjesgrootte van vast ≥ 0,05 mm en een temperatuur van niet meer dan 80 ºC; en vereist een stabiele voedingsconcentratie en uniforme voeding. Het is vooral geschikt voor het scheiden van materialen die in de machine moeten worden gewassen. Deze machine heeft de voordelen van automatische continuwerking, continue slakkenafvoer, hoge productiecapaciteit, laag vochtgehalte van filterkoek, laag energieverbruik, minder kristal-verbrijzeling, compacte structuur, goede corrosiebestendigheid, stabiele werking, kleine trillingen, enz.
Werkingsprincipe van de horizontale tweetraps stamper-centrifuge uit de HR-serie (zie het structurele schematische diagram): Nadat de binnenste en buitenste trommel op volle snelheid draaien, gaat de te scheiden ophanging continu de cirkelvormige verdeelplaat binnen die op de buitenste trommel is geïnstalleerd via de toevoerleiding, en onder de werking van centrifugale kracht wordt de ophanging gelijkmatig langs de omtrek geslingerd naar het scherm dat op de binnenste trommel is gemonteerd. Het grootste deel van de vloeibare fase wordt uit de drum geworpen door de opening van het scherm en de opening in de binnenwand van de drum, terwijl de vaste deeltjes op het scherm worden opgesloten om een filterresidulaag te vormen. Wanneer de binnenste trommel terugkeert, wordt de binnenste filterlaag van de trommel door de duwplaat naar voren geduwd in de axiale richting. Wanneer de binnentrommel in het proces is, vormt het lege gaasoppervlak een nieuwe filterresidulaag, En het buitenste eindvlak van de binnenste trommel duwt de buitenste laag van het trommelfilter naar voren langs de axiale richting, met de heen en weer gaande beweging van de binnenste trommel, de filterresidulagen van de binnenste en de buitenste trommel bewegen om de beurt naar voren en drogen verder uit. Ten slotte wordt het filterresidu continu uit de buitenste drum en in de verzameltank geduwd. Door de schraper die op de buitenste trommel is geïnstalleerd, wordt het filterresidu uit de centrifuge afgevoerd via de afvoerpoort van het huis vanuit de tangentrichting. Als het filterresidu in de centrifuge moet worden gewassen, wordt de wasvloeistof continu op de filterresidulaag gespoten via de wasbuis of andere wasapparatuur om te worden gewassen; en de gescheiden moederdrank en wasvloeistof worden verzameld in de behuizing en afgevoerd uit de vloeistofuitlaat. Indien nodig kunnen moederalcoholische dranken en wasvloeistoffen afzonderlijk worden afgevoerd.
(3) belangrijkste technische parameters van centrifuge
1. HR400-N
Productmodel: HR400-N
Productnaam: Horizontaal Double stage pusher Center
Kom serie: Niveau 2
Diameter van de kom : 337 / 400mm
Lengte van de filterzone: 160 / 160 mm
Maximaal laadvermogen: 25 kg
Snelheid kom: 1600-2200 omw/min.
Scheidingsfactor: 573-1083
Werkdruk: 2-3 MPa
Duwweg: 40 mm
Productiecapaciteit: 1500-3000 kg/u (voedingsconcentratie hoger dan 45-95%
Als de deeltjesgrootte groter is dan 0,05 mm) (ammoniumsulfaat)
Nettogewicht: : 2480kg
Afmetingen machine: 2460 * 1286 * 1030 mm
Oliepompmodel: 80scy14-1b
Toerental oliepomp: 1450 omw/min.
Opbrengst oliepomp: 0 ~ 80 (bij 1000 omw/min)
Oliepompmotor: Model: Y132m-4b5
Pompvermogen: 5,5 kW
Motortoerental: 1450 omw/min.
Hoofdmotormodel: Y160m-4
Hoofdmotorvermogen: 11 kw
Toerental hoofdmotor: 1450 omw/min.
Type hydrauliekolie: 46 × anti-slijtage hydrauliekolie
Olieverbruik: Ongeveer 300 kg
Viscositeit bij 40 ºC: 46 mm / S
Vlampunt (ontsteking): Hoger dan 180 graden
Diarree punt: Niet hoger dan - 10 graden
Centrifugemateriaal: Binnen- en buitenkom / duwplaat / verdeelplaat / voorste afdichting / behuizing / deurkap combinatie / zeef / gas-vloeistof-afscheider en andere onderdelen die in contact komen met materialen; materiaal kan 304, 321, 316L, 2205, 2507 zijn, 904L roestvrij staal of TA2 titanium; spindel: 45 staal; duwstang: 40Cr; frame: Q235-A
2. HR500-N
Productnaam: Horizontale tweetraps zuigerpusher-centrifuge
Productmodel: HR500-N
Kom serie: Niveau 2
Diameter kom: 438 mm
Werksnelheid: 1500-1800 omw/min (afhankelijk van de eigenschappen van gescheiden materialen)
Draairichting van de kom: Rechtsom (vanaf de voorkant)
Duwtijden: 30-80 keer/min (bepaald door bestelling)
Model oliepomp: SNE / a280r46w2
Toerental van de oliepompmotor: 2940 omw/min.
