Basis Informatie.
Surface Treatment
Without Processing
Manufacturing Process
Powder Metallurgy
Material
Tungsten Carbide
Application
Shield Machine, Urban Subway Engineering
Name
Carbide Shield for Tunnel Boring Machine
Grade
Yg4 Yg13c Yg11c Yg115c Yg20
Specificatie
standard or customized
Beschrijving
De Snijder van Tbm van de Plaat van het Carbide van Boring Machine van de tunnel in China wordt gemaakt dat
De Bits van de Boor van het carbide TBM
De machine van het schild om hulpmiddel Een tunnel te graven is een soort geavanceerde apparatuur voor ondergrondse tunnelbouw, kan Deze apparatuur de gebiedsverrichting doen die om het even welke bouw niet ter plaatse beï Nvloeden. Dit is beschikbaar en de beste keus voor de gebieden van de menigtestad, beschermt ter plaatse gebouwen of historische plaats.
Er heeft een zeer groot cirkelblad in de voorzijde van schildmachine, hebben wij opzettend divers soort snijders op het blad om stabiele en met lange levensuur tijd van toepassing te bevorderen, hebben wij onderzoek en de ontwikkelde speciale materialen van het wolframcarbide dat hoofdzakelijk geschikt voor de machine van de tunnelboorder: Met hoge effecthardheid, hoge schuringsweerstand, stabiele fysieke capaciteit, breed toepassingsgebied, de verschijning van fijn vakmanschap enz.
Adviseer ranglijst van wolframcarbide schild:
De Naam van het product | Het carbideschild van het wolfram voor TBM snijdershulpmiddelen |
Rang | Gelijke aan het Aantal van de Categorie van ISO | Dichtheid (G/Cm3) | Hardheid (HRA) | De Sterkte van de kromming (TRS/N/mm2) | Toepassing |
YG4C | | 15.00 | 89.5 | 1800 | Maily als kleine knopen voor percussiebits en als tussenvoegsels van roterende het naar bodemschatten zoeken bits wordt gebruikt om zachte, medium-hard vormingen te snijden die |
YG6 | K20 | 15.00 | 90 | 1700 | Maily als knopen van kleine en middelgrote percussiebits en als tussenvoegsels van roterende het naar bodemschatten zoeken bits wordt gebruikt om zachte, medium-hard vormingen te snijden die |
YG8 | K20-K30 | 14.7 | 88.5 | 2200 | Maily als knopen van kleine en middelgrote percussiebits en als tussenvoegsels van roterende het naar bodemschatten zoeken bits wordt gebruikt om zachte, medium-hard vormingen te snijden die |
YG8C | K30 | 14.7 | 88.0 | 2300 | Maily als knopen van kleine en middelgrote percussiebits en als tussenvoegsels van roterende het naar bodemschatten zoeken bits wordt gebruikt om zachte, medium-hard vormingen te snijden die |
YG9C | YK20 | 14.50 | 87.0 | 2400 | Maily als tussenvoegsels en knopen voor rotary-percussive bits wordt gebruikt, steenkool-scherpe bits en tricone bits om medium-hard en harde vormingen te snijden die |
YG11C | | 14.40 | 86.5 | 2450 | Voornamelijk voor de tussenvoegsels en de knopen van de zware bits van de rotsboor en rotary-percussive bits, steenkool-scherpe bits en tricone bits om medium-hard en harde vormingen te snijden |
YG13C | | 14.30 | 86.0 | 2500 | Hoofdzakelijk gebruikt als tussenvoegsels en knopen van tricone bits rotary-percussive bits en de zware bits van de rotsboor om medium-hard en harde vormingen te snijden |
YG15 | K40 | 14.00 | 86.5 | 2500 | Het is sterker, en als tussenvoegsels en knopen van rotary-percussive bits, de zware bits van de rotsboor hoofdzakelijk gebruikt om harde en zeer harde vormingen te snijden |
YG16 | | 14.10-14.30 | 87.5 | 2400 | Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het maken van de gecementeerde uiteinden van het carbidesubstraat die in snijders moeten worden gebruikt PDC voor het opgraven van steenkool en olieveldPDC bits |
YG20 | | 13.40-13.70 | 85.0 | 2254 | Hoofdzakelijk voor de het stempelen matrijzen in de voorwaarden van zware effectlading en grote strees. Worden gebruikt die |
De productie van het carbide
Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sinteren
Het carbideproductie van het wolfram GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide
De voorbereiding van het poeder Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen het vormen van processen
Het vormen zich van het metaal De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken centimeter Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukken flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien van toepassing geweest In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn verdampt in speciale drogende ovens Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving proces
Het sinteren proces Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C (vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk (staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens dit proces
Het eindigen om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken
| |
Gecementeerd het carbideCo. Van Zhuzhou wordt Huijin, Ltd gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is. Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide.
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking!
Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen.
Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!