Basis Informatie
Type
Keramische draadtrekken sterven
Materiaal
Tungsten Carbide
Vormgevingsmodus
Mould Pressing
Oppervlakte Behandeling
Pools
Toepassing
Hardware, Huishoudelijke apparaten, Handelsartikel, Auto
Beschrijving
Het carbide van het wolfram Stop voor de Buis van de Tekening

De Drijvende Stoppen van het carbide, alias: Binnendie kernhoofd, hoofdzakelijk voor de buis van het tekeningskoper wordt gebruikt, met buismatrijs wordt gebruikt (ook als buitenvorm, trekvorm wordt bekend), De Drijvende Stoppen van het carbide Niet wordt bevestigd in de koperbuis, door de wrijvingskracht van de koperpijp en de reactiekracht wanneer de koperpijp misvormd bereik een evenwichtsstaat is, zo De Drijvende Stoppen van het carbide Wordt genoemd een vaste kern. De lengte van de koperbuis door wordt getrokken die De Drijvende Stoppen van het carbide Kan meer dan é é N kilometer bereiken, Het carbide dat Stoppen drijft controleert de binnendiameter van de koperbuis, en de buisvorm controleert de buitendiameter van de koperbuis




De drijvende Stoppen van het Carbide wordt over het algemeen gemaakt van gecementeerd carbide, en zijn rangen zijn YG6, YG6X, YRL10, enz. Zijn oppervlakteruwheid is zeer hoog, en het is over het algemeen opgepoetst aan de afwerking van de spiegeloppervlakte, en er zijn geen tekorten zoals blaren en barsten
 De Drijvende Stoppen van het carbide Wordt getoond als grote é é N en kleine é é N, wordt het grote hoofd gebruikt voor het leiden, wordt het kleine hoofd gebruikt voor het controleren van de grootte, zijn de twee einden vlotte overgang; Nu zijn er beide einden van het kleine hoofd, is het midden het grote hoofd, genoemd de dubbele hoofdreis het bewegende kernhoofd als twee kan worden gebruikt De Drijvende Stoppen van het carbides. 
De selectie van de het carbiderang van het wolfram


Rang | 
hardheid | 
T. R. S | 
dichtheid | 
Toepassing |

HRA | 
Mpa | 
g/cm3 |

YG6X | 
91.0 | 
1560 | 
14.8-15.1 | 
Uitstekende slijtageweerstand. Het is geschikt voor de staaldraad met een diameter van 10mm of minder, de gekleurde draad en zijn legeringsdraad, staaf en de legeringspijp van 10mm of minder |

YG6A | 
91.5 | 
1680 | 
14.9-15.2 | 
De weerstand van de slijtage is hoger dan YG6X. Suitable voor de draad van het tekeningsstaal, non-ferrometaaldraad en legeringsdraad, staaf en legeringsbuis met diameter minder dan 10mm op hoge spanningsvoorwaarde |

YG6 | 
89.5 | 
1670 | 
14.7-15.1 | 
Goede slijtageweerstand, middelgrote sterkte en effecthardheid. Geschikt voor tekeningsstaal, non-ferrometaaldraad en legeringsdraad, staaf en legeringsbuis met diameter minder dan 20mm op lage spanningsvoorwaarde |

YG8M | 
89.5 | 
1720 | 
14.7-14.8 | 
De hogere sterkte, zijn hardheid, slijtageweerstand is beduidend hoger dan YG8. Suitable voor de draad van het tekeningsstaal, non-ferrometaaldraad en zijn legeringsdraad en staaf op de voorwaarde van kleine spanning |

YG8 | 
89.0 | 
1840 | 
14.6-14.9 | 
Goede slijtageweerstand, hogere de dienststerkte en effecthardheid dan YG6X. Suitable voor tekeningsstaal, non-ferrometaal en legeringsdraad en staaf met diameter minder dan 50mm op hoge spanningsvoorwaarde; Het is ook geschikt voor de pijpen van de tekeningslegering met diameter minder dan 35mm. |

YG11 | 
88.0 | 
2000 | 
14.1-14.5 | 
Lage slijtageweerstand, hoge de dienststerkte en effecthardheid. Geschikt voor tekeningsstaal, non-ferrometaaldraad, legeringsdraad en staaf met diameter minder dan 60mm op hoge spanningsvoorwaarde; Het is ook geschikt voor de pijpen van de tekeningslegering met diameter minder dan 40mm. |

YG15 | 
86.5 | 
2300 | 
13.9-14.2 | 
Lage slijtageweerstand, hoge de dienststerkte en effecthardheid. Het is geschikt voor tekeningspijpen en staven onder grote spanning en hoge samendrukbaarheid |

YG18 | 
86.0 | 
2500 | 
13.6-13.9 | 
De slijtageweerstand is lichtjes lager dan YG15, en de van het de dienststerkte en effect hardheid is lichtjes hoger dan YG15. It voor tekeningspijpen en staven onder grote spanning en hoge samendrukbaarheid geschikt is |


*Other kan de grootte van de tekeningsmatrijzen van het wolframcarbide op uw verzoeken worden verstrekt

type | 
d1 | 
d2 | 
d3 | 
L | 
L1 | 
L2 | 
r | 
α |

20-49 | 
23-52 | 
8-24 | 
28-35 | 
12-18 | 
1.5-3 | 
3 | 
11° |

Tolerantie | 
+0.01 | 
+0.05 | 
+0.05 | 
- | 
- | 
- | 
- | 
- |


aan de *Different tolerantievereisten kunnen volgens uw tekeningen worden voldaan




De productie van het carbide

Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sintert

Het carbideproductie van het wolfram
GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd
inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide

De voorbereiding van het poeder
Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal
kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, 
welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a
de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting
is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed
stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen
het vormen van processen

Het vormen zich van het metaal
De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen
vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur
met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken
centimeter
Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: 
Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukt
flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm
hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt
kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen
machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien
van toepassing geweest
In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en
bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in
matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, 
welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen
Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren
of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is
toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt
een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn
verdampt in speciale drogende ovens
Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die
complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt
het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving
proces

Het sinteren proces
Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om
en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal
is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C
(vloeibare fase die sintert) en soms ook bij hoge druk
(staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens
dit proces

Het eindigen
om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, 
de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen
processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken















 | |




 
Zhuzhou Huijin Gecementeerd carbide Co., Ltd wordt gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide dat gebied in China veroorzaakt is Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide. 
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking! 






Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen. 







Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!