1500L Bier Factory Equipment Bright Beer Tank
Features
1) Automatische / semi-automatische werking systeem, hebben een of twee brouwers te bedienen
2) met onze apparatuur kunt u verschillende soorten bier zoals bier, bier, IPA, stout bier en zo verder, leveren we de brouwrecepten
3) w hebben verschillende capaciteit van 50L tot 10000L per batch, Onze brouwerijapparatuur goedgekeurd Pessure CE, ISO, ROHS, TUV certificaat
4) hebben goede feedback van onze klanten
5) installatie/bediening/Service/Onderhoudshandleiding: In het Engels.
Wilt u uitbreiden of in de ambachtelijke brouwerijsector stappen?
Neem dan een kijkje.
Onze deuren zijn altijd open, zodat u een rondleiding door onze productiefaciliteiten
kunt nemen en de mensen kunt ontmoeten die van TIANTAI een toonaangevende producent van ambachtelijke
brouwapparatuur maken.
Na het bekijken van de productiefaciliteiten laten we u
graag onze apparatuur zien die in bedrijf is in een brouwerij in onze fabriek.
1. Alle graanbierbrouwsystemen Inleiding
Microbrewery of minibrewery wordt gewoonlijk toegepast op brouwerijen die veel kleiner zijn dan grote
bedrijfsbrouwerijen en onafhankelijk in handen zijn. Dergelijke brouwerijen worden over het algemeen
gekenmerkt door hun nadruk op smaak en brouwtechniek. Wij bieden een microbrouwerij
(minibrouwerij) met een productiviteit van 1000 l (10 hl) tot 5000 l (50 hl) per brouwsel.
De service omvat: Complete set microbrouwerijapparatuur, installatiesleutel, recepten
en technologie van merkbieren, personeelstraining en meer. Microbrouwerij komt volledig
"turnkey" de prestaties van uw Microbrewery (Brouwerij en minibrouwerij) kunnen
, indien nodig, in de toekomst worden verhoogd.
2. Specificaties van de brouwerijfabriek Manufat
|
Uitvoer/Brew |
10 HL |
12HL |
15 HL |
20 HL |
25 HL |
30 HL |
35 HL |
|
Brouwerijen/week |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
6 tot 12 |
|
Uitvoer/week |
60~
120HL |
72~
144 HL |
90~
180HL |
120~
240 HL |
150~
300 HL |
180~
360HL |
210~
420HL |
|
Elektrische voeding |
3-fasig/380(220, 415,440)v/50 (60)Hz
enkele fase/ 220(110, 240v)/50(60)Hz |
|
Warmtebron |
Stoom/direct gestookt |
|
Area Request |
>70M2 |
>80M2 |
>100M2 |
>120M2 |
>140M2 |
>150 M2 |
>180M2 |
|
Brouwmeester |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3. Brouwerij Plant Manufat Configuration
3.1 Mut Milling Unit
Milling wordt gedaan om de mashing liquor beter in staat te stellen het centrum van de gerst te bereiken. Het is
belangrijk dat de korrel intact blijft, omdat de kaken worden gebruikt om een filterbed
te vormen tijdens het lauteren. Aan het einde van het malen moet de brouwer een reeks stukjes
gerst, maar geen hele korrels en grotendeels intacte kaf laten. Er zou weinig bloem moeten zijn, omdat
dit tot nevel in het uiteindelijke bier leidt en slecht door het gedopte bed in het lauweringsproces
wordt vastgehouden. Het is ook belangrijk dat het grootste deel van het endosperm wordt afgebroken, wat leidt tot een betere
3.2 Brewhouse Unit
mashing tun
|
Mash tun is een vat dat in het maaswerk wordt gebruikt om het zetmeel in gemalen korrels om te zetten in suikers voor fermentatie. Tiantai-mashtuns zijn geïsoleerd om een constante temperatuur te handhaven. De mash tun kan een enkele functie hebben of een valse bodem en spigot hebben, zodat het sparging proces in hetzelfde vat kan worden uitgevoerd. Het ontwerp van de stoommantel maakt het mogelijk dat de TBE-systemen zowel ontcoctie-petten als infusie-pusmashing kunnen uitvoeren. De mashing tun/waterkoker is gemaakt van roestvrij staal of coppe. |
Lauter tun
|
De lauwertun wordt gebruikt voor het filteren en verhelderen van de suikervloeistof (wort genoemd) uit het verwarmde water-mout mengsel (mash genoemd) dat uit de mashing tun komt.
