Basis Informatie
Vormgevingsmodus
Injectie Mould
Oppervlaktebehandeling Process
Polijsten
Proces Combinatie Type
Samengestelde matrijs
Toepassing
Huishoudelijke apparaten, Meubilair, Handelsartikel, Electronisch, Thuisgebruik
After-sales service
One Year
Spare Parts Standard
Dme/ Hasco/ Daido/ Misumi/ Customized
Mold Life
500,000-1 Million Shots
Transportpakket
multiplex-behuizing
Beschrijving
30 jaar ervaring in de kunststofspuitgietindustrie.
Productbeschrijving
Watertank voor toiletgebruik, kunststof mal voor toiletgebruik
Items | Injectie kunststof mal voor toiletwaterreservoir |
Onderdelen | PP |
Matrijssokkel | NAK80, S136, SKD61,45, S55C, P20, 1730, 2738, 718u, H13, BPMHH, 2343ESR |
Kern- en caviteitstaal | NAK80, S136, SKD61, P20,1730hh, 2738hh, 718u, H13, BPMHH, 2343 uur |
Inspuitsysteem | Randbescherming, schuifdeur, subpoort, directe aanspuitopening, poort met penpunt, naaldafsluiter |
Matrijsnorm | DME, LKM, HASCO |
Caviteitsnummers | Enkel |
Hardloper | 7koud |
Injectie-eenheid | 700 TON |
Cyclustijd | 40 seconden |
Vorm van staalleveranciers | Fokl, Assab, Daidao, LKM, Buderus |
Leveranciers van hotrunners | Synventief, Yudo, Incoe, Hasco, DME, Moldmaster, HRS, Delachaux |
De levensduur van de matrijs | 300,000 - 21,000,000 schoten |
Doorlooptijd gereedschap | 15-40 dagen zijn afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit van de schimmel |
Ontwerpsoftware | Pro/E, UG, Catia, SolidWork, Moldflow, AutoCAD |
Verpakking voor verzending | Houten behuizing of volgens de eisen van de klant |
Certificaat | ISO9001:2015 |
We zijn professioneel in de productie van spuitgietvormen en spuitgietvormen, 30 jaar ervaring, ISO9001:2015 controle.
Welkom om ons uw 2d/3d tekening of monster te sturen, zullen wij u een offerte en geoptimaliseerde oplossingen sturen.
Gedetailleerde foto's
Matrijzen in de watertank voor het toilet:
Bedrijfsprofiel
Green Vitality werd in 1993 opgericht, vanaf CNC-verwerking in een klein gereedschapsgebouw in Chang'an, met bijna 30 jaar ervaring in het op maat maken van gereedschappen en spuitgieten, en tegenwoordig zijn we een van de wereldwijd bekende vormmakers in de productie van grote kunststof spuitgietmatrijzen geworden.
Met het moderne bedrijfsbeheersysteem en de richtlijn ISO 9001:2015 Quality System, de geavanceerde productietechnieken, de geavanceerde productieapparatuur en ons gekwalificeerde en toegewijde team staan we vol capaciteiten en hebben we veel vertrouwen in het aanbieden van professionele one-stop oplossingen voor het ontwerpen van matrijzen, het maken van matrijzen, spuitgieten en service die de waarde van het hoogste niveau overschrijdt.
Green Vitality maakt meer dan 400 matrijzen per jaar, voornamelijk van de matrijzen en plastic onderdelen worden geëxporteerd naar Amerika, Duitsland, Frankrijk, Turkije, Italië en andere landen wereldwijd.
We bieden kant-en-klare oplossingen van het oorspronkelijke ontwerp tot de productie van de uiteindelijke onderdelen, optimaliseren het ontwerp voor een betere massaproductie en besparen klanten kosten en tijd naar de markt.
Workflow voor matrijsproductie:
Stap#0: Het voorbereiden van een offerte voor evaluatie op basis van tekeningen of monsters van klanten.
Stap#1: Wanneer het project afslaat, zal ons engineer team een interne bijeenkomst houden om de projectvereisten te bespreken en DFM-analyse of Matrijsstroomanalyse te leveren voor dubbele controle van de belangrijkste gegevens, om misverstanden of potentiële risico's te voorkomen.
