SAP Tea Production Line Glass Bottled Filling Equipment Juice Cola Vulmachine voor kroonbedekking voor dranken
Deze machine is ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf. Het integreert wassen, vullen en afdekken. Het heeft stabiele prestaties, geavanceerde technologie, een prachtige uitstraling en complete functies.
Eigenschappen:
(1) wasonderdeel:
Deze machine is een wasmachine met roterende flessen, die voornamelijk wordt gebruikt voor het schoonmaken van de fles wijn, drank, water en andere producten.
De nieuwe flessen komen de apparatuur binnen via de scheidingsschroef en het sterwiel van de fles. Het klem- en omloopmechanisme klemt de mond van de fles en draait deze naar beneden. Nadat de nieuwe flessen met steriel water zijn gewassen, keren ze automatisch naar boven naar de mond van de fles en worden ze via het sterwiel naar het volgende proces getransporteerd.
De hoofdstructuur van de apparatuur, het contactgedeelte met het spoelmedium en de externe beschermkap zijn van roestvrij staal.
Aandrijving met open tandwiel:
Bij de flesinlaat is een pneumatisch apparaat geïnstalleerd om de flesinlaat te regelen, waardoor de fles niet in de host kan komen.
De waterinlaatpijp van de bottle-ponsmachine is uitgerust met een drukmeter en een drukstabilisatieklep.
Stel het heffen handmatig af om zich aan te passen aan flessen met verschillende hoogte.
Er is een wateropvangbakje geïnstalleerd om het spoelwater van de fles terug te winnen.
Het wasvolume van elk flestype is 105 ml/S (bij 0,25 MPa).
In geval van een tekort aan flessen of shutdown wordt het wassen automatisch gestopt. Wanneer de fles wordt teruggegeven, wordt het wassen automatisch gestart.
(2) vulonderdeel
Ons bedrijf introduceert Duitse technologie en gebruikt het principe van gelijke drukvulling om zelf te ontwerpen en te produceren, om de vloeistof te vullen in de washed flesjes die door de fles wasmachine worden gestuurd.
De vulklep is voorzien van een mechanische klep met constante druk, die het vullen snel en gevoelig maakt, met een hoge nauwkeurigheid van het vloeistofniveau.
Het heeft de mogelijkheid om te stofzuigen, zodat het zuurstofgehalte van het materiaal het minimum kan bereiken tijdens het vulproces. Met dubbele regeling van het vacuümkanaal heeft de vulklep de functie om het stofzuigen te stoppen als er geen fles is.
Met behulp van de geleidestang tilt de automatische cilinder de fles omhoog, die effectief de afdichting tussen de flessenhals en de vulklep kan vormen.
Vanwege het kwaliteitsprobleem van glazen flessen is de apparatuur uitgerust met een beveiliging tegen het exploderen van flessen. En er is een gebroken fles wassen, om de volgende fles niet te beïnvloeden.
De CIP-reinigingsfunctie is perfect.
Afhankelijk van de verschillende hoogte van de fles kan deze automatisch worden opgetild, met een hoge en lage veiligheidsstand.
De hoofdaandrijving heeft tandwielaandrijving. Het wordt ook wel open gecombineerde aandrijving genoemd, met een hoog rendement, weinig geluid, een lange levensduur, handig onderhoud en voldoende smering. Gebruik een frequentie-omvormer om het toerental van de hoofdmotor van de machine te regelen. En de machine gebruikt traploze frequentieconversie om de snelheid aan te passen.
De transportkracht van het flesvoedingsgedeelte wordt door de hoofdmotor via het tandwiel geleverd.
De structuur van het geleidingssysteem voor flessen is eenvoudig en kan snel en gemakkelijk worden gewijzigd, afhankelijk van het type fles. De hele machine neemt de structuur van het ondersteunen van de bodem van de fles voor transport over.
De hele machine wordt automatisch bestuurd door PLC. Faultsare online weergegeven, zoals het blokkeren van flessen, het ontbreken van een dekzeil, enz.
Het heeft veel veiligheidsfuncties. Het opent de klep en de dop niet als er geen fles is. Deze stopt als er geen dop is of als er sprake is van een geopend portier.
Het materiaal in de vulcilinder wordt automatisch geregeld. De vloeistofhoogte wordt gedetecteerd door de vloeistofpeilsensor om de stabiliteit van het vloeistofniveau en de betrouwbaarheid van het vullen te garanderen.
De belangrijkste onderdelen en elektrische componenten van deze machine zijn geïmporteerde producten.
