Basis Informatie.
verwarming Mode
transmissie
Materiële status
Oplossing, massa, Blood
verneveling
gas verstuiving
Warmtebron
koolgas, Natuurlijk gas
Applicable
Blood,Any Food Industry Liquids
Handelsmerk
Jiangsu Fanqun Drying Equipment Factory Co., Ltd
Transportpakket
Normal Shipping Package
Specificatie
Size etc. depends on Cutomer Design
Beschrijving
|
In vergelijking met binnenlandse grote verticale drogende apparatuur, is onze horizontale die droger op buitenlandse geavanceerde technologieë N wordt gebaseerd compacter in structuur, kleiner op vloergebied en gemakkelijker voor verrichting en onderhoud. Met voordelen in energie - de besparing, de productkwaliteit en de automatisering, het zijn een ideale verbetering van verticale drogende apparatuur Voor horizontale droger, wordt het poeder centraal gelost, namelijk is slechts é é N poederafzet ontwerp om het probleem van materië Le accumulatie in de pijpleiding op te lossen, de consistentie van granularity en vochtigheidsinhoud van poeder en kwaliteit van product te verzekeren, de productvoorwaarde te verbeteren, de behoudtijd van poeder in de pijpleiding te verminderen na het drogen en effectief de actieve ingredië Nten van product te beschermen. Voor verticale droger, echter, is er diverse poederafzet, en slechts kan het fijnste poeder de definitieve zaktype stofcollector bereiken; Daarom varië Ren de vochtigheidsinhoud en granularity van product met poederafzet, kunnen de materialen in de pijpleiding, de behoudtijd accumuleren nadat drogen lang is, zowel de interne als externe voorwaarden van product slecht zijn, en de actieve ingredië Nten worden ernstig verloren De horizontale droger van compacte structuur en reasonablelayout kan de processen toelaten van atomisering van materiaal, het ontwateren en het drogen met hete lucht, inzameling en levering van poeder, het luchten, het van stof ontdoen en lossing van poeder in het zelfde kabinet, dus heeft het een klein vloergebied en het is gemakkelijk voor verrichting en onderhoud. Bijvoorbeeld, is een horizontale droger 1300kg/h (l) 15m× (w) 8m× (h) 10m in grootte, terwijl een verticale droger van de zelfde waterverdamping, die het ontwerp van het verticale bespuiten naar beneden goedkeurt om druppeltjes te vormen en luchtstroom voor levering van poeder evenals de gescheiden cycloonseparator en zaktype de stofschakelaar gebruikt, een hoger torenlichaam en een groter vloergebied heeft |
|
De horizontale droger is gemakkelijk voor verrichting. Het is automatedand heeft hoogst laag mislukkingstarief en geen dode hoek. Slechts wordt een hoge drukwasmachine vereist voor het intern schoonmaken en onderhoud, en de arbeiders kunnen zich, zonder enig potentieel veiligheidsgevaar gemakkelijk bevinden en werken. In het geval van verticale droger die dozens meters hoog boven de vloer is, echter, is het moeilijk grondig schoon te maken, zijn er dode hoeken, en de exploitanten moeten bij hoogten tijdens onderhoud werken. Het is duidelijk onveilig en moeilijk voor verrichting
Voordelen van de Horizontale Droger van de Nevel van de Druk:
De horizontale droger van de druknevel is beduidend superieur aan verticale droger in gebruik en energieverbruik:
Voor verticale droger die het ontwerp van het verticale bespuiten naar beneden goedkeurt om druppeltjes te vormen en luchtstroom voor levering van poeder gebruikt, is het torenlichaam hoog, en de gescheiden cycloonseparator en zaktype de stofcollector moeten worden gebruikt; Daarom is het vloergebied groot, en het vereist voor een hoge installatie met groot gebied; Bovendien, varië Ren de vochtigheidsinhoud en granularity van poeder aangezien er veelvoudige poederafzet is en slechts de fijnste macht de definitieve zaktype stofcollector kan bereiken!
