Basis Informatie.
After-sales Service
7days
Logo afdrukken
Zonder Logo afdrukken
Certificering
ISO 9001: 2008, ISO 9001: 2000, GS, CE
Beschrijving
HUANA-klasse | ISO-waarde | Korrelgrootte | Kobaltgehalte | Densiy | Hardheid | TRS | Toepassing |
gebruikershandleiding | % | g/ | HRA | N/ |
HN304F | K20-K30 | 0.7 | 10 | 14.45 | 91.8 | 4000 | Kwaliteit voor het voorbewerken en semi-nabewerken van warmtebehandeld staal, gewoon gelegeerd staal, gietijzer en ander zacht materiaal onder HRC45.superieure microstructuur door het aangepaste poeder van hoge kwaliteit van H.C.Starck, met zorgt ervoor dat de deeltjesgrootteverdeling gecentraliseerd kan worden met een betere stabiliteit en slijtvastheid. |
HN401 | k30-k40 | 0.6 | 12 | 14.18 | 92.4 | 4000 | Algemene verwerkingskwaliteit voor materiaal onder HRC50. Geschikt voor semi-nabewerking en nabewerking van non-ferrometaal, gewoon matrijstaal, aluminiumlegering en materialen met een uniforme structuur. |
HN404 | K30-K40 | 0.6 | 12 | 14.25 | 92.4 | 4200 | Kwaliteit voor het voorbewerken en semi-nabewerken van materiaal (HRC45-52), inclusief roestvrij staal, aluminiumlegering, gelegeerd staal, non-ferrometaal.superieure microstructuur door het aangepaste poeder van hoge kwaliteit van H.C.Starck, waardoor de verdeling van de deeltjesgrootte kan worden gecentraliseerd met een betere stabiliteit en slijtvastheid. |
HN204N | K10-K20 | 0.2 | 9 | 14.4 | 93.6 | 4500 | Uitstekende kwaliteit voor materiaal onder HRC60, zoals gehard staal. Ook geschikt voor niet-gelegeerde metalen, hoge harde kunststoffen, niet-gelegeerd staal, versterkte vezelcomposietmaterialen, materialen van titaniumlegeringen, enz., en wordt veel gebruikt bij de verwerking van snel, hard en slijtvaste materialen.toepassing voor snijgereedschappen met hoge snelheid. De ultrahoge taaiheid die wordt toegestaan door het aangepaste WC-poeder van nanodeeltjes van H.C.Starck. |
HN104U | K05-K10 | 0.4 | 6 | 14.75 | 93.8 | 4200 | Kwaliteit voor molens en boren met 0,4mm≤D≤1,6mm.superieure microstructuur door het aangepaste poeder van hoge kwaliteit van H.C.Starck, waardoor de verdeling van de deeltjesgrootte kan worden gecentraliseerd met een betere stabiliteit en slijtvastheid. |
Massieve cemented hardmetalen staven worden veel gebruikt voor hoogwaardige gereedschappen voor vast hardmetaal, zoals frezen, eindfrezen, boren of reamers. Het kan ook worden gebruikt voor het snijden, stempelen en meten van gereedschappen. Het wordt gebruikt in de papier-, verpakkings-, druk- en non-ferrometaalverwerkende industrie. Carbide staven kunnen niet alleen gebruikt worden voor het snijden en boren van gereedschappen, maar ook voor invoernaalden, diverse rollen droegen onderdelen en constructiematerialen. Bovendien kan het op vele gebieden worden gebruikt, zoals machines, chemische producten, aardolie, metallurgie, elektronica- en defensie-industrie.
Gespecialiseerd in ronde staven van wolfraamcarbide, met een uitstekende productlijn van koelvloeistof en vaste hardmetalen staaf, produceren en slaan wij ongeslepen en gemalen hardmetalen staven voor u op. Onze h6 gepolijste blanks met afgeschuinde snijgereedschappen zijn de meest populaire.
MATERIALEN
H.C.STARCK-POEDER
Onze kwaliteitsdekking ISO K05 t/m K40, van het bewerken van aluminium, staal, non-ferro metalen tot titanium of we ontwikkelen kwaliteit voor uw toepassingen. Onze 10% kobaltkwaliteit MT10S wordt veel gebruikt voor het bewerken van aluminium en staal of voor algemene toepassingen. Onze 12% kobaltkwaliteit MT12S is speciaal ontworpen voor het bewerken van roestvrij staal en onze MT25S met een korrelgrootte van 0,4 um is bedoeld voor verwerking met hoge hardheid. Dankzij onze intensieve samenwerking met Duitsland H.C.Starck gebruiken we het beste poeder voor hardmetalen staafje ter wereld voor al onze standaardkwaliteiten voor de productie van hardmetalen staafplaten
Wat is ultrafijn gecementeerd hardmetaal?