Werkdruk: 2-3 MPa
Koelwaterstroming: 0.8 T/u.
Model met oliepompmotor: Y180m-2
Motorvermogen: 22 kw
Motortoerental: 2940 R/min.
Frequentie: 50 Hz
Diameter en lengte van de as: 48 x 110 mm
Hoofdmotor: Y225m-2 linker uitlaat B3
Hoofdmotorvermogen: 37 KW
Toerental hoofdmotor: 2940r/min.
Frequentie: 50 Hz
Diameter en lengte van de as: 55 x 110 mm
Afmetingen: 3365 * 1330 * 1628 mm
Gewicht: 4200 kg
Totaal gewicht: 4200 kg
3. HR630-N
Productnaam: Horizontale tweetraps zuigerpusher-centrifuge
Productmodel: Hr630-n
Kom stadium: 2
Diameter kom : 560 / 630mm (binnen / buiten)
Werksnelheid: 1000-1900 omw/min.
Draairichting van de trommel: Rechtsom (vanaf de voorkant)
Draairichting van de oliepomp: Dezelfde richting als de rotor
Duwtijden: 30-80 keer/min (bepaald door bestelling)
Oliedruk: 8 MPa
Motorvermogen oliepomp: 13 kW (te bepalen bij bestelling)
Hoofdmotorvermogen: 37 kW (te bepalen bij bestelling)
Afmetingen: 3130 * 1840 * 1265 mm
Gewicht: 4860 kg
4. HR800-N
Bipolaire zuiger pusher centrifuge is een soort high-efficiency filtratie centrifuge met continue werking, die kan worden gebruikt voor continue uitdroging en wassen van diverse korrelige en vezelige suspensies, zoals natriumzout, ammoniumzout, kaliumzout, trimeramide, PVC, enz., die meer dan 200 soorten materialen kunnen scheiden
Model HR800-N
Naam: Bipolaire zuiger pusher centrifuge
Kom stadium: 2
Diameter kom: 720 mm
Maximale werksnelheid: 1500 omw/min.
Draairichting van de kom rechtsom (vanaf de voorkant)
Duwtijden: 30-108 keer/min (te bepalen bij het bestellen)
Oliedruk: 8 apm
Motorvermogen oliepomp: 22 kW (te bepalen bij bestelling)
Vermogen hoofdmotor: 45-100kw (te bepalen bij bestelling)
Afmetingen: 3990 * 2000 * 1530 mm
Gewicht: 6100 kg
Gewicht van de cementpier: 6180 kg
Totaal gewicht: 12280kg
(4) Hoofdstructuur van de centrifuge
De horizontale tweetraps duwcentrifuge van de HR-serie bestaat voornamelijk uit frameonderdelen, trommelonderdelen, as- en lageronderdelen, oliecilinderonderdelen, hydraulische onderdelen, behuizingsonderdelen, hoofdmotor, elektrische regelkast, enz.
4.1 basisdeel: de basis is het ondersteunende deel van de hele machine, en het bovenste vlak is het montagenulvlak van de lagerbasis, oliepomp, oliepompmotor en andere onderdelen. De onderkant van de tank is voorzien van een vloeistofniveaumeter om te controleren of de oliehoeveelheid op 2 / 3 van de vloeistofniveaumeter wordt gehouden. De hoofdmotor en de koeler, overdrukklep, drukmeter en thermometer van het hydraulisch systeem zijn op de basis gemonteerd.
4.2 komdeel: kom is het belangrijkste werkdeel om scheiding te realiseren, dat bestaat uit binnentrommel, buitentrommel, zeef, duwplaat, duwplaat, verdeelplaat, persring, enz.
De binnenpan en de buitenpan zijn respectievelijk voorzien van een hendel die is aangesloten op de stoterstang en de hoofdas (holle as), de duwplaat wordt respectievelijk aangebracht op het uiteinde van de duwplaat en de binnentrommel, en de binnenpan en de buitenpan zijn uitgerust met zeven.
De verdeelplaat bestaat uit een beschermplaat, een afstandsbus, een bodemplaat en een speciale schroef, die is aangesloten op de drukplaat, en de binnenste en buitenste drukringen zijn respectievelijk aangebracht op de eindvlakken van de binnen- en buitentrommel.
