Basis Informatie.
Inhoud
75, 80, 92, 90, 95, 99, etc.
Gebruik
Chemische, Grind, Vuurvast materiaal
Verwerking Type
Rolling Type
Specific Density
>3.60g/cm3, >3.30g/cm3, >3.00g/cm3, etc.
Waer Rate
<0.012%, <0.02%, <0.03%(24h)
Water Absorption
<0.01%, <0.02%
Application
Grinding Media
Product Name
Alumina Ball
Payment Term
T/T, L/C, Paypal, West Union etc
Thermal Conductivity
3W/M.K
Static Water Absorbent
17~25%
Package
25kg/Paper Bag, 700kg/Super Sack, 150kg/Steel Drum
Transportpakket
Drum, Bag
Beschrijving
Bedrijf
Industrieel Co. Van Guangdong Chaozhou Fengye, Ltd
Co. Van de Materialen van het Zirconium van Fengye van Chaozhou Nieuw, Ltd
Een professionele onderzoek en ontwikkelingsproductie die van zirconiumdioxydeproducten en van aluminiumproducten high-tech ondernemingen, 60.000 vierkante meters behandelen, met intelligente multifunctionele productieinstallatie 28.000 vierkante meters; 700 vierkante meters en 10.000 het centrum tuin-stijl van de vierkante metersR& D test personeel het leven kwarten, zijn geschikt voor onafhankelijk geproduceerd poeder, vormend en sinterend de fijne verwerking van alle productieprocessen van fabrikanten op grote schaal
Het bedrijf introduceerde het isostatic drukken, stroomFestival, gelen, injecties, voegende en andere geavanceerde vormende apparatuur, gebruikend gepatenteerde technologie om krachtige structurele ceramische producten voor zijn hoge hardheid te produceren, op hoge temperatuur, slijtage
weerstand, corrosieweerstand, elektroisolatie, niet-magnetische, lichtgewicht en metaal onvergelijkelijke die superioriteit, wijd op de ruimtevaart, kernindustrie, aardolie, chemisch product, textiel, voedsel, medische apparatuur, machines en andere gebieden wordt gebruikt
Kenmerken:
1. Hoge slijtage-weerstand de alumina slijtage-weerstand van de ballen is hoger dan de gemeenschappelijke alumina ballen. Wanneer het werkt, zal de bal niet de malende materialen verontreinigen, zodat kan het de zuiverheid houden en de stabiliteit van verbeteren grinded materialen vooral de ceramische glans...Hoge - dichtheid de hoogte - dichtheid 2, de hoge hardheid en de hoge malende karakters sparen de het malen tijd, vergroten de het breken ruimte. Zo kan het de het malen efficiency verbeteren. 3. Vergelijkbaar zijnd met natuurlijke ballen en stenen, vuursteenkiezelstenen, de kiezelstenen van Frankrijk, zullen onze ballen u sparen meer kosten helpen: Verkort malen en het malen tijd, verbeter het gebruik van uw balmolens, verminder het het malen en het malen verlies, en bewaar elektriciteit 4. Drie soorten hoge alumina malende ballen en é é N beschikbaar soort alumina voering
Het technische Blad van Gegevens:
Punt | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
Al2O3 (%) | 92 | 75 | 65 |
Bulk dichtheid (g/cm3) | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
Adsorptie (%) | < 0.00015 | < 0.0003 | < 0.0004 |
Schuring (%) | ≤ 0.2 | ≤ 0.25 | ≤ 0.5 |
Hardheid (Mohs) | 9 | 8 | 7-8 |
Kleur | wit | wit | Vage geel |
Het vormen van manier | CIP | CIP | CIP |
Diameter (mm) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
Toepassing:
Wijd gebruikt in precisieverwerking en diepe verwerking van diverse keramiek, email, glazen en dik en harde materialen in chemische fabrieken, als het malen van media voor fijne malende machines zoals balmolens, kunnen-typemolens en trillingsmolens
Hoe te om het het malen procé Dé In de Molen van de Bal voor Alumina Bal te optimaliseren:
1. In de situatie van het natte malen
Gewoonlijk, zouden de totale lasten van de alumina ballen in é é N balmolen niet minder dan 55% van de totale capaciteit van de balmolen moeten zijn
Empirische formule van geladen alumina balhoeveelheid in balmolen:
M=3.14xR2xDxLx25%+1000
Alumina van de opmerking M= geladen balhoeveelheid (kg)
De baldichtheid van D=Alumina (g/cm)
R=Radius van de Lengte van de Molen van L=Ball van de balmolen
Alumina het malen balaandeel:
Voor een heldere nieuwe geï Nstalleerdeu balmolen, hangt het alumina ballenaandeel van de capaciteit van de balmolen en de fijnheid af van
de malende grondstoffen
Alumina de hoeveelheid van het balherladen
