Basis Informatie.
Aangepaste
Niet-aangepaste
Automatische gradering
Automatisch
Type
Vacuum Extruding Machine
Product Name
Best Quality Brick Making Machine
Brick Material
Clay, Soil, Mud
Brick Type
Solid Brick, Hollow Blocks
Brick Molding
Vacuum Extruding Machine
Brick Clay Mixing
Double Shaft Mixer Machine
Brick Cutting
Auto Clay Brick Cutter
Brick Drying
Tunnel Dryer Chamber, Clay Brick Drying Room
Brick Fired
Clay Brick Tunnel Kiln, Hybrid Hoffman Kiln
Hot Market
Uzbekistan, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Azerbaijan
Brick Project Design
Free Technical Supporting
Transportpakket
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Specificatie
SGS, TUV, ISO9001
Beschrijving
Ibrick China goede prijs beste kwaliteit baksteen machine
volledig automatische baksteen productielijn klei baksteen machine
Waarom klant kiest voor Ibrick
Kwaliteit is onze cultuur
Wij denken dat onze bakstenen machine u een voorsprong zal geven op uw concurrenten
Kwaliteit is de ziel van een onderneming
Bij ons is uw geld veilig uw bedrijf in veilige
automatische baksteenproductielijn het maken van machines en bakstenen
apparatuur de belangrijkste machine is vacuüm extruder.
Baksteenbewerking grondstoffenmachine inclusief box feeder, roller crusher, hamerbreker, jaw crusher, high speed rolling crusher, dubbele as mixer machine.
Baksteen gietmachine zijn dubbele as mixer en extruder, vacuüm extruder, automatische baksteen snijmachine, groene bakstenen scheider, baksteen stapelmachine, robot baksteen instelling machine.
Baksteen maken automatisch systeem :
baksteen laden en lossen machine, baksteen verpakkingsmachine .
Brick-droger en -oven regel- en detectiesystemen.
We hebben 3 modellen extruder
1. Extrudermachine zonder vacuüm
2. Energiebesparende vacuümextrudermachine
2. Double stage vacuüm extruder
Non-vacuum extruder machine Main om kleine afmetingen vaste bakstenen te produceren is het geschikt voor manuele kleine bakstenen fabriek in India, nepal, Afrika...
Energiebesparende extrudermachine Main om gemeenschappelijke vaste grootte van vaste / holle bakstenen blokken te produceren is het geschikt voor kleine droogkamer van droogstenen , hoffman oven , tunnel oven gestookte productie manier .
Double stage vacuüm extruder machine main om grote gaten holle bakstenen , tegels te produceren. Het is geschikt voor eenlaags droogproductie van droogkamers technische, automatische gasgestookte systeem tunnel oven productielijn .
Double stage vacuüm tegel extruding machine, deze machine is het patent product , boven en onder compacte structuur, uit het zicht nieuwheid, energiebesparing en hoge efficiëntie, hoge extruding, ruime uitvoerbaarheid en lage investeringen, het is de idee apparatuur van technologische hervorming voor midden-en kleine installaties. Deze machine kan niet alleen tegels produceren kan ook bakstenen
produceren bakstenen droogkamer
het heeft een kleine sectie droogkamer, tunneldroger, snelle droger, een enkele laag droogkamer
om energie te besparen, de CO2- en SO2-uitstoot te verminderen en de warmte ten volle te benutten, groene bakstenen worden gedroogd door de droogkamer van de tunnel met een kleine doorsnede. Warmtebron komt uit de resterende hitte van de hoffman-oven.
1)Droog de groene bakstenen in de kleine tunneldroogkamer en de warmtebron komt uit de restwarmte van hoffman oven/tunneloven
2) wanneer de groene bakstenen door middel van een snijder in groepen worden gefreest, worden ze handmatig op de droogwagen gezet. De drogerwagen wordt per veerwagen naar de inlaat van de droogkamer gestuurd. De droogwagen vol groene bakstenen wordt door de stamper in de droogkamer geduwd voor droogheid.
3)de droogkamer heeft een bakstenen & betonstructuur en de isolerende laag is op het bovenoppervlak geplaatst. Het droogkamerwerksysteem heeft verwarmingssysteem, regelsysteem en vochtuitsluitingssysteem. De droogkwaliteit wordt gecontroleerd door het regelsysteem.
4)na het drogen worden de gedroogde bakstenen door de droge bakstenen naar hoffman oven/tunneloven gestuurd, stapelen de arbeiders de bakstenen in de hoffman oven/tunneloven ovenkar om te branden.
5)de goed verbrande bakstenen worden door arbeiders of door robots op de kar van de tunneloven gebracht .
Baksteen gestookte technologie oven - Hoffman oven
deze productielijn neemt de nieuwe type hoffman oven. Deze hoffman oven heeft het onberispelijke firing systeem, uitputten systeem en naverwarming systeem. Het zal de reguliere kleisinterbakstenen produceren door alle systemen aan te passen en de vuurtemperatuur redelijker te maken.
Hoffman oven neemt de versterkte betonnen fundering, de muur wordt gebouwd door de normale sintering baksteen, de brand gat en warmte zuig mond worden geadopteerd het hittebestendige beton.
De 30% warmtebron van hoffman-oven is afkomstig van interne verbranding, 70% komt uit out-injectie.
Kleisteen Tunneloven
IBRICK Tunneloven is een geavanceerde en automatische technologie in de baksteenindustrie.