4.3 as- en lageronderdelen: voornamelijk samengesteld uit spil (holle as), duwstang, lagerzitting, glijlager en rollager, labyrintafdichtring, enz.
De hoofdas (holle as) draait in twee rollagers om de buitenste trommel te laten draaien. De labyrintafdichtingen voor en achter worden gebruikt om de lagers te beschermen. De twee rollagers worden gesmeerd door koperen leidingen;
De drukstang beweegt heen en weer in de twee glijlagers van de hoofdas (holle as), en draait tegelijkertijd synchroon met de hoofdas (holle as), waardoor de binnenste trommel draait. De mof wordt gesmeerd door drukolie die door het hydraulisch systeem wordt geleverd.
4.4 componenten van de oliecilinder: voornamelijk samengesteld uit drukoliecilinder, drukzuiger, stuurklep, schuifklep, geleidestang, oliecilinderdeksel, olieinlaat- en -uitlaatmantel, olietoevoerafdichting, borgmoer, enz.
Wanneer de drukolie de oliscilinder binnenkomt, produceert de zuiger axiale heen-en-weergaande beweging onder de werking van zijn eigen omkeerinrichting. De stoterstang en de binnenste trommel die zijn verbonden met de zuiger maken dezelfde beweging. De sterke axiale druk duwt de filterkoek continu naar buiten.
4.5 hydraulische componenten: voornamelijk bestaande uit de motor van de oliepomp, de oliepomp, de overdrukklep, de snelheidsregelklep, de manometer, thermometer, oliekoeler en andere elektromechanische accessoires. Het omvat ook het smeerolietoevoersysteem.
De motor van de oliepomp drijft de oliepomp aan om te draaien en de drukolie stroomt de olieleiding in de cilinder. Tijdens het terugvoeren van de olie wordt de hydraulische olie gekoeld en teruggevoerd naar de olietank (dat wil zeggen de basis). Wanneer de bedrijfsoliedruk de ingestelde waarde (8MPa) overschrijdt, zal de overdrukklep automatisch openen voor het lossen.
4.6 onderdelen van de behuizing: voornamelijk bestaande uit wandpaneel, behuizing, voorkap, deur, aanvoerleiding, Waspijp, verzamelbak, schraper, etc. de wandplaat en het huis zijn met schroeven verbonden en zijn met de flens van de wandplaat op de basis bevestigd. Er bevinden zich vloeistofuitlaten en vaste uitlaten en pijpverbindingen op de mantel, die worden gebruikt om de reinigingspijpen aan elkaar te koppelen, de buitenkant van de trommel en de binnenkant van de mantel te reinigen. De goot en schraper van het aggregaat zijn allemaal in het huis gemonteerd. Op de voorkap is een deur, een aanvoerleiding, een wasbuis, enz. geplaatst, die met schroeven is verbonden met het voorste deel van de behuizing.
4.7 hoofdmotor: de hoofdmotor is gemonteerd op de motorstelplaat van het frame. De hoofdmotor drijft het ronddraaiende lichaam aan om door de V-riem te draaien. De bevestiging van de riem wordt afgesteld met de bouten van de slede.
4.8 elektrische regelkast: de elektrische regelkast is een speciale elektrische uitrusting die past bij de centrifuge. De hoofdmotor en de oliepompmotor van de centrifuge worden geregeld door de directe startmodus. Tegelijkertijd is de machine uitgerust met een display voor de vermogensbewaking, de startstroom en de bedrijfsstroom, de overbelastingsbeveiliging, de kortsluitingsbeveiliging en andere beveiligingsvoorzieningen, die betrouwbaar en gemakkelijk te onderhouden zijn. Tijdens bedrijf moet de bedrijfsprocedure voor het starten van de oliepompmotor eerst worden gevolgd, daarna de hoofdmotor starten, de hoofdmotor eerst stoppen en vervolgens de oliepompmotor stoppen.
(5) . centrifugeinstallatie en inbedrijfstelling
Verantwoordelijk voor het verstrekken van de technische richtlijnen voor centrifugeapparatuur tijdens het installatieproces, en het sturen van personeel naar de centrifugelocatie voor inbedrijfstelling tot de centrifuge met normale productie en werking van materiaal.
(6) Kwaliteitsgarantie van de centrifuge en service na verkoop
6.1 kwaliteitsborging betekent: Het productontwerp en de fabricage moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met JB / t447-2015 zuigerduwende centrifuge en andere technische normen en GB / T19001-2008 IDT ISO9001-2008 kwaliteitsnormen.
6.2 garantieperiode: er zullen drie garanties worden geïmplementeerd voor de productkwaliteit, en de garantieperiode zal één jaar na de datum van levering bedragen.