Voor horizontale droger die de processen van atomisering van materiaal, het ontwateren en het drogen toelaten, levering van poeder met doorgevende schraper met lage snelheid, is luchten, die met zaktype stofcollector en lossing van poeder in het zelfde compacte drogende kabinet van stof ontdoen, het vloergebied klein en de torenhoogte is laag. Bijvoorbeeld, is het hoogste punt van horizontale droger 1900kg/h slechts 12m. Bovendien, is het veilig en gemakkelijk voor het interne schoonmaken
Het verlies van de hitte: Als processen van materië Le atomisering, worden het ontwateren, het drogen, de poederlevering en het van stof ontdoen onophoudelijk voltooid in het zelfde compacte kabinet en het kabinetslichaam, en zelfs is de uitlaatbuis, behandeld met een volledige het isoleren laag (dikke 100mm), wordt het hitteverlies van horizontale droger verminderd tot het laagst. U zult niet heet voelen wanneer u de oppervlakte van de drogende apparatuur door hand tijdens verrichting raakt!
Energieverbruik: De horizontale droger wordt ontworpen met een de terugwinningssysteem van de uitlaatgashitte, dat energieverbruik kan verminderen en de uitvoerige verhouding van het hittegebruik van de drogende apparatuur verbeteren. Volgens onze praktische ervaringen in de loop van de jaren, voor een verticale droger zonder het systeem van de hitteterugwinning en onderworpen aan zwaar stralingsverlies, is het energieverbruik over 1300kcal per 1kg waterverdamping. Voor een drogende apparatuur 1000kg/h, zal de verticale droger 430, 000kcal meer hitte per uur verbruiken! Dit betekent 88kg meer standaardsteenkool 5000kcal of wordt het aardgas 50.6m3 (calorische waarde 8500kcal/m3) verbruikt in een uur
Deze reeks van neveldroger wordt toegepast in voedingsmiddelenindustrie zoals dierlijk bloedproduct en andere gebieden. Over het algemeen heeft het zijn eigen unieke voordelen in sommige zekere aspecten. Gelieve te verwijzen naar de aspecten voor uw vriendelijke hieronder attetnion:
De ruimte beschikbaar bij de plaats van de gebruiker, vooral de hoogte.
Vloeibaar naam en bezit: Stevige inhoud (of waterinhoud), viscositeit, oppervlaktespanning en PH waarde;
Droge overblijvende toegestane het waterinhoud van de poederdichtheid, deeltjesgrootte, en maximum toegestane temperatuur. Droge overblijvende toegestane het waterinhoud van de poederdichtheid, deeltjesgrootte, en maximum toegestane temperatuur
Output: Dagelijkse verschuivingstijd;
Energie die bij de plaats van de gebruiker beschikbaar kan zijn: Stoom druk, elektriciteit behoorlijk, brandstof van steenkool, olie en aardgas;
Het vereiste van de controle: Al dan niet de inham en afzettemperaturen zouden moeten worden gecontroleerd. Of het gehele controlesysteem volledig automatisch of halfautomatisch zou moeten zijn;
De inzamelingsvereiste van het poeder: Of het noodzakelijk is om de filter van de doekzak en het vereiste van het milieu van het uitlaatgas te gebruiken
Andere speciale vereisten;
Typische toepassing van dierlijk bloedproducten die in de Reeks WZ horizontale neveldroger verwerken.
. Algemene beschrijving: Deze reeks van neveldroger wordt toegepast in voedingsmiddelenindustrie zoals dierlijk bloedproduct en andere gebieden. Over het algemeen heeft het zijn eigen unieke voordelen in sommige zekere aspecten.
Twee. Dierlijk bloedproducten die proces verwerken kort:
(1) het systeem van de bloedinzameling is geï Nstalleerds bij het slachtingshuis. Het verzamelde die bloed van het varken wordt in het apparaat gepompt met een een het bevriezen opslaggelegenheid en hitte-isolatie wordt uitgerust. Ondertussen wordt een bepaalde hoeveelheid die Antistollingsmiddelen (zoals citroenzuurzouten) met het bloedbedrag aanpassen in gewicht en concentratie binnen toegevoegd.
