Toevoer van perliet voor aardgas met gesloten cel of open cel Expander van de installatie van het fornuis

Kolengasifier is ontworpen om een hoge productiecapaciteit, een hoge gasvorming-efficiëntie en een betere aanpasbaarheid aan diverse kolen, een hoge calorische waarde van gas te zijn, en slechts twee werknemers nodig hebben om het te laten werken, kan onze kolengasifier verschillende soorten verwarmingsovens, ovens, stoomketels en dergelijke aan.   Ons bedrijf ontwerpt en produceert milieuvriendelijke kolenvergasser die is gebaseerd op de lucht en stoom als vergassingsmiddel en de geavanceerde apparatuur is die gemengd gas produceert. De apparatuur is geschikt voor het vergazen van cokeskolen, cokes en andere brandstoffen, die op grote schaal worden gebruikt als ovenoven van machines, metallurgie, chemische industrie, glas, bouwmaterialen, lichte industrie, voedsel, textielindustrie.   Samenstelling van  De kolengasifier CO:   23-27% H2:   12-17% CH4:   2-3.5% CO2:   < 5% N2:   50-54% Zoals getoond kan de samenstelling van het syngas aanzienlijk variëren, afhankelijk van de gebruikte grondstof voor steenkool, het type vergassingsreactorsysteem en de bedrijfsomstandigheden ervan.   Kenmerken van  De kolengasifier, kolenvergasser 1) handig om lappen te verwijderen; 2) eenvoudig te bedienen en te onderhouden; 3) lange levensduur; 4) continue en cyclische fabricage; 5) het veilig te gebruiken is voor met dubbele veilige controle; 6) gelijkmatig samengaan.   Toepassing  Van de kolengasifier, kolengasifier-installatie De kolengasgenerator      Die  Door        Ons  Bedrijf is ontworpen en geproduceerd  , gebruikt  Lucht  - en  Waterdamp    Als  Vergassingsmiddel    ,   Is  De  Geavanceerde  Apparatuur.   Het  Kan  Gemengd  Gas produceren,   Cokes      En  Andere  Brandstoffen geschikt maken.   De generator van het steenkoolgas      Wordt  Wijd  Gebruikt  In  Machines,   Metallurgische,   Chemische,   Glas,   Bouwmaterialen  ,   Lichte  Industrie,   Voedsel,   Textielindustrie  .   Productparameters   Proces van de kolenvergasser Tijdens de vergassing wordt de steenkool met zuurstof en stoom (waterdamp) doorgeblazen, terwijl deze ook wordt verwarmd (en in sommige gevallen onder druk). Als de steenkool wordt verwarmd door externe warmtebronnen wordt het proces 'allothermal' genoemd, terwijl het 'autothermal'-proces uitgaat van het verwarmen van de steenkool via exothermische chemische reacties die zich in de gasifier zelf voordoen. Het is van essentieel belang dat de geleverde oxidator onvoldoende is voor het volledig oxideren (verbranding) van de brandstof. Tijdens de genoemde reacties oxideren zuurstof- en watermoleculen de steenkool en produceren ze een gasvormig mengsel van kooldioxide (CO2), koolmonoxide (CO), waterdamp (H2O) en moleculaire waterstof (H2). (Sommige bijproducten zoals teer, fenolen, enz. Zijn ook mogelijke eindproducten, afhankelijk van de specifieke gebruikte vergassingstechnologie. ) Dit proces is in situ uitgevoerd binnen natuurlijke steenkoollagen (ook wel ondergrondse kolenvergassing genoemd) en in kolenraffinaderijen. Het gewenste eindproduct is gewoonlijk syngas (d. W. Z. Een combinatie van H2 + CO), maar het geproduceerde kolengas kan ook verder worden geraffineerd om extra hoeveelheden H2 te produceren: 3C (d. W. Z. Steenkool) + O2 + H2O → H2 + 3CO Als de raffinaderij alkanen (d. W. Z. Koolwaterstoffen aanwezig in aardgas, benzine en dieselbrandstof) wil produceren, wordt het kolengas in deze toestand verzameld en naar een Fischer-Tropsch-reactor geleid. Als waterstof echter het gewenste eindproduct is, ondergaat het kolengas (voornamelijk het CO-product) de reactie van de watergasverschuiving, waarbij meer waterstof wordt geproduceerd door een extra reactie met waterdamp: CO + H2O → CO2 + H2 Hoewel er momenteel andere technologieën voor kolenvergassing bestaan, maken ze allemaal gebruik van dezelfde chemische processen in het algemeen. Voor laagwaardige kolen (d. W. Z. "bruine kolen") die aanzienlijke hoeveelheden water bevatten, zijn er technologieën waarin geen stoom nodig is tijdens de reactie, waarbij kolen (koolstof) en zuurstof de enige reactanten zijn. Ook vereisen sommige kolenvergassingstechnologieën geen hoge druk. Sommigen gebruiken verpulverde steenkool als brandstof, terwijl anderen werken met relatief grote fracties steenkool. Vergassingstechnologieën variëren ook in de manier waarop de blaaslucht wordt geleverd VEELGESTELDE VRAGEN 1. Bent  U  Een  Fabrikant  Of  Handelsbedrijf ? Wij  Zijn  Een  Particuliere  Machinefabrikant  Die 12 jaar ervaring  Heeft in kolengasmachines. We  Hebben  Matual  -technologie  En  Een redelijke  Prijs. 2. Zijn  Er klanten  In uw    Fabriek  Voor  Het controleren? We  Hebben  Veel  Klanten  In de buurt  Van  Us. We  Heten    U van harte  Welkom als  U      Wilt komen.   Onze Service Pre-sale services:   (1) keuze van het model van het apparaat.   (2) overeenkomstig de bijzondere eisen van de klant, ontwerp en vervaardiging van producten.   (3) Training van technisch personeel voor cliënten.   (4) de onderneming is  Gratis voor de gebruiker on-site engineering en technisch personeel dat de locatie voor de gebruiker plant het ontwerpen van de  Beste processen en programma's     Diensten na verkoop  :   (1) het staat u vrij om een toegewijd servicepersoneel aan te wijzen, dat ter plekke arriveert en de  Installatie van de klant begeleidt.   (2) installatie van apparatuur.   (3) opleiding van exploitanten ter plaatse.   (4) volledige geïnstalleerde apparatuur, 1-2 fulltime technische medewerkers die gratis kunnen blijven om de klanten te helpen bij de productie op locatie van 1 maand, tot de tevredenheid van de gebruiker