De lauwertun heeft doorgaans dezelfde capaciteit als de kooktun en kan ook worden gemaakt van roestvast staal of koperen bekleding. Het heeft een ontwerp met een valse bodem in roestvaststalen V-draad en een harkuitrusting die de functie heeft van een roerwerk, een hark en een spent gain remover. Dit is een zeer uniek en nuttig instrument, omdat na het filteren de verbruikte korrels automatisch uit de lauwertun worden verwijderd, wat veel tijd en energie van de brouwmeester bespaart. |
Kokende ketel
|
Na het lauteren wordt het bierwort gekookt met hop (en andere aroma's indien gebruikt) in een grote tank die bekend staat als een zetketel. Het kookproces is waar chemische en technische reacties plaatsvinden, waaronder sterilisatie van het wort om ongewenste bacteriën te verwijderen, het vrijkomen van hoparoma's, bitterheid en aromaverbindingen door isomerisatie, het stoppen van enzymatische processen, neerslag van eiwitten, en concentratie van het wort. |
Whirlpool-tun
|
Aan het eind van de kook, vestigt het hopped wort zich om in een vat te verduidelijken genoemd een „whirlpool" waar er een tangentiële inham van wort is. Zo ontstaat er een vortex als het wort langs de boog in het oppervlak wordt ingezogen, zodat de meer vaste deeltjes in het wort worden gescheiden. Er kan een whirlpool in de waterkoker ontstaan omdat er geen obstakel in de waterkoker zit. |
3.3Ferentiatie eenheid
Standaard roestvrij staal conisch cilindrische fermentatietanks
enkele maat als brewhouse wordt veel gebruikt in restaurant
Tanks hoeveelheid wordt exact berekend door fermentatiecyclus voor diverse bieren
Alle mangaten, kleppen, drukmeters, fittingen etc. zijn inbegrepen
3.4 Beer Filter Unit
in restaurant of bar, Bier wordt altijd geserveerd als ambachtelijk bier zonder filtratie
3.5 Bright Tank Unit
Bright bier tanks worden vaak ook wel serving tanks, tax bepalings tanks of clear
beer tanks (=CBTs), bright beer tanks (=BBT's) of rijping of conditionering tanks genoemd.
Deze tanks worden gebruikt voor de opslag van het bier voordat het wordt geserveerd of verpakt.
Afhankelijk van hun toepassing kunnen de bierserveertanks glycol-jackets zijn of in
een koelruimte worden geplaatst. Voor brouwerijen wordt het serveren vaak gedaan door het
bier naar de locatie te pompen of onder druk te zetten.
3.6 koeleenheid
elke brouwerij is uitgerust met een of meer koelsystemen. Deze worden gebruikt voor
het regelen van de warmte die tijdens het fermentatieproces wordt gegenereerd, voor het koelwater in de
koude vloeistoftank, voor het koud houden van bier in "python-leidingen", voor het koelen van distributietanks, Als wortkoeler
of wortkoeler etc. kan TBE u zowel koelsystemen voor koelruimten als
glycolkoelsystemen in verschillende maten aanbieden om aan de eisen van uw brouwerij te voldoen. Het
glycol-koelsysteem omvat een roestvrijstalen geïsoleerde ijswatertank, een koeler met friaan
als koelmiddel en recycleleidingen voor glyco l-water. Het ijswaterreservoir wordt gebruikt om de
vloeistof te bevatten die is gemengd met stadswater en glycol, wat het vriespunt 5 tot 7
graden onder nul zal liggen. Eén eenheid verticale koperen spoel ondergedompeld in het midden van de tank om
vrijgemaakte friaan van de recycle-installatie van de koeler binnen mogelijk te maken, waardoor het glycolwater wordt gekoeld. Er zijn luchtgekoelde
en watergekoelde koelers verkrijgbaar die geschikt zijn voor verschillende omgevingstemperaturen. Fryon
is gewoonlijk R22 of R404A in de brouwerijindustrie. Als we meestromen met de glycolleidingen, wordt
aan de ene kant gekoelde glycolvloeistof geleverd om het hete wort na het maassen te koelen om
een fermenteerbare temperatuur te verkrijgen en de andere kant stroomt in de glycolmantel in
fermentatietanks of heldere tanks om een gewenste temperatuur te behouden. TBE-bedrijf levert
voornamelijk pvc-glycolbuizen voor brouwerijen, terwijl roestvaststalen leidingen speciaal
op aanvraag zijn ontworpen.