Van de de bal quantity*Ball slijtage van het herladen de quantity=Primary loss*Grinding tijd
2. In de situatie van het droge malen:
Het droge malen wordt wijd gebruikt in mijnbouw, de keramiekindustrieë N, ontwikkelden wij alumina ballen goed gepresteerd op droge het malen situatie met veel lager slijtage-verlies, helpt het het probleem van materialenverontreiniging oplossen
Het aandeel van de alumina bal voor het droge malen hangt van de hardheid en de fijnheid van de malende grondstof af, in het algemeen, CIP gevormde malende die bal voor het droge malen wordt gebruikt
Slijtage-verlies testmethode van alumina bal:
Deze methode is de Chinese binnenlandse testmethode, zette alumina balsteekproeven in polyurethaankruik, testend het slijtageverlies in de eenheidstijd
Ten eerste, zet 4kg alumina bal en 4L water in de malende kruik, zetten de kruik in de het testen machine, neemt het malen 2h op de revolutie van 80 r/min. De droge steekproeven hen en krijgt gewicht M1.
Ten tweede, zet opnieuw de bovengenoemde steekproeven in de kruik, toevoegen 4L water, die 24h malen op de zelfde revolutie van 80 r/min.
Ten derde, neem de droge steekproeven en krijg gewicht M2
Ten vierde, testend de gemiddelde diameter van de steekproeven, krijg gemiddelde diameter D.
Ten vijfde, wearloss berekening:
EWT (%O) =KD M 1-M2) M 1
Empirische formule: EWT (%o) = (m1-m2) M1/24 /100 *1000*D
De Beschrijving van het product
De ceramische ook genoemd van verpakkingsballen inerte alumina ballen worden vervaardigd van materialen de zeer van uitstekende kwaliteit van de chemisch-porseleinklei
Volgens de verschillende inhoud van Al2O3, is de verpakkings ceramische bal verdeeld in: De gemeenschappelijke ceramische bal, de inerte ceramische bal, de middelgrote alumina bal, de hoge alumina bal en 99% alumina de Bal, actived alumina ceramische bal, het openen gaten ceramische bal, micro- poreuze ceramische bal, de ceramische bal van de hitteopslag
Laat me hete verkoop introduceren 92% Alumina Malende Bal voor Ceramische molen
De microcrystalline slijtvaste alumina malende bal is een malend die middel van uitstekende kwaliteit van geselecteerde hoogwaardige materialen, geavanceerde die het vormen technologie wordt gemaakt en in tunneloven op hoge temperatuur wordt gecalcineerd. Bezeten met hoogte - de dichtheid, de hoge hardheid, de lage slijtage, de goede seismische stabiliteit en de goede corrosieweerstand de producten zijn het meest ideale middel om glans, lege en minerale poederverwerking te malen, en als malend middel van balmolen in keramiek, cement, verf, vuurvast, anorganisch mineraal poeder en andere industrieë N gebruikt
Inerte 92% alumina ceramische ballenKenmerken en voordelen
1. High mechanische sterkte (de Monolithische gebieden zullen niet verdelen, barsten of zullen zullen in gebruik afsplinteren)
2. Weerstand op hoge temperatuur
3. Lower waterabsorptie
4. Quite uitstekende chemische stabiliteit
5. Can verzetten zich tegen corrosie van zuur, alkali en ander organisch oplosmiddel
6. Excellent thermische schokweerstand (kan de temperatuur weerstaan de dringende veranderingen zich in productieproces voordeden)
7. Het probleemloze reactor vullen wegens hoge verbrijzelingssterkte
8. Will niet het bed van de stopkatalysator, die de procesefficiency optimaliseren door de drukdaling lage en hoge katalysatoractiviteit te houden
9. No vervuil katalysator gepast om weerstand tegen slijtage te maximaliseren, die het leven van de katalysatorActiviteit uitbreiden en de verrichtingskosten te drukken
Inerte 92% alumina ceramische ballentoepassing:
De inerte alumina ballen worden wijd gebruikt als behandelende of ondersteunende media van de katalysator in de reactoren en torenverpakking op vele gebieden zoals aardolie, de chemische industrie, chemische meststof, aardgas en milieubescherming enz. De belangrijkste rol is het voor effect van vloeistof en gas als buffer op te treden aan de katalysator in de reactor, de katalysator te beschermen en de distributie van vloeistof te verbeteren en gas in de reactor
Verpakking & Levering
25kg/bag, 1T/Pallet.