(3) Deel voor de begrenzing
De doppen die door het kapperapparaat zijn aangebracht, worden op de gevulde flessen gedrukt en vervolgens door de transportketting naar het volgende proces gestuurd.
In de afkapmachine wordt de draaikrans aangedreven om te draaien door de reductiekast. De dop verlaat de hopper onder centrifugale kracht uit de uitlaat van de dop en er is een opslagplaats in de hopper om de capaciteit van het sorteren van de dop te vergroten. Er is een omkeerinrichting voor de voor- en achterkap bij de uitgang. Wanneer de achterkap voorbij gaat, wordt deze door de omkeerinrichting omgezet in een voorkap. De hoeveelheid deksel in de trechter wordt automatisch gedetecteerd door de foto-elektrische schakelaar om de transportmachine van de kap te bedienen om het beste effect van het plaatsen van de kap te garanderen. Wanneer de voorklep in de schuif komt, kan deze soepel in de dekselcontainer komen. Als er een afdekking in de dekzak zit, kan de tweede kap niet worden geplaatst, waardoor de benuttingsgraad van de afdekking wordt verbeterd. We organiseren ook een paar foto-elektrische schakelaars op de schuifbaan. Wanneer het detecteert dat er geen limiet is, wordt de host onmiddellijk gestopt.
De capper heeft een functie voor compensatie van de flessenhoogte, die de snelheid van de flesbreuk kan verlagen. Voor flessen met verschillende specificaties, zolang dezelfde standaard kroondop wordt gebruikt, is het niet nodig de sluitmal te vervangen.
De kapkop is nieuw van structuur, mooi van uiterlijk, gemakkelijk te reinigen en eenvoudig aan te passen. De sluitdruk kan worden afgesteld om de schroefdraad na het afdichten helder en vol te maken. De juiste topdruk zorgt voor een betrouwbare afdichting van de flesmond. Tegelijkertijd heeft het de functie van mesrandbescherming. De afdichting stopt als er geen dop is.
Afhankelijk van de verschillende fleshoogten kan de kappermachine handmatig worden opgetild om aan de eisen te voldoen.
Parameter
|
Nominaal vermogen |
6000 BPH (fles van 500 ml) |
|
Fleshoogte |
120-310 mm |
|
Diameter van de fles |
ф45~ф90 mm |
|
Diameter van de flessenhals |
26 mm tot 40 mm |
|
Geschikt flestype |
Glazen fles |
|
Geschikt doptype |
Standaard kroonplaat |
|
Aantal waskleppen |
24 |
|
Tijd van wassen |
>2 seconden |
|
Aantal vulkleppen |
24 |
|
Vultemperatuur |
0~4ºC |
|
Vuldruk |
0.2 tot 0,4 MPa |
|
Flow van vulklep |
140 ~ 150 ml/s. |
|
Aantal afkappingen |
8 |
|
Totaal motorvermogen |
4.55 KW |
|
Verbruik van perslucht |
0.3m³/min (bij 0,6 MPa) |
|
CO2-verbruik |
120 g/hl |
|
Consumptie van steriel water |
Ongeveer 2m³/u (0.2 - 0,25 MPa) |
|
Totale dimensie |
3435 × 2300 × 3200 mm |
|
Totaal gewicht |
7200 kg |
Specificaties
|
Nee |
Item |
Industriestandaard |
Onze standaard |
|
1 |
Spoelsnelheid |
100% |
100% |
|
2 |
Tolerantie vulniveau |
±6 mm |
±4 mm |
|
3 |
Percentage schade aan flessen |
≤0.4% |
≤0.3% |
|
4 |
Schadepercentage |
≤1% |
≤0.8% |
|
5 |
Gekwalificeerd tarief afdekken |
≥99% |
≥99.5% |
|
6 |
Vloeistofverlies |
≤0.6% |
≤0.5% |
Servicetermijn
1. Installatie
De eerste installatie wordt niet bij de professionele deelnemer geleverd. Alle installatie met ons team moet minstens 4 weken van tevoren worden gepland voordat de eigenlijke reis wordt gemaakt. Alle benodigde connectiviteit moet gereed zijn voordat de service wordt gepland.
De werkelijke installatiedagen variëren veel, afhankelijk van de verschillende machinemodus en verpakkingslijnen. Elke dag van de werkuren bestaat uit 8 werkuren. Voor elke extra dag worden de kosten in rekening gebracht volgens de hieronder vermelde servicekosten.