3.7 Controlling Unit
Elektrische panelen zijn nodig om de verschillende brouwerijelementen van macht en
controlepanelen van de brouwerij te voorzien om de brouwerij te bedienen en de verschillende processen te controleren. Meestal
zijn er in de hele brouwerij een aantal panelen voorzien om de
bediening te vergemakkelijken en het brouwproces te controleren.
TBE ontwerpt en produceert brouwerijcontrolesystemen in verschillende soorten. Het
traditionele bedieningspaneel wordt vaak gebruikt. De brouwer beëindigt de pomp, motor aan/uit met
de knop, en leest de temperatuur rechtstreeks af van de digitale indicator. Alle onderdelen zijn standaard, waardoor
eenvoudig onderhoud en vervanging mogelijk is. Alle kleppen worden echter handmatig bediend.
Het modernere bedieningspaneel is geïntegreerd en geprogrammeerd in PLC en touchscreen
display. Dit wordt natuurlijk ook behandeld als semiautomatische regeling, omdat de kleppen
nog steeds van het type handmatig zijn. De meest fashional besturing is PLC of computerbesturing met
elektronische of pneumatische kleppen. Het hele proces kan worden uitgevoerd door één startinstructie
samen met het pre-setupprogramma.
3.8 Bier dispenser
Bier dispenser zuilen en tapkranen voor direct biervat
vullen en spoelen machine
handmatig bottelen machines voor zelfgebruik
Jinan Honglin Beer Equipment Co.,Ltd is een professionele productie van brouwerijapparatuur, gecertificeerd door CE,ISO,ROHS en TUV.we zijn gespecialiseerd in brouwerij ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling.met fijne afwerking, uitstekende prestaties en Eenvoudige bediening, Honglin Brewery Equipment is uw verstandige keuze voor bier brouwen.ongeacht het uiterlijk, kwaliteit, technologie of service, Honglin product staat voor het hoogste niveau van bier brouwen apparatuur in eigen land en wereldwijd.as an Original Design Manufacture, Honglin Brewery Equipment perfect past bij verschillende brouwproces.onze ingenieurs waren over de hele wereld naar brouwerij gestuurd ontwerpen, installeren, trainen en technische ondersteuning .
|
Pre-sales service |
|
VEELGESTELDE VRAGEN |
Veelgestelde vragen over het starten van een brouwerij |
|
Berekeningen van het verbruik |
Om de kopers te helpen elke kosten te berekenen |
|
Ontwerp |
Tekening met volledige afmetingen en nozzle oriëntatie Indeling van de hele systerm gebaseerd op de plaats van de klant |
|
Video-introductie |
Het laten zien en onderwijzen hoe het hele systeem te bedienen |
|
Aftersales-service |
|
Installatie |
Technici die in het buitenland beschikbaar zijn voor het onderhouden van machines. De klant wordt gevraagd om ruimte, boord, heen en terug te brengen en een nominale dagelijkse subsidie te verstrekken. |
|
Technische ondersteuning |
Het oplossen van elke vraag gebeurde bij het bedienen van de apparatuur. |
|
Training |
Het verstrekken van volledige recepten en begeleiding van het brouwen van bier. |
|
Ondersteuning upgraden |
Beschikbaar om klanten te helpen hun brouwerijen uit te breiden door vervangbare reserveonderdelen te sturen, tanks toe te voegen, de lay-out op elk moment te herontwerpen. |
V: Bent u een productie?
A: Ja, we produceren, exporteren en installeren al 12 jaar brouwerijapparatuur.
V: Hebt u apparatuur eerder in ons land verkocht? Welke brouwerij is het?
A: We hebben meer dan 300 klanten wereldwijd, die elk continent bestrijken. Met uw gedetailleerde verzoek van brouwerij zullen we u contacten verschaffen voor het bellen en bezoeken van onze succesvolle brouwerijprojecten.
V: Welk soort apparatuur moet ik kiezen?
A: Met kennis van uw verwachte bierproductie & brouwerij gebied dimensie, zullen we kiezen de meest geschikte apparatuur voor u.
V: Is personaliseren beschikbaar?
A: Zeker, en dat is de geest van ambachtelijk bier brouwen: multy-mogelijkheden & uniek zijn.
V: Krijg ik ontwerp of oplossingen voor mijn brouwerij?
A: We ontwerpen voor iedere klant zeker een brouwerijindeling. Verder nog, bierrecepten en het brouwen
