Basis Informatie.
Model NR.
cnc machining parts
Toepassing
Fastener, Auto en Motor Accessory, hardware Tool, Machinery Accessory
Oppervlakte behandeling
Brushing ,Burring , Polishing
productie Type
Massaproductie
Machining Methode
CNC-bewerkingscentra
Materiaal
Nylon, Staal, Plastic, Messing, Legering, Koper, Aluminium, Ijzer
CNC Machining or Not
CNC Machining
Video Viewing Factory
Support
Quality Control
100% Inspention
Handelsmerk
CS or customized
Transportpakket
According to Customer′s Required
Beschrijving
Productbeschrijving
Ningbo Jiucheng Technology Co.,Ltd is een professionele fabrikant en heeft vele jaren ervaring in het precies vervaardigen en verwerken van machineonderdelen en componenten, vooral precisie CNC machinaal bewerkte items.
We hebben meer dan 70 eenheden van productie-apparatuur, waaronder CNC-draaibanken, machinecentra, slijpmachines, etc. we kunnen precisiebewerkingsdiensten leveren, zoals CNC frezen, draaien, boren, kartelen, matrijzen, zandgieten en smeden.
We kunnen allerlei soorten materialen bewerken, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper, ijzer, plastic, enz.
Met geavanceerde technologische ondersteuning en managementconcepten heeft Jiucheng zich gestaag en snel ontwikkeld. Sinds de oprichting werken we samen met veel binnenlandse en buitenlandse ondernemingen. De meeste van onze producten worden naar internationale klanten verzonden. Met een concurrerende prijs van eersteklas technologie, superieure kwaliteit, betrouwbare tijdige levering en uitstekende klantenservice hebben we de volledige erkenning en waardering van onze klanten gekregen.
CNC-machinale bewerking verwijst gewoonlijk naar computerdigitale besturing precisieverspaning, CNC-bewerkingsdraaibanken, CNC-bewerkingsfreesmachines, CNC-verspanende boor- en freesmachines, etc.
Voordelen van CNC-bewerking:
1. Het aantal gereedschappen wordt aanzienlijk verminderd en complexe gereedschappen zijn niet nodig om onderdelen met complexe vormen te verwerken. Als u de vorm en grootte van het onderdeel wilt wijzigen, hoeft u alleen het programma voor het verwerken van onderdelen te wijzigen, dat geschikt is voor het ontwikkelen en wijzigen van nieuwe producten.
2. De verwerkingskwaliteit is stabiel, de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en de herhaalbaarheid is hoog, wat geschikt is voor de verwerkingseisen van vliegtuigen.
3. De productie-efficiëntie is hoog bij de productie van meerdere soorten en kleine batches, wat de tijd voor de voorbereiding van de productie, de afstelling van het gereedschap en de inspectie van het proces kan verkorten, en de snijtijd kan verkorten door het gebruik van de optimale snijhoeveelheid.
Het kan complexe profielen verwerken die moeilijk te verwerken zijn met conventionele methoden, en zelfs enkele onwaarneembare verwerkingsonderdelen verwerken.
Automatische draaibank is een hoogwaardige, zeer nauwkeurige, geluidsarme, gereedschapsvormige automatische draaibank. Het is een automatisch bewerkingsgereedschap dat het verwerkingsprogramma via een nok regelt (CNC is ook een type automatische draaibank, hier verwijst naar een niet-CNC automatische draaibank).
Voordelen van automatische draaibewerkingen:
1. Automatische verwerking: Er is geen handmatige bewerking nodig en complexe delen kunnen gelijktijdig worden bewerkt met uitwendige cirkel, bolvormig oppervlak, kegelvormig oppervlak, boogoppervlak, trede; groef, reliëf, boren, tappen, stansen, snijden en andere processen. Dit kan in één bewerking worden gedaan.
Hoge regelnauwkeurigheid: De precisie van de gereedschapsspindel van de machine kan 0,003 mm bereiken, de fijnafstelling van de schuif wordt geregeld door een micrometer, en de nauwkeurigheid van de maatregeling kan 0,005 mm bereiken. De minimale snijvoeding kan worden geregeld op 0.005, en de ruwheid van de onderdelen (koperen onderdelen) kan zelfs maar R.0.04-0.08 bedragen.
Automatische invoer: Het invoermechanisme voedt automatisch de hoofdas, en de machine stopt automatisch en geeft een alarm wanneer het materiaal is voltooid, en het verwerkingsproces vereist geen handmatige weergave van het materiaal, waardoor een volledig geautomatiseerd productieproces wordt bereikt. Eén bestuurder kan meerdere machines tegelijk bedienen.
Hoge productie-efficiëntie: Voor elke omwenteling van de nok wordt een bewerkingsproces voltooid. Meerdere gereedschappen kunnen tegelijkertijd worden gesneden, de verwerkingsefficiëntie is zeer hoog en de verwerkingsefficiëntie heeft de voordelen die CNC niet kan evenaren.
Plaatmetaalbewerking wordt plaatmetaalbewerking genoemd. Plaatstalen onderdelen zijn onderdelen van dunne platen die kunnen worden verwerkt door stempelen, buigen, uitrekken en andere middelen.