Stap#2: We zullen de matrijstekening ontwerpen nadat DFM is bevestigd, zodat u een idee zou hebben over de matrijsstructuur en -afmeting.
Stap#3: Tijdens het bewerken van de matrijs zullen we nauw met u communiceren en wekelijks het Matrijs Voortgangsrapport verzenden. Dan weet u tijdig over de voortgang van het project.
Stap#4: Na het voltooien van de matrijs zullen we de matrijs testen en monsters leveren om de kwaliteit/functie van het onderdeel te testen
Montage. U kunt ons uw feedback geven als er problemen zijn die ons kunnen helpen verbeteren. Matrijstestrapport, Part Dimensional Report, Tooling Evaluation & Approval Report worden verstrekt.
Stap#5: Alleen als u uw bevestiging krijgt, regelen we de verzending.
Stap#6: Ons engineer team staat altijd klaar voor uw technische ondersteuning.
Kernvoordeel van groene vitaliteit
Hoge kwaliteit met kostenbesparend ontwerp
Onze technici met meer dan 18 jaar ervaring zouden de kunststof spuitgietmatrijzen ontwerpen met het meest redelijke ontwerp om aan uw productiebehoeften te voldoen.
Toewijding aan kwaliteit en concurrerende prijs
Met een diversiteit aan mogelijkheden voor apparatuur en diepgaande kennis over industriële spuitgietvormen kan Green Vitality een concurrerende prijs voor alle producten en diensten redelijk aanbieden.
Levering op tijd binnen budget
We helpen klanten de kosten te beheersen, het meest efficiënte schema voor elk project te creëren en uit te voeren, waarbij we ten volle profiteren van ons netwerk van toeleveringsketens en de mogelijkheden voor matrijsverwerking en spuitgieten.
Service van hoge kwaliteit
Bij Green Vitality is de snelle respons slechts de basisvereiste, professioneel en efficiënt zijn onze kracht!
Eén-lokpunt serviceprovider
Technische ondersteuning van het oorspronkelijke productontwerp tot de gehele fase van het maken van matrijzen en de productie en levering van producten.
Spuitgietwerkplaats: 23sets spuitmachine van 80T-400T met robotarm, 2 schakels in bedrijf.
Wat kunnen we voor u betekenen?
Green Vitality is een al lang bestaande vormmaker met ISO9001-certificering en 30 jaar ervaring met exportmatrijzen. Wij kunnen de injectievormen omvatten auto delenvorm, elektronische productenvorm, de vorm van het huistoestel, dagelijkse noodzakelijke eigenmiddelenvorm, medische apparatenvorm aanpassen, industriële producten schimmel, schepen accessoires schimmel, kinderen speelgoed schimmel en veel andere op maat gemaakte plastic matrijzen en producten.
Matrijzen die we maken zijn meestal injectie plastic vorm inclusief cold runner matrijs, hot runner matrijs, double shot matrijs, over matrijs, insert matrijs, Afschroeven van matrijs, hydraulische matrijs, omgekeerde matrijs, stapelmatrijs, evenals grote blaasvorm, gashulpmatrijs, BMC-matrijs, vacuüm thermoforming-matrijs, matrijs voor matrijzen en stempelen van matrijs, enz.
Weergave Inspuitmatrijs
Weergave van het injectiemonster
Spuitgietonderdelen die we maken gebruiken origineel kunststof materiaal met automatische productieapparatuur voor robotarmen en precisie spuitgietmachines.
De plastische materiaalmerken die we gebruiken zijn SABIC, Dupont, Chimei, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG, enz.
Plastic grondstoffen zijn ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ENZ.
Bezoek aan klanten en teamvorming:
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
Hieronder vindt u een lijst met antwoorden op de meest gestelde vragen over de groene vitaliteit.
V1: Handel je bedrijf of fabrikant?
A1: We zijn een directe fabriek voor het maken van schimmel met ervaring voor 30 jaar.
V2: Waar bevindt uw fabriek zich?
A2:Green Vitality is gevestigd in Shajing, Shenzhen City, Guangdong Province, China.
40 minuten van Bao 'An International Airport met de auto, 45 minuten van het treinstation naar onze fabriek.
V3: Wat hebben we nodig voor een offerte?
