Lippenstift-vulmachine

Lipstick-vulmachine met 12 spuitopeningen:

Dit product is ontworpen voor cosmetica met lippenstift/vloeistof. Het is geschikt voor lippenstift, lippenstift, oogpotlood, etc.
De roersnelheid en temperatuur van elke tank worden onafhankelijk geregeld.
Geavanceerde automatische besturingstechnologie (interface, PLC, netwerk), parameter (tijd, temperatuur, schakelaar en snelheid van de transportband) wordt ingesteld door de menselijke machine-interface. Eenvoudige bediening en stabiele prestaties.
Het frame is gemaakt van gehard aluminium en is eenvoudig te onderhouden.
Het heeft niet veel tijd nodig om de operator op te leiden.
Individuele temperatuurregeling door PLC voor afzonderlijke unit (tank, vulpomp, vulhuis, vulpistool en verwarmingsplaat) om een nauwkeurige temperatuur te bereiken.
Automatische timer en teller.
Kan werken met transportband.
Technische kal. Parameter
Voeding: AC 220 V/1Ψ/50 Hz
Stroomverbruik: 4,5 kW
Werkdruk: 6 kg/cm²
Afmetingen: 850 × 750 × 1905 mm
Vulvolume: 1-14 ml per stuk
Tankinhoud: 20L, dubbellaagse tank verwarmd door olie
Uitgang: 8 sec./stuk
Vulnauwkeurigheid: ±1%
Hoogte van werktafel: 620 mm

Toepassing:
Deze machine vult en sealzalf , roomgelei , tandpasta, lotion, jam en  viscositeitsmateriaal , afdichting of staartvouwen , batchnummer  inbossing (inclusief productiedatum ) automatisch.  Het is ideaal materiaal voor  aluminium buizen, plastic buizen en gelamineerde buizen, deze machine kan plastic buizen of aluminium buizen vullen, geen noodzaak om de plastic buis of aluminium buis te vervangen, het is dus gemakkelijk voor klanten die zowel een palmbuis als een aluminium buis hebben. het kan tijd besparen en elke vergissing voorkomen wanneer u een kunststof buisvorm verandert in een aluminium buisvorm. deze machine is morden-technologie.  

Principe:  
De Buisvulmachine     is  ontworpen voor het vullen        en verzegelen van al-buizen, plastic buizen en gelamineerde buizen voor de cosmetische, farmaceutische, foodstuff - en obligatieindustrie .  Het werkingsprincipe  is:  
De buizen in de buiskamer  komen verticaal  een      voor een in de buishouder van het eerste station binnen en worden samen met de roterende draaiplaat  overgebracht naar het tweede station voor I. Marking -detectie.  Het derde station  is voor het lokaliseren  en inspecteren van de omkering van de buis   (het   reinigen van stikstofbuizen is optioneel).  Het materiaal wordt  in het vierde station gevuld en komt  vervolgens naar het verzegelstation (en het afbuigen van de staart )  voor het verwarmen (PE -buis) vouwen (metalen buis), het afdichten van de staart  (PE), het klemmen (metaal), het  afdrukken van batchnummers, het koelen,  snijden en uiteindelijk  de afvoer van eindproducten  .  Elke buis moet de   hele procedure doorlopen en daarna voltooid zijn na het vullen en verzegelen.
De hoofdstructuur  van de machine bestaat  uit hoofdtransmissie , toevoer, rotatie, staartafdichting , vul - en elektriciteitsregelsysteem  .
 
Teken:
Met  9  stations en een aanpassing aan de manipulator kan de machine    voldoen aan verschillende soorten  staartvouwen , afdichtingseisen  voor  aluminium buizen, plastic buizen en gelamineerde buizen.  Het is een multifunctionele machine.

2.de gehele procedure van het invoeren van de buis, I. markering, reiniging van de binnenbuis   (optioneel), materiaalvulling , afdichting (staartvouwen ), het  afdrukken van batchnummers, het  afwerpen van eindproducten    kan automatisch worden uitgevoerd.

3.Servo -regeling maakt het nauwkeurig en handig om  de vulhoeveelheid  aan te passen via het touchscreen .

4.afhankelijk  van de verschillende lengte van de buis kan de hoogte van de buiskamer     eenvoudig met de motor worden aangepast.  Dankzij het externe omkeermechanisme   is  het opladen van de buis gemakkelijker  en opgeruimd.

5.de     precisietolerantie van de fotosensor van het mechanische stangenstelsel  is minder dan 0,2 mm.  De chromatische aberratie -scope tussen de buis en de I. -markering wordt verkleind.

6.Foto-elektronische, elektrische, pneumatische integratieve besturing   wordt toegepast op de machine.  Geen buis, geen vulling.  Het geeft een alarm als er sprake is van lage druk .  De machine stopt automatisch als de buis een storing veroorzaakt of als de  veiligheidsdeur wordt geopend .

7.3-laags jacket instant heater met binnenverwarming  zal het    patroon op de buitenwand  van de buis niet beschadigen en zorgt voor een stevig en mooi sluitend effect .

8.de machine heeft een manipulator van vijf- en drievoudige functie en kan codeafdrukken met twee zijden   bereiken die de   productkwaliteit  en de kwaliteit van de machine aanzienlijk verbeteren.

9.Hoge kwaliteit LCD display   controller , die past bij knoppen voor bediening  die  de   traploze toerentalregelaar ,  parameter instelling, constante statistiek,  druk instructie en probleemdisplay  gemakkelijk kunnen bedienen.  De  werking is  eenvoudig en redelijk.

Compact ontwerp en automatische buisvoeding. Aandrijfgedeelte volledig gesloten.  
Het wassen van buizen en het aanbrengen van markeringen voor het aanbrengen van codes, het vullen, vouwen, verzegelen, het afdrukken van codes en de uitvoer van eindproduct, allemaal uitgevoerd door een volledig automatisch regelsysteem.  
Het wassen en voeden van de buis is pneumatisch, nauwkeurig en betrouwbaar uitgevoerd.  

Belangrijkste kenmerken  

Compact ontwerp
Onderdelen van de aandrijving volledig gesloten
Wassen en voeden van pneumatische buizen
Intelligent temperatuurregelsysteem en koelsysteem
Eenvoudig te bedienen en aan te passen
Roestvrijstalen contactonderdelen van 316L om te voldoen aan de GMP-standaard
Veiligheidsvergrendeling uitschakelen wanneer deur open is
Overbelastingsbeveiliging aanwezig
Geautomatiseerd werkproces van het laden van buizen tot de uitvoer van afgewerkte producten
Automatische oriëntatie beïnvloed door foto-elektrische inductie

Optionele apparaten
Koeler
Datumcodering embossing
Automatische tube-feeding-magazijn
Onderdelen vervangen

Technische parameters
Vulvolume: 1-400 ml/eenheid (instelbaar)
Vulnauwkeurigheid: <=±0.5%
Capaciteit:  60-80 eenheden/min., instelbaar
Buisdiameter: Φ10-50 mm
Buislengte: 80 mm
Volume trechter: 45 liter
Voeding: 380 V/220 V (optioneel)
Luchtdruk: 0.4-0.6 MPa
Machinevermogen:  9 kw
Afmetingen : 2000x1160x2100mm

Productafbeeldingen: