Stenter machine voor woven of brei stof

YHD838 STENTER-FRAMESERIE  
De functie van de stenter
Uitdroging       
Drogen voltooien            
Uitharden en coateren
Warmte-instelling van fhe geweven stof en gebreide stof

Technische gegevens:
Modelnummer:                   YHD838
Aantal kamers:       8--12F
Padder-mangle:            Eén hangslot of dubbel hangslot
Methode van verwarming:        Er zijn vier stijlen mogelijk
Werkbreedte:            1000 mm-2400 mm ;
Min. Werkbreedte :      1000 mm
Vermelding :                  Gecombineerd met frabrische invoerframe+centreerapparaat+padder+synchrone snelheidscontroller
Afsluiten:                    Onafhankelijk apparaat voor zwenken en bijsnijden
Mechanisch toerental:         5-100 m/min.
Type stof:             Geweven stoffen of breistof
Leveringsketen van stof :      Ketting met hoge vasthoudendheid
Stentingketting :          Hoge tiende horizontale retourketen met energiebesparende en stabiele inrichting;     

1.1 centreerinrichting voor de invoer van stoffen, met een horizontale beweging van het centreerapparaat met zelfrand-expander van stof voor de beste toevoer van stof
1.2 stoffen instapcombinatie het instapsysteem van stof wordt gecombineerd door een stoffen instapframe, centreerapparaat, hangslot, snelheids synchrone controller en foto-elektrische weft-ontkruller (optioneel). Stof met lage spanning enterie uit het centrerende deivce, bezinken en uitdrogen door padder.  Het synchrone snelheidsapparaat regelt de spanning van het weefsel nauwkeurig door het ontkrullen van padder en fotoelctronic weft. De optische straightener voor losse lokken kan vervorming, buiging en scheeftrekken van doeken die door de vorige fase zijn geproduceerd effectief corrigeren om te voldoen aan diverse procesvereisten voordat de doek wordt ingevoerd en gestikt.   
2. Standaard Padder gecombineerd met twee massieve rollen: Kolom massieve rol+ massieve rol van het trommeltype. Om de stof te stabiliseren en te dehydrateren onder dezelfde druk als die van het pneumatisch mechanisme.  Pneumatisch mechanisme kan de seriflux gemakkelijk omhoog en omlaag laten komen en uitstorten.
3.1 Flatform  
Werkplatform omhoog gebracht vanaf de grond met twee toegangstaptreden aan de zijkant. Gemaakt van gegalvaniseerde ijzeren plaat, antislipoppervlak . Het verhoogde platform biedt ons een betere toegang tot alle elementen van de machine.  Vanaf de entree hebben we een bevoorrechte kijk op alle elementen van de ingang.
3.2 overvoeding
Grote overvoeding : -30%- + 80% de overvoeding kan geschikt zijn voor alle soorten stoffen.
De overfeed rate van de linker- en rechternaald kan afzonderlijk worden ingesteld.
Persluchtvoorziening garandeert de volledige verlenging van de stof.
3.3 combinatie bovenste overlooprol
Voor gebreide stoffen: 2 gilde rollen en 2 verspreiderrollen
Voor geweven stoffen: 2 gilde rollen
Voor geweven en gebreide stoffen: 1 gilde rollen en 1 verspreiderrol
3.4 Ontvouw combinatie
Snijkant-spreidmechanisme in het type van de opblaasplaat
Speciaal ontwerp voor eenvoudig gedraaide rand en gevoelig geweven of gebreide stof.
Afhankelijk van de situatie van het hemming om de enkele of dubbele blazer-cover te kiezen.
De hoek en hoogte van de ventilatorkap kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat de luchtstroom het beste effect bereikt voor de rimpels of krullende stof.
3.5 Breedte-instelling
Kan de breedte aanpassen met de bedieningsdesk van het hoofdinstrument of de bedieningsdesk voor de achterklep, met enkelvoudige of combineerbare bewegingen wordt elke sectie bediend.
3.6 horizontale retourketting met hoge sterkte
Elke ketting heeft volledig ingekapselde lagers.
Minimaal smeermiddelverbruik door het directe smeersysteem om jarenlang de smering met een lange levensduur te garanderen.
Ontwerp als penketting , clip ketting optioneel uithardende bescherming : loking klem of beschermingsstang.
3.7 onafhankelijk apparaat van de hoofdketting
Door de regelmodule is hij uitgerust als hoogwaardige frequentiegeregelde 3-plase AC-motoren voor absoluut gesynchroniseerde peratie .
Het frequentieaandrijfsysteem van de deectie om de laagste mantantie en energie te garanderen.
In het geval van opstarten , stoppen , noodremmen of stroomuitval kan ook de stabiliteit van de stofspanning in stand houden.
3.8 zelfsnijder
Maak het randverlies minstens: Accijns de rand doe slurry stof bij de ingang. Bovendien kunt u de snijkant afscheuren door een zuigventilator. Omdat het onderwiel en het mes zo zijn ontworpen dat ze in de bovenkant kunnen snijden en het verlies tot de grootste mate kunnen verminderen.
De door de veer verbonden frees wordt aangedreven door de motor en dicht bij het ondermes . Zoals de schaar om de snijder met een veermaximum van 250N strak te verdraaien EN , en kan de levensduur van de snijder verlengen of het aanbrengen van verschillende stoffen , om de positie van BTA80 met een gelijkstroommotor aan te passen . Pas de knop met de hand aan op de uitgang van stereotypen stof . Het kiezen van infrarood-electionaal oog aan de zijkant en Controller om het doel van automatisch gedetecteerde dezelfde locatie te bereiken
3.9 Luchtkoelapparatuur
Koelapparatuur met verdunde lucht, zorgen voor een beter koeleffect, een hogere capaciteit.
Met de stelplaat voor de luchtdamp kan deze worden toegepast op verschillende procesvereisten
3.10 Selceadge-verlijmaggregaat
Grote capaciteit van roestvaststalen drijfmest, om de taak van de verwerkers te verminderen en is handig voor het toevoegen van drijfmest en het mengen van drijfmest.
Het wiel naast de slurry-apparatuur is handig voor het aanpassen van de werkplek.
Speciaal ontworpen drijfwiel kan vliegen en ongelijkmatige drijfmest voorkomen.
4. KAMERS
4.1 Basisstructuur
Modulair ontwerp, kan zich aanpassen aan verschillende functionele veranderingen. Eenvoudig in elkaar te zetten ruimtebesparende constructie
4.2 thermische beveiliging
Gemaakt van 150 mm isolatiemateriaal met hoge dichtheid , waardoor de stabiliteit van de kamer in het laagste station verloren gaat. A
ll van hen gebruiken een zeer efficiënte afdichting voor de plaats van de isolatieplaat en de frameaansluiting , de werkpoort , het filternet, enz.
Speciaal ontwerp voor energiebesparing en lage warmtestraling kan voldoen aan alle soorten kunstwerken eisen Air locks apparaat bij de stof in- en uitgang.
4.3 Kamerconfiguratie
Bypass-flape  
Voorkom dat er lucht naar stof blaast bij het stoppen van de machine.
Spuitdoppen worden automatisch gesloten
5. Verwarming
 5.1 Hoofd bij de kopwisselaar
 5.2 Hoofd bij de brander
6. Nieuw milieuvriendelijk UITLAATSYSTEEM
Apparaat voor het terugwinnen van de uitlaatwarmte: De efficiëntie van de warmteuitwisseling is hoog, de frisse lucht door de warmteterugwinningseenheid de kamer in.
De verse lucht komt na het verwarmen de bufferzone binnen , zowel om te voorkomen dat buitenlucht binnendringt als om te voorkomen dat er hete lucht in de machine lekt , om te voorkomen dat olie wordt afgezogen voor extreem temperatuurverschil.
De geïntegreerde warmtewisselaar kan worden gedemonteerd voor reiniging en onderhoud.
7. PRESENTATIE AFSLUITEN
7.1 Outlet Combinations: Het onafhankelijke zwenk- en snijweefsel, veel meer in overeenstemming met de eisen van het productieproces.
7.2 Outlet combinatie--voor gebreide stoffen: Voor gebreide en geweven stoffen: Voor geweven stoffen:
8. ELEKTRISCHE UITRUSTING: ELEKTRISCHE CABINE
 Belangrijkste kenmerk:
Vectorregeling , sensor-loze vectorregeling zonder gesloten lus om te garanderen dat snelheidskarakteristiek is.
Uitstekende overbelastingscapaciteit , remeenheid insideThree stelt parameter in.
Het ontwerp van de externe airconditioning:
Geïntegreerd ontwerp met airconditioning , eenvoudig te bedienen en ruimtebesparend.  
Informatie in één oogopslag biedt voordelen in onderhoud voor de gebruiker.
Goede kwaliteit garandeert de elektrische componenten in de beste situatie op elk moment.
9. BESTURING VAN HET MACHINESYSTEEM  
Siemens touchscreen, volautomatische bediening,
Eenvoudig geïntegreerde bediening van de cabine , met automatische bedieningsmodus.
Humaniserende bediening , met touchscreen.
10. Opties
Instrumentatiebrug
Kantengommen en snijinrichtingen
Stoomapparaat bij het invoergedeelte van de stenter
Draagtouw van stof in het invoergedeelte
Vochtsensor en regelsysteem voor reststoffen
Omloopsysteem pneumatisch bediend
Naald- en/of clipreinigingsapparaat met stoom en borstel
Weft de straightener
Meet de vochtigheid van de kamer
Meet- en regelsysteem voor het gewicht van het oppervlak
Fabric-bewaking met camera en kleurenscherm