Toepassing
In de petrochemische stof en meststoffenindustrieë N, wordt het wijd gebruikt als katalysator en katalysatorcarrier. Moderne water-zuiverende geactiveerde alumina heeft adsorptiekenmerken en als deshydratiemiddel voor gassen en vloeistoffen, als adsorbens voor gasreiniging, als deioniserende agent voor drinkwater daarom gebruikt, als kleur en geur eliminerend agent voor industrië Le riolering
Het kan samen met de verwijderingscilinders van het huishoudenfluor worden gebruikt, en is een ideaal apparaat van drinkwaterdefluoridation in de familie. Het materiaal van de defluorinationfilter kan ook samen met het apparaat van de fluorverwijdering van de waterplant of het apparaat van de fluorverwijdering voor industrieel gebruik worden gebruikt. Activering van de filter van de fluorverwijdering voor de verwijderingsapparatuur van het huishoudenfluor: Doe de oplossing van het aluminiumsulfaat (weg 3 liter water, 0.3 kg stevig aluminiumsulfaat), zet alumina (AL2P3) defluoridationfilter in de bovengenoemde oplossing, doorweek 5-10 uren om de vloeistof (behoorlijk tijdens het doorweken zou moeten worden bewogen) te verwerpen, en dan gewassen 3-5 keer met water, elke keer met water ongeveer 2 liter, of geregenereerd door pH aanpassing, wordt pH gecontroleerd bij 7.5. De geactiveerde alumina defluorinationfilter kan onophoudelijk 6-8 jaar worden gebruikt. Wanneer de oppervlakte geelachtig bruin lijkt, wordt het effect van het verwijderen van fluor duidelijk verminderd. Dit wordt veroorzaakt door onzuiverheidsverontreiniging in het water. Daarom is het best om het eens elk een half jaar met 3% te behandelen verdunt hydrochloric zuur. De methode van verrichting is het zelfde als de regeneratiemethode
Fysische eigenschappen
Voorts vereist men dat het ontbindingstarief van alumina in de kryolietsmelting snel is, is de bodem van de elektrolytische celtank diep en diep; De hitteisolatie van shell op de elektrolyt is goed; De vochtigheid wordt niet geabsorbeerd in de lucht, is het het vliegen verlies klein, is de vloeibaarheid goed, en het vervoer is geschikt. En om het automatische voeden van de elektrolytische cel te vergemakkelijken. Elk van deze eigenschappen hangen van de fysische eigenschappen van alumina. Af
De indicatoren worden gebruikt om de fysische eigenschappen die van alumina te kenmerken zijn: Hoek van rust, tevreden α -Al203, bulkdichtheid, deeltjesgrootte en specifieke oppervlakte, en slijtagecoë Fficië Nt
Gebruik en eigenschappen van alumina ballen
1. De hoek van rust. De alumina hoek van rust verwijst naar de neiging van het materiaal natuurlijk accumulerend op een vlot vliegtuig. Alumina met een grotere rusthoek is oplosbaarder in de elektrolyt, en kan goed op de elektrolytkorst tijdens het elektrolyseproces worden behandeld, en het het vliegen verlies is ook klein
2. A-Al2O3 inhoud. De inhoud van a-Al2O3 in alumina wijst op de graad van alumina het roosteren. Hoger de graad van
calcineren, meer de a-Al2O3 inhoud, de hygroscopiciteit van alumina dalingen met de verhoging van a-Al2O3 inhoud
Daarom wordt alumina voor elektrolyse vereist om een bepaalde hoeveelheid a-Al2O3 te bevatten. Nochtans, is de oplosbaarheid van a-Al2O3 in de elektrolyt inferieur aan dat van υ-Al203.