Tunneloven een groot gedeelte met een binnenbreedte van 4,6 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Een tunneloven is een soort continu werkende oven die doorgaans aan beide uiteinden open is en centraal verwarmd wordt. Bouwmaterialen, zoals bakstenen, kunnen ononderbroken door het apparaat worden geleid, waardoor grote volumes kunnen worden verwerkt zonder de oven tussen batches af te sluiten.
Brandstof
VOOR het stoken van tunneloven KUNNEN VERSCHILLENDE methoden worden GEBRUIKT. Typische verbrande bronnen omvatten kolen, gasolie, zware olie, aardgas.
De kamer van de steendroger
heeft een kleine sectie droogkamer, een tunneldroger, een snelle droger, een enkele laag droogkamer om
energie te besparen, de CO2- en SO2-uitstoot te verminderen en de warmte ten volle te benutten, worden groene bakstenen gedroogd door de tunneldroogkamer met een kleine doorsnede. Warmtebron komt uit de resterende hitte van de hoffman-oven.
1)Droog de groene bakstenen in de kleine tunneldroogkamer en de warmtebron komt uit de restwarmte van hoffman oven/tunneloven
2) wanneer de groene bakstenen door middel van een snijder in groepen worden gefreest, worden ze handmatig op de droogwagen gezet. De drogerwagen wordt per veerwagen naar de inlaat van de droogkamer gestuurd. De droogwagen vol groene bakstenen wordt door de stamper in de droogkamer geduwd voor droogheid.
3)de droogkamer heeft een bakstenen & betonstructuur en de isolerende laag is op het bovenoppervlak geplaatst. Het droogkamerwerksysteem heeft verwarmingssysteem, regelsysteem en vochtuitsluitingssysteem. De droogkwaliteit wordt gecontroleerd door het regelsysteem.
4)na het drogen worden de gedroogde bakstenen door de droge bakstenen naar hoffman oven/tunneloven gestuurd, stapelen de arbeiders de bakstenen in de hoffman oven/tunneloven ovenkar om te branden.
5)de goed verbrande bakstenen worden door arbeiders of door robots op de kar van de tunneloven gebracht .
Baksteen gestookte technologie oven - Hoffman oven
deze productielijn neemt de nieuwe type hoffman oven. Deze hoffman oven heeft het onberispelijke firing systeem, uitputten systeem en naverwarming systeem. Het zal de reguliere kleisinterbakstenen produceren door alle systemen aan te passen en de vuurtemperatuur redelijker te maken.
Hoffman oven neemt de versterkte betonnen fundering, de muur wordt gebouwd door de normale sintering baksteen, de brand gat en warmte zuig mond worden geadopteerd het hittebestendige beton.
De 30% warmtebron van hoffman-oven is afkomstig van interne verbranding, 70% komt uit out-injectie.
Kleisteen Tunneloven
IBRICK Tunneloven is een geavanceerde en automatische technologie in de baksteenindustrie.
Tunneloven een groot gedeelte met een binnenbreedte van 4,6 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Een tunneloven is een soort continu werkende oven die doorgaans aan beide uiteinden open is en centraal verwarmd wordt. Bouwmaterialen, zoals bakstenen, kunnen ononderbroken door het apparaat worden geleid, waardoor grote volumes kunnen worden verwerkt zonder de oven tussen batches af te sluiten.
Brandstof
VOOR het stoken van tunneloven KUNNEN VERSCHILLENDE methoden worden GEBRUIKT. Typische verbrande bronnen omvatten kolen, gasolie, zware olie, aardgas.
Wij leveren de volgende baksteen machines en baksteen maken apparatuur
1. Invoersysteem voor riektype, invoersysteem voor plaattype
2. Primaire wals breker, fijne wals breker met hoge snelheid, kaakbreker, hamerbreker
3. Mixer met dubbele schacht, mixer met dubbele schacht en extruder
4. Energiebesparende vacuümextruder, vacuümextruder met dubbele as
5. Automatisch messensysteem voor bakstenen
6. Scheidingsmachine met groene bakstenen
7. Transportband
8. Steendroger
9. Baksteentunneloven
10. Automatisch bedienings- en bewakingssysteem in oven
11. Apparatuur voor baksteenovens
12. Automatische machine voor het laden en lossen van bakstenen
13. Automatische verpakkingsmachine voor baksteen
14. Automatische machine voor het instellen van robotbakstenen
15. Automatische stapelmachine voor bakstenen
16. Ontwerp en constructie van een steendroger en tunneloven
17. Technische bijstand en technisch toezicht
18. Het project turn-key uitvoeren
Specificatiemodel | Capaciteit (stuks/uur) | Vereiste vermogen (kw) | Rotatiesnelheid (t/m) | Buitenafmetingen (mm) |
EVS35B | 7000-9000 | Y6-75 | 35 | 4400*1550*1620 |
EVS40B | 8000-11000 | Y6-90 | 35 | 4580*1620*1700 |
EVS45B | 10000-13000 | Y6-110 | 34 | 5280*1700*1850 |
EVS50B | 11000-15000 | Y6-160 | 31 | 5260*1760*1950 |
EV40B | 8000-12000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660*1680*2150 |
EV45B | 10000-13000 | Y6-45+110 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV45A | 10000-13000 | Y6-90+45 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
Als u een nieuwe baksteenfabriek wilt opzetten of van plan bent automatische baksteenmachines en baksteenapparatuur te kopen, neem dan op elk moment contact met ons op.
Welkom om online contact met ons op te nemen :
Telefoon: 0086-15991710216
Facebook: Ibrick China