Machinefuncties:
1. De machine met speciale structuur van het extemale luchtkanaal voor de afvoer van uitlaatgassen en een intern luchtterugvoerkanaal voor warmteterugwinning maakt de bovenkant van de balg korter en beter thermisch effect.
2. De machine zonder smeerketting , vermijd de brandstofketting die wordt geproduceerd door meer roet , om te zorgen dat de stof en de machine schoon zijn.
3. Neem volledige automatische controle , hogere graad van automatisering handige bediening , meer geschikt voor het instellen en wijzigen van verschillende processen. Tegelijkertijd is het onderhoud handiger en eenvoudiger.
3.1 de gehele machine wordt onafhankelijk bediend door de drie hoofdschermen en de secundaire schermen . Vergeleken met de traditionele instelmachine is de bediening handiger, de foutopsporing / aflezing van de gegevens is nauwkeuriger de bedrijfsstatus en de status van de apparatuur zijn duidelijker, en de foutopsporing en -eliminatie zijn sneller .
3.2 de hele machine gebruikt de energiebesparende frequentieconversietechnologie van Siemens van de vijfde generatie om de kinetische energie van de motor tijdens het stopproces terug te winnen in elektrische energie , om zo meer energie te besparen en het milieu te beschermen.
3.3 Productieinstructies zijn handiger en sneller , historische data kunnen worden opgevraagd , en de parameters van de geproduceerde producten kunnen worden opgeroepen zonder heen en weer te gaan , waardoor het ingewikkelde proces van productroductie wordt gered