De belangrijkste processen zijn:
Drukklinknagels, uitzettende klinknagels, trekkende moeder, trekkende klinknagels, klinknagels aanbrengen, afschuinen, buigen, vormen, snijden, blanken, blanking, perforeren, bokken, bokken, ponsen, ponsen, Tappen, nivelleren, achtertanden, boren, afschuinen, ponsen, tegengaan, afvlakken, perforeren, ruimen.
De materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de verwerking van plaatstaal zijn koudgewalste plaat (SPCC), warmgewalste plaat (SHCC), gegalvaniseerd blad (SECC, SGCC), koper (CU), messing, rood koper, berylliumkoper, aluminiumplaat (6061, 5052 , 1010, 1060, 6063, duralumine, etc.), roestvrij staal (SUS301, SUS304).
De stempelverwerking is de productietechnologie van productonderdelen met een bepaalde vorm, grootte en prestaties door middel van de kracht van conventionele of speciale stempelapparatuur, zodat het plaatmetaal direct wordt blootgesteld aan vervormingskracht in de matrijs en vervormd. Het is een van de belangrijkste methoden van het bewerken (of persen) van metalen.
Voordelen van stempelverwerking:
1.de productie-efficiëntie van stempelverwerking is hoog, en de operatie is handig, en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren. Het aantal bewegingen van gewone persen kan tientallen keren per minuut bereiken, en de hoge snelheidsdruk kan honderden of zelfs duizenden keren per minuut bereiken, en per stempelslag kan één ponsstuk worden verkregen.
Aangezien de matrijs de nauwkeurigheid van de afmetingen en vorm van de stempeldelen garandeert, en over het algemeen de oppervlaktekwaliteit van de stempeldelen niet beschadigt, en de levensduur van de matrijs over het algemeen lang is, is de kwaliteit van de stempelvorming stabiel en is de uitwisselbaarheid goed.
3. Stempelen kan onderdelen verwerken met een breed scala aan afmetingen en complexe vormen, zoals stopwatches die klein zijn als klokken, zo groot als de langsbalken van de auto, die delen bedekken, enz., plus het koudvervormingsverhardende effect van het materiaal tijdens het stempelen, zijn de sterkte en stijfheid van stempelen hoger.
4. Stempelen genereert over het algemeen geen spaanders en schroot, verbruikt minder materiaal en vereist geen andere verwarmingsapparatuur, dus is het een materiaalbesparende en energiebesparende verwerkingsmethode, en de kosten van stempelen van onderdelen zijn laag.
Oppervlaktebehandeling is een proces waarbij kunstmatig een oppervlaktelaag wordt gevormd met verschillende mechanische, fysische en chemische eigenschappen van het substraat op het oppervlak van het substraat.
Het doel van oppervlaktebehandeling is te voldoen aan de corrosiebestendigheid, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele vereisten van het product.
De meest gebruikte oppervlaktebehandelingsprocessen zijn:
Anodiseren, elektroforese, elektroplateren, PVD, poedercoating, tekenen van metaaldraad, zandstralen, polijsten, etsen, etc.
Adres:
No. 63, Jiuhe Bridge, Wanzhong Village, Jishigang Town, Haishu District, Ningbo, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Bouw & Decoratie Materialen, Computer Producten, Elektrotechniek & Elektronica's, Gezondheid & Geneeskunde, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Ningbo Jiucheng Technology Co., Ltd., gevestigd in het Haishu District, Ningbo City, de provincie Zhejiang, is een professionele fabrikant van precisiemachines met volwassen productietechnologie. Wij zijn gespecialiseerd in het op maat maken van precisiemachineonderdelen, het zeer nauwkeurig snijden en frezen van metaal, boren, tappen, stempelen; we produceren ook voorgegoten betonmagneten, betonmagneten of vormmagneten, die magnetische fixatie-apparatuur zijn ontwikkeld voor de fixatie van voorbewerkt betonwerk.
We hebben uitgebreide technologie, geavanceerde machines en apparatuur; het heeft meer dan 80 sets productieapparatuur en inspectie-apparatuur, zoals CNC draaibank, draai- en freesverbinding, wandelmachine, CAM-machine, slijpmachine, enzovoort. Hoofdbewerking aluminium, roestvaststalen stukken, koperen stukken, ijzeren stukken, plastic stukken, enzovoort. Focus op uitstekende technologie, absolute kwaliteit, netheid en levertijd; met geavanceerde technische ondersteuning en Management filosofie ontwikkelt Jiucheng bedrijf zich gestaag en snel.
Vergeleken met de traditionele schroef-, moer- en andere mechanische bevestigingsmethoden heeft de fixatie van de sluitmagneet de kenmerken van halve snelheid, flexibele werking, goede grip, enz., wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de arbeidsefficiëntie. Daarom is het gebruikt in prefab betonproductielijn in het buitenland.
Sinds de oprichting heeft het bedrijf een goede coöperatieve relatie met veel binnenlandse en buitenlandse bedrijven. De meeste van onze producten worden naar internationale klanten verzonden. Met eersteklas technologie, concurrerende prijs, uitstekende kwaliteit, betrouwbare tijdige levering en uitstekende klantenservice hebben we volledige erkenning en hoge lof van klanten gekregen.