Ultrafijn hardmetaal met korrel is een hoge hardheid, hoge sterkte en hoge slijtvastheid, zowel hardmetaal, En de verwerking van wederzijdse adsorptie - diffusie-effect is klein, geschikt voor de verwerking van hittebestendig gelegeerd staal, titanium, zeer sterke niet-metalen brosse materialen en metalen materialen zoals glas, marmer, graniet, kunststof versterkt glaskarton en andere snijdende en non-ferrometalen wolfraam, molybdeen en andere legeringsbewerkingen.
Als ultrafijn hardmetaal met korrel, met een hoge taaiheid en sterkte, een hoge hardheid en slijtvastheid, zodat het snijgereedschap een zeer nauwkeurige snijkant kan verkrijgen, waardoor een grote spaanhoek kan worden gebruikt om een scherpe snijkant te garanderen. Zodat het bestand is tegen een grote snijkracht en een hoge afwerking van het bewerkte oppervlak kan krijgen.
Het kan de precisie van het gereedschap en de afwerking van het bewerkte materiaal met 1 ~ 3 verbeteren, vooral bij de verwerking van hittebestendige legering, titaniumlegering, gekoeld gietijzer, en andere aspecten tonen goede snijprestaties. Ultrafijn snijgereedschap voor carbide-korrels voor het verwerken van hoogwaardig staal, hittebestendige legeringen en roestvrij staal, een levensduur die meer dan verdubbeld is dan die van de legeringen P01 of K10.
Zoals Meetyou ultra-fine grain carbide snijgereedschap dat deze materialen verwerkt dan de gewone hardmetalen snijgereedschap is meer dan 10 keer zo lang. De ontwikkeling van ultrafine-hardmetaal is ontwikkeld om de fundering te bouwen van hardmetalen eindmolens en hardmetalen twist boren.
Hardmetalen frezen en draaiboren worden over het algemeen gemaakt van zeer sterk, zeer hard, ultrafijn hardmetaal om de snijprestaties van de middenrand te garanderen. Hardmetalen eindmolens worden veel gebruikt in de matrijsindustrie (vooral de kunststofmatrijsindustrie), de automobielindustrie, IT en aanverwante industrieën. De plasticindustrie heeft een groot aantal voorgeharde HRC30-34 kunststof matrijstaal als grondstof, waarin de hardheid van de machine slecht is, alleen het gebruik van hardmetalen eindmolens zeer efficiënte verwerking van goede oppervlakteruwheid van hoge precisie modus Cavity.
Op dit moment zijn de carbide-eindmolens gebruikt in de productielijnen voor auto's, IT en aanverwante industrieën uitgebreid gebruik van Ф0.1 ~ 8mm totale carbide-eindmolen verwerking glasvezel versterkte printplaten rond en micro-processing.
Solid Carbide Twist Drill ontwikkelt zich snel om te kunnen voldoen aan de hoge efficiëntie van de automobielindustrie en de verwerking van plastic versterkte glasvezelborden (PCB's) in de IT-industrie. Boren op de printplaat, het gat van het gat zonder haar van glasvezel, een snelle stalen draaiboor voldoet niet aan de eisen en moet de totale carbide draaiboor gebruiken. Met de snelle ontwikkeling van elektronica, informatie en andere industrieën zal de vraag naar hardmetalen draaisleboor groeien.
Adres:
1f, Building B, No. 11 Yuefeng Road, Yangshe Town, Zhangjiagang City, Suzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
HUANATA-GEREEDSCHAPPEN, opgericht in het Olympische jaar 2008, hebben drie productiebases opgericht om tegen het jaar 2012 snijgereedschappen van hardmetaal te produceren. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van 300, 000 stuks worden HUANA-gereedschappen op grote schaal verkocht aan Europa, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Azië. De prestaties, de levensduur en het ontwerp van onze hardmetalen gereedschappen worden geleid door de noodzaak om te voldoen aan de hoge eisen van professionele gebruikers. Daarom gebruiken we bijzonder hoogwaardige materialen en moderne productietechnologie. Met dit QC-principe en bijna 10 jaar inzet van onze mensen heeft HUANA met succes een kwalificatie behaald met ISO9001: 2008 en een gezond distributiesysteem opgezet. Naast traditionele B2B-transacties groeit HUANA ook in de online verkoop. We bereiken een beter begrip van de detailhandelsmarkten in Europa en Azië. HUANA Tools dankt de vrienden van alle samenlevingen voor jullie steun en afhankelijkheid, we zullen blijven doorgaan met het erven van de bedrijfscultuur, het cultiveren van wetenschappelijke en technologische talenten, het vervullen van sociale verantwoordelijkheid.