Basis Informatie.
Materiaal
Co 10% Tungsten Carbide
Toepassing
Metal Cutting Machine, Metal Processing Machinery Onderdelen, Metal Gravure Machines
Applciation 1
for Making End Mills and Drills
Applciation 2
for Making Boring Bars
Field Can Be Used 1
for CNC Industry, Drilling and Machining Industry
Field Can Be Used 2
Auto Industry
Field Can Be Used 3
Where Good Wearability Required
Material Grade
K10, K20, K30, Yg6, Yg8, Yl10.2
Beschrijving
Het carbidestaaf van het wolfram met twee rechte gaten
Grootte:
Diameter: 140mm (de Uitdrijving van de HEUP)
Standaard Lengte: 310/330mm
Wijd gebruikt in endmills, boren, de boren van PCB, de routers enz. Van PCB
Met hoge hardheid en slijtage/corrosieweerstand, geschikt voor de productie van divers soort vast lichaam gecementeerde carbidehulpmiddelen voor machinaal bewerken van hittebestendige bondgenoot en de legering van Ti, ook geschikt voor de productie van micro- die boren voor het machinaal bewerken van PCB worden gebruikt.
De Code van ISO | Co% | Dichtheid | Hardheid | Transversale Breuk |
HV30 | HRA |
K10 | 6% | 14.8 g/cm ³ | 1930 N/mm ² | 94.0 | 4100 MPa |
6% | 14.9 g/cm ³ | 1700 N/mm ² | 92.4 | 3000 MPa |
6% | 14.93 g/cm ³ | 1500 N/mm ² | 91.0 | 2600 MPa |
K10-K20 | 8% | 14.6 g/cm ³ | 1900 N/mm ² | 93.7 | 4200 MPa |
8% | 14.8 g/cm ³ | 1500 N/mm ² | 91.0 | 3800 MPa |
K2O-K30 (Hete Verkoop) | 10% | 14.4 g/cm ³ | 1650 N/mm ² | 92.2 | 4400 MPa |
10% | 14.08 g/cm ³ | 1500 N/mm ² | 91.0 | 3300~3700 Mpa |
K30-K40 | 12% | 14.1 g/cm ³ | 1700 N/mm ² | 92.5 | 4100 MPa |
K50 | 15% | 14.0 g/cm ³ | 1150 N/mm ² | 87.5 | 2800 MPa |
Toepassing:
- Voor het maken van wolfram tot carbide tandbramen
- Voor het maken van de boren van PCB van het wolframcarbide, boren, eindmolens & De hulpmiddelen van de gatenboring
- Voor het maken van reamers van het wolframcarbide
- Voor het maken van de vormstempels van het wolframcarbide
- Voor het maken van de kernspelden van het wolframcarbide
De waaier van de Specificatie van de uitgedreven Aan de grond gezete Staaf van het Carbide van het Wolfram:
De groottewaaier van de Korrel van WC: 0.3~0.5μ . M; 0.5~0.9μ . M; 1.0~1.3μ . M; 1.4~2.0μ . M.
De waaier van de lengte: 3mm600mm; (Algemene Lengte: 100mm, 300mm, 320mm, 330mm)
De Rang van de diameter: H4 (H4), h5 (H5), h6 (H6), h7 (H7), h8 (H8), h9 (H9), enz.
Goede malende machine om sphencity & De Lineariteit van staaf bij hogere niveaunorm te verzekeren;
De tolerantiewaaier van de bolvormigheid: 0.001mm ~ 0.005mm;
De tolerantiewaaier van de lineariteit: 0.001mm~0.1mm;
De Ruwheid van de oppervlakte kan worden bereikt aan: RA0.04. (bereik een spiegeleffect oppervlakte na boete malend)
De tolerantie van de bolvormigheid & Cirkeleind voor de Aan de grond gezete Staaf van het Carbide van het Wolfram: |
Diameter | De Ruwheid van de oppervlakte | Bolvormigheid | Cirkel eind |
2--6 mm | RA0.04 | 0.001 | ↑0.1 |
6.5-10 mm | RA0.04 | 0.001 | ↑0.1 |
10.5-14 mm | RA0.04 | 0.002 | ↑0.1 |
14.5-20 mm | RA0.04 | 0.004 | ↑0.05 |
> 20 mm | RA0.04 | 0.005 | ↑0.03 |
Het Carbide van ISO 286-2 om Reeks van de Tolerantie de „h“ van de Staaf in Millimeter: |
Diameter | h4 | h6 | h9 | h11 |
03.0mm | 0/0.003 | 0/0.006 | 0/0.025 | 0/0.006 |
3.0016.0mm | 0/0.004 | 0/0.008 | 0/0.03 | 0/0.008 |
6.00110.0mm | 0/0.004 | 0/0.009 | 0/0.036 | 0/0.009 |
10.00118.0mm | 0/0.005 | 0/0.011 | 0/0.043 | 0/0.011 |
18.00130.0mm | 0/0.006 | 0/0.013 | 0/0.013 | 0/0.013 |
30.00150.0mm | 0/0.007 | 0/0.016 | 0/0.052 | 0/0.016 |
50.00160.0mm | 0/0.008 | 0/0.019 | 0/0.062 | 0/0.019 |
De productie van het carbide
Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sinteren
Het carbideproductie van het wolfram
GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder inerte atmosfeer bij hoge temperaturen gecarbureerd. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide
De voorbereiding van het poeder
Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het kobalt van het bindmiddelenmetaal, het nikkel of het ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en de materialen, dat het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat een homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, is de opschorting droog in een neveltoren om te produceren korrelt met goede stroomkenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen die processen vormen
Het vormen zich van het metaal
De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen netto vormsteekproef te verkrijgen. Het drukken wordt normaal bij kamertemperatuur met druk uitgevoerd die tot verscheidene ton per vierkante centimeter bereiken. Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastische flexibele slang drukken en gedrukt in acompacted vorm door hoge vloeibare druk. De poederblokken die op deze wijze worden veroorzaakt kunnen dan mechanisch worden verwerkt. Alle gemeenschappelijke het machinaal bewerken methodes als toegepast malen, knipsel, boring of draaien misschien. In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en een hogere en lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in de matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, dat van de dringende matrijs wordt uitgeworpen. Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren
of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel wordt toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt gedrukt door een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel in speciale drogende ovens zijn verdampt. Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die
complexere vormen die niet kunnen worden veroorzaakt door directe te drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan het uitdrijvingsproces
Het sinteren proces
Het het sinteren proces zet de spatie in een homogeen en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid om. Het materiaal is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C (vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk (staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens dit proces
Het eindigen
om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie kunnen de delen van het enz. Carbide aan een reeks het eindigen procé Dé S worden onderworpen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken
Gecementeerd het carbideCo. Van Zhuzhou wordt Huijin, Ltd gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is. Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide.
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking!
Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen.
Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!