3, het gewicht. De bulkdichtheid van alumina verwijst naar het gewicht van een eenheidsvolume van materiaal in een natuurlijke staat. Het aluminium, dat over het algemeen een kleine bulkdichtheid heeft, vergemakkelijkt ontbinding in de elektrolyt
4. De grootte van het deeltje. De deeltjesgrootte van alumina verwijst naar de graad van zijn dikte. De deeltjesgrootte van alumina moet in de elektrolyt langzaam op te lossen, of zelfs precipitaat aangewezen, te ruw zijn; De regels zijn gemakkelijk om verlies te vliegen
5. Specifieke oppervlakte. De specifieke oppervlakte van alumina verwijst naar de totale oppervlakte van de som van de buitenoppervlakte per eenheidsgewicht van het materiaal en de oppervlakte van de binnenporië N. Het is een belangrijke indicator van het niveau van materië Le activiteit. Alumina die een grote specifieke oppervlakte hebben heeft goede oplosbaarheid in een elektrolyt en is actief, maar is hygroscopisch
6, slijtagecoë Fficië Nt. De zogenaamde slijtagecoë Fficië Nt is de percentageverandering van de verwaarloosbare inhoud in de steekproef nadat alumina in vloeibaar gemaakt - bed in de gecontroleerde omstandigheden wordt gewreven. De slijtagecoë Fficië Nt is een fysieke indicator van de sterkte van alumina.
Volgens de fysische eigenschappen van alumina, kan alumina gewoonlijk in drie types worden verdeeld: Zand, bloem en tussenpersoon. Deze drie types van alumina hebben grote verschillen in fysische eigenschappen. Sand-like alumina heeft een kleine bulkdichtheid, een grote specifieke oppervlakte, een lichtjes kleinere hoek van rust, en een kleinere hoeveelheid a-Al2O3, en de ruwe deeltjes zijn meer en meer eenvormig, en de sterkte is hoger. Bloem-als alumina heeft een grote bulkdichtheid, een kleine specifieke oppervlakte, bevat een hoop van a-Al2O3, meer fijne deeltjes, en slechte sterkte. De fysische eigenschappen van middenalumina zijn ergens binnen - tussen.
Adres:
Yinhuai North Road, Chaozhou, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Kunst Artikels & Ambachten, Produceren & Verwerken Machine, Tassen & Geschenkdozen
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan producten die aan uw veelvoudige eisen kunnen voldoen. We houden ons aan de managementprincipes van "kwaliteit eerst, klant eerst en krediet-gebaseerd" sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om te voldoen aan de potentiële behoeften van onze klanten. Ons bedrijf is oprecht bereid om samen te werken met bedrijven uit de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van de economische globalisering zich met onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.
Chaozhou Fengye Zirconium New Materials Co., Ltd
EEN professionele onderzoek- en ontwikkelingsproductie van zirconia-producten hightech-bedrijven, die 60, 000 vierkante meter beslaan, met intelligente multifunctionele productiefabriek van 28, 000 vierkante meter; 700 vierkante meter en 10, 000 vierkante meter R & D testcentrum tuinachtige personeelswoningen, is in staat om onafhankelijk geproduceerd poeder, vormen en sinteren de fijne verwerking van alle productieprocessen van grote fabrikanten.
Het bedrijf introduceerde isostatische persen, flow Festival, gels, injecties, grouting en andere geavanceerde vormingsapparatuur, met behulp van gepatenteerde technologie om hoogwaardige structurele keramische producten te produceren voor zijn hoge hardheid, hoge temperatuur, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, elektrische isolatie, niet-magnetische, lichtgewicht en metalen onvergelijkbare superioriteit, die veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de nucleaire industrie, aardolie, chemische industrie, textiel, voedsel, medische apparatuur, machines en andere gebieden.