Wanneer de eerste installatie wordt gevraagd voor ons professionele lid, zal de toeslag vooraf worden betaald door de aankoop tegen US$100 per persoon/dag plus alle reiskosten. Reiskosten zijn inclusief documentatiekosten voor visa); kosten voor lokaal en bestemmingsvervoer voor lucht, trein, veerboot, bus, taxi of andere transportmiddelen die nodig zijn om van en naar de bestemming te komen); accommodatie en 3 dagelijkse warme maaltijden.
2. Vertaler
Als vertaler vereist is en niet door koper kan worden geleverd, dan zullen wij een vertaler aanbieden tegen dezelfde kosten als de eerste installatie zoals hierboven beschreven. Iedereen die met onze ingenieur communiceert moet in het Chinees zijn. Elke vertaling die wij leveren zal alleen in het Engels en in het Chinees worden vertaald. Koper is verantwoordelijk voor de vertaling tussen de lokale taal en het Engels.
Commerciële voorwaarden
1. Garantie
Alle onderdelen vallen onder de garantie van twee jaar, met defecten van de fabrikant. Elk ander defect dat wordt veroorzaakt door menselijke fouten, verkeerd gebruik, slijtage en alle te verwachten omstandigheden valt niet onder deze garantie. Alle elektronische onderdelen en componenten kunnen worden gegarandeerd door de fabrikant van het originele onderdeel of door ons bedrijf.
2. Betaling
50% van het totale contractbedrag moet T/T zijn op de toegewezen rekening gedurende de periode van 5 werkdagen na ondertekening van het aankoopcontract.
50% van het saldo moet via T/T van het resterende saldo van het koopcontract worden gemaakt voordat de bestelde apparatuur 10 werkdagen vóór de verzending moet worden geleverd.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Hoe kan ik een passend aanbod van ons krijgen?
A1: Informeer ons:
1) productiecapaciteit per uur/per dag/per maand
2) vulvloeistof: water, sap, koolzuurhoudende drank, bier of andere
3) flestype: plastic fles, glazen fles, blikje of andere
4) type dop: schroefdop, kroondop, kan deksel of andere
5) voor waterbehandeling is het beter om ons het rapport over de kwaliteit van het ruwe water aan te bieden
V2: Wat kan ik doen als ik geen idee heb gekregen van de productielijn? Ik wil alleen maar een fabriek openen en de zaken doen.
A2: Maak je hier geen zorgen over; je kunt ons informeren:
1) de exacte productie waarmee u wilt omgaan;
2) de begroting van de productielijn. Als er geen budget voor het bedrijf is, stuur ik u de populaire machine in onze fabriek voor uw ref;
3) we zullen helpen alles te ontwerpen, inclusief de machine-indeling en de fabrieksindeling;
V3: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A3: Wij zijn fabrikant in Zhangjiagang stad, twee uur rijden van Shanghai. We hebben meer dan 10 jaar ervaring in het aanbieden van kant-en-klare oplossingen.
V4: Waarom zijn uw prijzen hoger dan die van anderen?
A4: Wij bieden hoogwaardige machines in onze business. Welkom in onze fabriek voor een bezoek. En je zult het verschil zien. Wij kunnen de machines ontwerpen volgens uw wensen (materiaal, vermogen, vultype, container, enzovoort). Tegelijkertijd zullen we u professionele suggesties doen uit jarenlange industriële ervaring.
V5: Wat is uw betalingstermijn?
A5: 50% T/T van tevoren als aanbetaling, en de rest moet worden betaald voor verzending.
V6: Wat is de levertijd ?
A6: 30-45 dagen na de T/T -storting.
V7: Hoe installeer ik mijn machines als deze aankomen? Hoeveel kosten?
A7: We sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen hoe de machines te bedienen als dat nodig is. Of u kunt technici in onze fabriek laten studeren. U bent verantwoordelijk voor vliegtickets, accommodatie en onze ingenieur loon USD100/dag/persoon.
V8: Hoe lang duurt de installatie?
A8: Het is een kwestie van machines en de situatie in uw fabriek. Als alles klaar is, duurt het ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.
Neem gerust contact met mij op als je vragen hebt.
Gerelateerde producten die we kunnen leveren:
1.Waterzuiveringssysteem (waterfiltratie)
Flessenblazer (het maken van plastic flessen)
3.Luchttransporteur (lege flessen transporteren)
Watervulmachine (water in flessen vullen)
5.Cap lift (transportdop)
6.Blow-droger (droogblazen)
7.Flat transport (transportfles)
8.Code Sprayer (de datum op het fleswater afdrukken)
9.Labelapparaat (etikettering in flessenwater)
10.Vfles krimpmachine (verpakking van het fleswater)
