Basis Informatie
Type
Cu (Koper / koperlegering laselektrode)
Lassen Core Type
Koolstofconstructiestaal
Elektrode Coating Type
Titanium
Functie
Oppervlakte-elektrode, Aanbrengen van slijtlagen Electrode
Applciation
Wear Resistance and Cutting
Material 1
Copper and Tungsten Carbide, Tungsten Carbide and
Welding Current
50-240asition
Particle Size
1~3 3~5 4~6 5~7 8~10mm
Beschrijving
De Samengestelde Staven van het Carbide van het wolfram 
Lengte 300mm schrootgrootte 4.8~6.4mm de samengestelde staaf van het wolframcarbide voor het hardfacing
de samengestelde staaf van het wolframcarbide voor het hardfacing het wordt gemaakt van door het schroot van het wolframcarbide en elastische matrijslegering te sinteren, merkt de Buitenlaag van de speciale stroom en het kleuren schrootrang, is de samenstelling van het sinteren van het schroot van het wolframcarbide hoofdzakelijk Co en WC, is de hardheid HRA 89~91, matal band is het lichaam Ni en de koperlegering, sterkte kan tot 690MPa, hardheid HB≥ 160. 

Het carbide samengestelde staaf van het wolfram voor het hardfacing gebruik: 
het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het opduiken lassend de olie, mijnbouw, mijnbouw, de geologie, bouw en andere industrieë N in é é N of andere ernstige slijtage en scheur of artefacten van beide knipsel. Zoals: Malen schoenen, het malen, centralisator, ruimer, de verbindingen van de boorpijp, hydraulische snijder, schraper, ploegplaner messen, kernbit, die boor, draaiboor, enz. Opstapelen




Het carbide samengestelde staaf van het wolfram voor het hardfacing Grootte en rang: 
er zijn acht rangen overeenstemmend de grootte van het schroot van het wolframcarbide

rang | 
grootte (mm) | 
schroot grootte (mm) | 
kleur |

Yard-9.5 | 
9.5 | 
9.5~6.5 | 
donkergroen |

Yard-8 | 
8.0 | 
8.0~6.5 | 
donkerblauw |

Yard-6.5 | 
6.5 | 
6.5~5.0 | 
rood |

Yard-5 | 
5.0 | 
5.0~3.0 | 
geel |

Yard-3 | 
3.0 | 
3.0~2.0 | 
roze |

Yard-10mesh | 
10mesh | 
10~18mesh | 
lichtgroen |

Yard-18mesh | 
18mesh | 
18~30mesh | 
lichtgroen |

Yard-30mesh | 
30mesh | 
30~50mesh | 
lichtgeel |


het bedekken van proces van de samengestelde staaf van het wolframcarbide voor het hardfacing
Het oxyacetylene uiteinde, het werkende proces is als volgt: 
(1) maak het werkstuk schoon, maken de oppervlakte van lassenwerkstukken met metaalglans
(2) de vlakke positie van lassen, daarom kan de aangewezen het vastklemmen inrichting voor controle van opduikende laagdikte, dik stuk van beschikbaar gebruiken
(3) met een neutrale vlam die, is de het contactoppervlakte van de vlamkern niet voorverwarmen, de afstand aan 25 mm raadzaam
(4) laag van het carbide de opduikende lassen. Met het type van yard elektrode die, is het gebruik van neutrale vlam (vlam kan lichtjes carboniseren) opduiken uiteinde regelmatig op de beweging van de werkstukoppervlakte, de vlam die van de legeringselektrode (ben zorgvuldig om vlamkegel niet te maken de deeltjes van de contactlegering tippen) verwarmen, bandlichaam in de smelting van de elektrodenlegering, ook vallen de carbidedeeltjes. Vó ó R het bandlichaam van gesmolten metaalverharding, schikken de deeltjes, kunnen linkerhand van de vingers van de legeringselektrode, of een andere persoon gebruiken die een basiselektrode houden of de trekkrachtstaaf op grafietstaaf in snel beweegt deeltjes, makend hen gericht keurig gelijk. De opduikende controle van de laagdikte volgens de vereisten van ontwerp
(5) na het werkstuklassen, waar geen ventilatie, het langzame koelen, niet kan doven, voorwaardelijke bruikbare asbest algemene dekking
(6) het werkstuk na indien nodig het koelen aan kamertemperatuur die, oppervlakte malen die aan vereiste grootte en vorm opduiken
(7) maak het werkstuk schoon, verwijderen allen 
 



 
kan de kwaliteit van de samengestelde staven van zhuzhou huijin met Duitsland, met de voordelen worden vergeleken: 
1. Materië Le, rond gemaakte & Hoekige deeltjes van uitstekende kwaliteit van de aambeeld de harde legering
2. Gemiddelde perviousness
3. Smeltbaar, gemakkelijk aan lassen

De productie van het carbide

Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die het andfinishing sinteren. 

Het carbideproductie van het wolfram
GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd
inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide. 

De voorbereiding van het poeder
Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal
kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, 
welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a
de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting
is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed
stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen
het vormen van processen. 

Het vormen zich van het metaal
De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen
vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur
met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken
centimeter. 
Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: 
Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukken
flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm
hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt
kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen
machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien
van toepassing geweest. 
In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en
bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in
matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, 
welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen. 
Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren
of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is
toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt
een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn
verdampt in speciale drogende ovens. 
Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die
complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt
het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving
proces. 

Het sinteren proces
Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om
en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal
is gesinterd bij temperaturen tussen 1, 300 en 1, 500 ° C
(vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk
(staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens
dit proces. 

Het eindigen
om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, 
de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen
processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken. 














 | |


Zhuzhou Huijin Gecementeerd carbide Co., Ltd wordt gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is. Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide. 
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking! 






Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen. 






Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!