Basis Informatie.
Certificaat
ISO 9001:2008, TUV
Automatische gradering
Automatisch
Type
Brick Making Machine
Product Name
Clay Brick Making Machine
Processing
Brick Molding Machine
Brick Material
Clay, Fly Ash, Soil, Mud
Raw Material Water Content Clay
15%
Transportpakket
Suitable for Sea Transport Packaging
Specificatie
SGS, TUV, ISO
Beschrijving
Elektrisch hydraulisch systeem concurrerende prijs kleisteen maken van machine
de belangrijkste apparatuur op de baksteen productielijn kunnen we leveren als bellow:
1. Grondstoffenbehandelingsmachine----------- Box Feeder, Double Shaft Mixer, Crusher, transport.
2. Baksteen vormmachine-------- Double Stage Vacuum Extruder, Automatische snijmachine, Mixer en extrudermachine
3. Droogsysteem--------- Kleine zuigtunnel droogkamer, eenlaagse droger
4. Ontstekingssysteem----------- Hoffman Kiln, Tunnel Kiln
Automatische Brick Loading and Loading machine, Robot Brick Loading machine.
Grondstoffen voorbereiding
voordat grondstoffen in de grondstoffen worden gebracht, zullen massa's onzuiverheid en sommige organische delen door de mens worden geëlimineerd. In de grondstof zal klei door een lader naar de box feeder worden gestuurd, en naar de wals crusher en de fijnvergruizer worden gestuurd. Gemalen klei met een korrelgrootte kleiner dan 3 mm, en zal naar de dubbele asmenger worden gestuurd, water toegevoegd en gemengd, hier bereikt het vochtgehalte van het materiaal 13-14%. De grondstof wordt dus naar de verouderingsruimte gestuurd door de omkeerbare transportband van het magazijn.
Grondstoffen verouderingsproces
Materiaal zal in de verouderingsruimte worden verouder, dus zal het water binnenin worden verspreid en gelijkmatig verdeeld, de korrels zullen verder worden opgelost, getemperd en geplastificeerd, zodat de vormingsprestaties aanzienlijk zullen worden verbeterd.
Oud materiaal wordt op de transportband gelost door een graafmachine met meerdere bakken, waarna het in het vormproces naar de invoerder van de bak wordt gestuurd. Box feeder met grote voorraadcapaciteit, die de voedingsbehoefte van de mixer extruder en extruding machine kan garanderen, stabiliseert het vochtgehalte en het vormproces van de groene baksteen adobe. Ondertussen geeft dit de buffertijd voor graafmachine met meerdere bakken om de werkpositie te veranderen. Dit verwatert ook de synchronisatievereiste voor het vroegere proces. Het vochtgehalte van oud materiaal zal met 1% afnemen.
Het vormproces
het verouderde kleimateriaal zal eerst naar het mengen extruder voor water worden gestuurd dat en het mengen vult, dan zal de dubbele stadium vacuümextruder materiaal aan schoon-oppervlakte en vast-binnen kolommen persen, die in de vereiste adobes door snijder zullen worden gesneden.
Extrusiemachine is de belangrijkste uitrusting van de gehele productielijn, de prestaties zijn als volgt vereist:
1) ze kunnen voldoen aan de behoefte aan verschillende specificaties en gatenvormen van de steen
2) de vacuümgraad is -0.092MPa, de extrusiedruk is 1.5-2.0MPa.
3) de uuropbrengst per set is meer dan 8000PCS-stenen.
Drogen en stoken
drogen en stoken zullen twee keer zo snel worden ingesteld en ontstoken. De droogkamer is voorzien van een nieuwe tunneldroger met een binnenbreedte van 2,4 meter. De hele productielijn gebruikt 7 lijnen van dubbelrail-tunneldrogers. De warmtebron is restwarmte/afvalwarmte uit de tunneloven. De temperatuur van de rooklucht en het luchtvolume worden via het luchtafstellingssysteem aangepast om de droogkwaliteit van groene bakstenen te garanderen. Goed gedroogde groene bakstenen zullen uit de droogwagen worden gelost en handmatig op de ovenkar worden gestapeld.
Tunneloven een groot gedeelte met een binnenbreedte van 4,6 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Specificatiemodel | Capaciteit (stuks/uur) | Vereiste vermogen (kw) | Rotatiesnelheid (t/m) | Buitenafmetingen (mm) |
EVS40B | 7000-8000 | Y6-90 | 35 | 4580 × 1620 × 1700 |
EVS45B | 8000-10000 | Y6-110 | 34 | 5280 × 1700 × 1850 |
EVS50 | 9000-12000 | Y6-160 | 31 | 5260 × 1760 × 1950 |
EV40B | 7000-8000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660 × 1680 × 2150 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45+90 | 42/34 | 6210 × 1560 × 2350 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45+110 | 35/30 | 6370 × 1910 × 2350 |
EV50bA | 11000-15000 | Y6-55+132 | 35/30 | 4600*2200*1300 |
4600*1300*2400 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 10000-15000 | Y6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
EV75A | 23000-28000 | Y6-315+110 | 27/20 | 8200*7300*3400 |
Wij leveren de volgende baksteen machines en baksteen maken apparatuur
1. Invoersysteem voor riektype, invoersysteem voor plaattype
2. Primaire wals breker, fijne wals breker met hoge snelheid, kaakbreker, hamerbreker
3. Mixer met dubbele schacht, mixer met dubbele schacht en extruder
4. Energiebesparende vacuümextruder, vacuümextruder met dubbele as
5. Automatisch messensysteem voor bakstenen
6. Scheidingsmachine met groene bakstenen
7. Transportband
8. Steendroger
9. Baksteentunneloven
10. Automatisch bedienings- en bewakingssysteem in oven
11. Apparatuur voor baksteenovens
12. Automatische machine voor het laden en lossen van bakstenen
13. Automatische verpakkingsmachine voor baksteen
14. Automatische machine voor het instellen van robotbakstenen
15. Automatische stapelmachine voor bakstenen
16. Ontwerp en constructie van een steendroger en tunneloven
17. Technische bijstand en technisch toezicht
18. Turn-key project
ondernemen als u een nieuwe baksteenfabriek wilt opzetten of van plan bent automatische baksteenbouwmachines en baksteenbouwmachines te kopen, neem dan altijd contact met ons op.
Welkom om online contact met ons op te nemen:
1. Facebook id : Ibrick China
2. Telefoonnummer: 0086-15991710216
Adres:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Diensten, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
IBRICK is de technologie-initiator die in de eerste plaats professioneel kleisteensinteren levert in twee stappen in de wereld. We implementeren altijd rigoureus, veilig en geïntegreerd beheer van industriële ketens en bieden professioneel engineering management, technologische oplossingen, aankoop van apparatuur, enz. voor de kleisintering holle bakstenen, decoratieve baksteen, isolatieblok, bestratingsstenen, tegels in westerse stijl; Split-brick projecten over de hele wereld. Onze service omvat de onderstaande items.
De inspectie van grondstoffen---------------------------------------------------------------------
Lossen en dergelijke
van de complete productielijn apparatuur------------- leveren en installeren de meest economische en hoogwaardige apparatuur.
De bouw van een complete serie productie---- aanbesteding van de bouw van EPC-projecten voor bouwmaterialen.
De juiste en tijdige lokale diensten----------------------- het bieden van de productiebeheerservice, de levenslange technologische service, maakt elke project tot meer waarde voor elke gebruiker.
We zijn bereid om onze vooruitgang met u samen te boeken en een waaier te worden voor de wereld-brede baksteen-cultuur door onze constante innovatie en non-stop inspanningen.