A: Meestal hebben we de volgende informatie nodig.
(1) de grondstof van matrijstaal die u nodig hebt of de levensduur van de matrijs die u nodig hebt.
(2) Matrijsholte nr. u wilt?
(3) 2D- of 3D-producttekeningen of afbeeldingen met gedetailleerde groottegegevens (lengte, breedte, hoogte, dikte), of stuur monsters rechtstreeks naar ons.
(4) grondstoffen van het product.
(5) Hot runner of cold runner, als hotrunner welk merk hotrunner u nodig hebt.
V4: Hoe zit het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?
A: We geloven dat "kwaliteit voor alles komt". We doen voornamelijk de volgende procedures:
(1) Design Optimize Control
(2) Inspectie van de hardheid van het matrijstaal
(3) Inspectie van de matrijs.
(4) inspectie van proefmonsters van de matrijs.
(5) definitieve inspectie van matrijs en verpakking vóór verzending
V5:Hoe lang duurt de aanlooptijd voor een matrijs?
A5:dit alles hangt af van de grootte en complexiteit van de matrijs. Gewoonlijk is de levertijd ongeveer 25-45 dagen.
Stuur ons 3D/2D-tekeningen of -samples als u vragen hebt over het bovenstaande.
Door de productie van matrijzen te stroomlijnen kunnen we u helpen de kosten tot 50% te verlagen!
Welkom bij uw bezoek aan ons bedrijf.
Het is ons genoegen als we in staat zijn om samen met u de service met toegevoegde waarde te bieden en te helpen de optimale matrijsoplossing en het optimale product te maken.
Neem contact met ons op:
Green Vitality Industry Co., Ltd
Julia Zhu
Web: greenvitality.en.made-in-china.com
Adres:
No. 102, Building 21, Chuangye Industrial Area, Shapuwei Community, Songgang Town, Bao′an District, Shenzhen(518105), Shenzhen, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Bouw & Decoratie Materialen, Computer Producten, Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Lichte Industrie & Dagelijks Gebruik, Produceren & Verwerken Machine, Speelgoed, Veiligheid & Bescherming
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Green Vitality werd in 1993 opgericht met 16 medewerkers. Met de ontwikkeling van ons bedrijf voor bijna 30 jaar zijn we een betrouwbare leverancier geworden, evenals de strategische partner van klanten wereldwijd voor het leveren van de meest efficiënte oplossingen voor hun toepassingen. We zullen de missie voortzetten om een expert van wereldklasse te zijn in de vormindustrie.
We kunnen u de volgende diensten aanbieden:
√ Analyse: Door de fysieke eigenschappen van het materiaal te analyseren en de haalbaarheid van het product te analyseren, zoals wanddikte, mate van vervorming, lijmvoedingspositie, etc., kunnen potentiële problemen vooraf worden beoordeeld.
√ Communicatie: Onderhoudt nauwe communicatie met klanten en begrijpt de functionele vereisten en voorzorgsmaatregelen van producten vanuit het perspectief van de klant, zoals vereisten voor gezamenlijke lijnen, vereisten voor uiterlijk, enz.
√ ontwerp: Strikte inspectie van het ontwerpbeoordelingssysteem en de checklist. Vóór het ontwerp voert de ontwerper tijdens de discussiebijeenkomst over de ontwerpstructuur een zelfinspectie uit volgens de checklist; na het ontwerp wordt deze samen met de productieafdeling beoordeeld.
√ Kwaliteitsinspectie: Kwaliteitsinspectie in elke schakel om problemen met de massaproductie van tevoren op te sporen.
√ Projectmanagement: Aan elk project wordt een projectmanager toegewezen, die het schema voor het controleren van de projectcyclus strikt volgt, en wekelijkse voortgangsrapporten en matrijzenfoto′s voor elk project levert om klanten op de hoogte te houden van de status.
√ Service: Vanaf het begin van het vormontwerp tot de continue massaproductie van producten bieden we service gedurende de volledige levenscyclus.
√ After-Sales service: Continue nazorg, proactief leveren van consultingservices voor massaproductie en -verwerking
√ Technische ondersteuning: Als er tijdens het massaproductieproces problemen met de matrijs zijn, zal er onvoorwaardelijk technische ondersteuning worden geboden.