(2) door de speciale roestvrij staaltankwagen voor bloed, zal het verzamelde verse varkensbloed aan het bevriezen van opslagtank met hitte-isolatie bij verwerkingsfabriek worden vervoerd, waar het bloed voor 5 kan vers worden gehouden~7 dagen.
(3) door een tubulaire bloedseparator, is het bloed gescheiden in bloedplasmaoplossing (ongeveer 58% van het totale originele bloed) en de celoplossing (ongeveer 42% van het totale originele bloed).
(4) om energie te besparen, kan de plasmavloeistof worden geconcentreerd en worden gesteriliseerd (aan nevel het drogen van de celoplossing, gewoonlijk vergt het niet het concentratieproces). Anders nevel kan het drogen ook direct op de plasmaoplossing worden gedaan zonder door wordt geconcentreerd.
(5) nevel het drogen wordt gedaan respectievelijk gedaan op de plasmavloeistof en de celoplossing, en de droge producten van het van het plasma eiwitpoeder en bloed cellen eiwitpoeder worden verkregen. Dan gaan zij de inspectie, verpakking, opslagprocé Dé In
(6) beschrijving: Alle bloedproducten zouden bij vrij lage temperaturen droog moeten zijn om productkwaliteit te verzekeren en thermische coagulatie te verhinderen. Drie.
Het drogen van de nevel principe:
Het het werk principe van deze machine is:
Na volledig hitte-uitwisseling door de warmtewisselaar (stoom + het elektrische verwarmen), wordt de gefiltreerde lucht schone hete lucht op hoge temperatuur (drogend middel), en gaat de hete luchtverdeler die (voor luchtHomogenisator) functioneren in opgezet bij de bovenkant van de toren van de neveldroger, en de hete lucht wordt op hoge temperatuur vervoerd gelijk in de drogende kamer in een spiraalvormige staat; Tezelfdertijd wordt de grondstoffenvloeistof gepompt door de schroefpomp aan de verstuiver bij de bovenkant van de toren van de neveldroger, en de materië Le vloeistof wordt verspreid in een fijne mist van druppeltjes onmiddellijk door hoge snelheids roterende verstuiver.
Deze mistdruppeltjes hebben een grote oppervlakte, is er een significante „gradië Nt“ op de temperatuur en de vochtigheid aan het drogende middel (hete lucht op hoge temperatuur), dat het de overdrachtproces van de massahitte tussen de gas-liquid fasen versterkt; De vochtigheid wordt snel gelaten verdampen na het druppeltjescontact met het drogende middel, dus in een korte tijd zijn deze mistdruppeltjes droog in een poederproduct.
De meeste producten worden verzameld bij de bodem van de cycloonseparator, en samen met het staartgas (op het ogenblik, na hitteuitwisseling, is de hete lucht op hoge temperatuur de hoge vochtigheid verspilde damp LHV geworden), werd een kleine hoeveelheid fijn poeder vervoerd in de filter van de hoge efficiencyzak door de ontwerpventilator. In de zakfilter, zijn het gas en het vaste lichaam gescheiden, en gelost van de zakfilter bij de bodem van de roterende klep, en na grondige stof-verwijdering, bereikt het staartgas normen van air-emission en is uitgeput aan openlucht. In het volledige het drogen proces, zijn er het ontwerp voor over-temperatuurveiligheid en spoedmaatregelen in zakfilter
Wanneer het stagnatie door buitenlands materiaal in het dunne moddersysteem komt of het voeden door andere factoren wordt beï Nvloed, kan de de luchttemperatuur van de droogtorenafzet 150 ° C overschrijden, wanneer het systeem automatisch de klep van de de omleidingsveiligheid van de noodsituatielucht, en een hoop koude luchtstormlopen in de zakfilter zal openen om de zak effectief te beschermen. Vier. Eigenschappen:
4-1 goedkeurend nieuwe m-Type verstuiver, die als volgt wordt gekenmerkt:
4-1-1 geschikt om sferisch poeder in fijne vloeibaarheid te produceren
4-1-2 kan een eenvormige distributie van de deeltjesgrootte veroorzaken.
