Basis Informatie
Logo afdrukken
Zonder Logo afdrukken
Grootte
Standard or Customized
Materiaal
Tungsten Carbide
Usage
Stamping Die. Extrusion Die. Cutting Die,
Material Grade
Yg8 Yg15 Yg20 Hy12A...
Specificatie
standaard of aangepast
Beschrijving
De Platen van het Carbide van het wolfram voor het Maken van de staalplaat Koudgewalste plaat van het Silicium

Het carbideplaten van het wolfram

Wij maken slijtagedelen in wolframcarbide, de inspanningen van meer dan 30 Jaar in het maken van producten de van uitstekende kwaliteit van het wolframcarbide. Almost10 jaren in het doen van het invoeren en het uitvoeren van zaken. De rijke ervaring in rang die, vorm die, automatische pers, HEUP sinterde, oppervlakte het behandelen en kwaliteitsbeheersing ontwerpen onderzoeken. De goede kwaliteit en de grote stock. Any aangepaste tekening worden ingestemd met, zijn de Verschillende rangen beschikbaar, zoals in rang K10, K20, K30, of niet magnetische carbideYG8, YG15, YG6, YG11C, YG20, YG25C


Adviseer ranglijst van de stroken en de platen van het wolframcarbide: 


Rang | 
Dichtheid g/cm3 | 
Hardnes HRA | 
T. R. S Mpa | 
Geadviseerde Performance& Application |

YG6A | 
14.85 | 
92.5 | 
2000 | 
De fijne korrellegering, goede slijtage resistance. It is geschikt om het vormen zich snijder, slijtvaste delen enz. Te vervaardigen |

YG8 | 
14.7 | 
89.8 | 
2800 | 
Hoge buigende sterkte, slijtageweerstand lager dan YG6A, geschikt om snijder, slijtvaste delen enz. Te vervaardigen |

YG11 | 
14.4 | 
88.5 | 
2900 | 
Hoge buigende sterkte, slijtageweerstand lager dan YG6A, geschikt om snijder, slijtvaste delen enz. Te vervaardigen |

YG15 | 
14.0 | 
87.0 | 
3000 | 
Geschikt om ponsenmatrijzen, slijtvaste delen te vervaardigen |

YG20 | 
13.5 | 
85.5 | 
2800 | 
Hoge buigende sterkte, geschikt om progressieve matrijzen en andere ponsenmatrijzen te vervaardigen |

YG25 | 
13.1 | 
81.5 | 
2950 | 
Hoge buigende sterkte, slijtageweerstand lager dan YM6A, geschikt om snijder, slijtvaste delen enz. Te vervaardigen |

YS2T | 
14.25 | 
92.0 | 
2500 | 
Fijne korrellegering, met hoge slijtageweerstand, buigende sterkte, weerstand plakkend en thermische sterkte. Het is geschikt om vuurvaste legeringen, roestvrij staal, hoog mangaanstaal, enz. Machinaal te bewerken |

 

De grootteverwijzing van het product: 


Type (L× W) | 
Dikte (h) | 
Tolerantie |

Lengte (l) | 
Breedte (w) | 
Hoogte (h) |

50× 50× | 
1.5~10 | 
L× ± 1.5% | 
W× ± 2.5% | 
H× ± 2.5% |

100× 100× | 
2.5~60 |

120× 120× |

150× 150× |

200× 200× |

300× 200× |

*Andere rangen en grootte kunnen vanaf de eisen van klanten worden aangeboden





De Plaat van het Carbide van het wolfram wordt gebruikt voor knipsel algemene houten snijders, harde houten snijders, plastiek en tabak, evenals aan het maken van tekeningsmatrijzen, slijtagedelen en modulekern voor ponsendelen en automatische pers en enz. 






De productie van het carbide

Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sinteren

Het carbideproductie van het wolfram
GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd
inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide

De voorbereiding van het poeder
Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal
kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, 
welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a
de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting
is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed
stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen
het vormen van processen

Het vormen zich van het metaal
De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen
vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur
met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken
centimeter
Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: 
Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukken
flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm
hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt
kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen
machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien
van toepassing geweest
In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en
bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in
matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, 
welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen
Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren
of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is
toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt
een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn
verdampt in speciale drogende ovens
Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces dat aan opbrengst wordt gebruikt
complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt
het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving
proces

Het sinteren proces
Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om
en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal
is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C
(vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk
(staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens
dit proces

Het eindigen
om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, 
de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen
processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken
















 | 

 |




Gecementeerd het carbideCo. Van Zhuzhou wordt Huijin, Ltd gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is. Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide. 
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking! 






Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen. 






Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!