4-1-3 wordt het de adhesiebedrag van het productpoeder volgens vluchtlijn verminderd
4-1-4 kan de gemiddelde grootte van het productdeeltje aanpassen
4-1-5 geen stagnatieprobleem
4-2 het lichaam van de hete luchtverdeler wordt in het leven geroepen door logaritmische spiraalvormige regels om eenvormige distributie te verzekeren van hete lucht in de drogende kamer, en zo is het gemakkelijk verkrijgt een hoge en uitstekende de overdrachtefficiency van de hittemassa.
4-3 om het productpoeder te vermijden van uiteindelijk het plakken op de drogende kamermuur, wordt de samengeperste lucht-gedreven pneumatische krachtige luchthamer toegepast. Door periodieke efficië Nte stakingen aan de binnenmuren in het drogen van kamer, is er geen adhesie van het productpoeder op de muren.
4-4 wij keuren Niro recentste structureel ontwerp van stofcollector in goed Europa - de separator van de hoge efficiencycycloon, die een groot ventilatievolume, heeft en de scheidingsverhouding tussen gas en vast lichaam opheft, dat een terugwinningsverhouding kunnen verkrijgen hoger dan 90%to het fijne poederproduct tijdens é é N keer proces. 4-5 de stofcollector wordt speciaal gemaakt in film-met een laag bedekt de filtratiemateriaal van Dupont NOMEX. Deze filterzak heeft dergelijke eigenschappen zoals: Het grote filtratiegebied, het antistatische effect evenals de kenmerken van weerstand op hoge temperatuur, dus deze collector van het typestof verkrijgen een efficië Nte terugwinningsverhouding van zelfs 99.5%. 4-6 om de stabiele kwaliteit van product te waarborgen, keurt het systeem PLC het automatische die patroon van de programmacontrole goed, met digitale vertoningssysteem wordt voltooid in het aanrakingsscherm, en er is stroomgrafiek voor werkende punten; De fijne industrië Le controleconfiguraties kunnen hoge betrouwbaarheid voor de verrichting van de installatie verzekeren, en waarborgen dat de parameters voor juiste verrichting niet door kunstmatige en natuurlijke factoren zullen beï Nvloed worden. Het industrieel controleprincipe is zoals volgend:
4-6-1. The de kritieke controlepunten worden samengesteld door ingevoerde elementen, en zij worden met elkaar verbindende ring op ring geplaatst om kunstmatige verrichtingsjuffrouwen te verhinderen;
4-6-2. De luchttemperatuur van de inham vertoning, controle en het alarmeren(TICA), en hetoptische alarmeren voor temperatuur-overschrijdt;
4-6-3. Outlet luchttemperatuur vertoning, controle en het alarmeren(TICA), en hetoptische alarmeren voor temperatuur-overschrijdt;
4-6-4. SSR (IN VASTE TOESTAND RELARY) realiseert de controle van de precisietemperatuur, nauwkeurigheid tot ± 2º C.
4-6-5. De revolutie van de verstuiver wordt gecontroleerd door frequentie-convertor; Het zelfde met de het voeden pomp en de uitlaatventilator. De elektronische contactpuntvertoning voor de oliekring van verstuiver kan de betrouwbaarheid van de verrichting van de apparatuur waarborgen;
4-6-6. Het voertarief kan door verwarde technologie worden gecontroleerd door een intelligent temperatuurcontrolemechanisme goed te keuren. Model 4 ~ 20mA het intelligente temperatuurcontrolemechanisme wordt goedgekeurd om de temperatuur van de inhamlucht en de temperatuur van de afzetlucht automatisch te volgen; Volgens de schommelende afzettemperatuur, automatisch aan past het voertarief;
4-6-7. Er is de drukmeting in het drogen van kamer, de aanwijzingen voor differentië Le druk in doek-zak filter en cycloonseparator en enz.
4-6-8. Locking en met elkaar verbindend: Tussen verstuiver en koeloliepomp; Tussen de verstuiver en de voerpomp; Tussen druk in de drogere toren en dat van de uitlaatventilator