Beschrijving
Bedrijfsinfo
Beschrijving
De negen-ring uitlopersstaven worden vervaardigd volgens de recentste die uitgave API 11B „Specificatie voor de Staven van de Uitloper“ en zijn ISO 9001/API Q1 in de industrie wordt verklaard. Momenteel, formuleerde markt 3 van het Bedrijf types van API uitlopersstaven van verschillende legeringen AISI 4130, AISI 4142 en AISI 4720 en is beschikbaar in de Speciale Legering en Rang D van D van de Rang.
Het Proces van de productie:
1. De Bar van de staaf
De inkomende staafbars worden geïnspecteerdi voor om het even welke schade, fout en discontinuïteit. Alvorens de staafbars voor productieproces te schikken, voer het chemische samenstelling testen, dimensionale inspectie & de inspectie van de oppervlaktekwaliteit uit. De norm van uitstekende kwaliteit wordt gehandhaafd bij diverse stadiuminspecties.
Chemische Samenstelling: Zie onder lijst.
2. Productie
De bars van de staaf worden vervaardigd van warmgewalst legeringsstaal. De bars van de staaf zijn machine en koudgetrokken aan de vereiste grootte wordt rechtgemaakt die. De einden van de staafbar zijn heet gesmeed volgens API ontwierpen grootte. De staven zijn thermisch behandeld toen over de volledige lengte. Vanaf vereiste van mechanische eigenschappen, zijn de staven genormaliseerd en aangemaakt of gedoofd die en aanmaken op het gespecificeerde niveau aan de vereiste hardheid en de sterkte. De zorg wordt genomen om metallographic structuur zonder residu te bereiken beklemtoont in de staaf. Een steekproefspecimen wordt gesneden van het thermisch behandelde materiaal en voor uiteindelijke treksterkte, opbrengststerkte en verlenging getest. De staaf wordt dan opnieuw gecontroleerd eerlijkheid. De gesmede einden worden behoorlijk gericht op zijn lichaam. De staven worden schoongemaakt door om om het even welke schaal en oxydatie te kogelstralen te verwijderen. De gesmede einden worden machinaal bewerkt op de machines van C.N.C. Lathe vanaf API dimensies en met API goedgekeurde maten gecontroleerd.
Mechanische Eigenschappen: Zie onder lijst.
3. Verpakking en Opslag
De uitlopersstaven zijn dan met een laag bedekt met roestinhibitors en zorgvuldig gepalletiseerd in bundels voor veilige vervoer en behandeling.
Lijst: Chemische Samenstelling/Mechanische Eigenschappen/Thermische behandeling
Het Proces van de productie:
1. De Bar van de staaf
De inkomende staafbars worden geïnspecteerdi voor om het even welke schade, fout en discontinuïteit. Alvorens de staafbars voor productieproces te schikken, voer het chemische samenstelling testen, dimensionale inspectie & de inspectie van de oppervlaktekwaliteit uit. De norm van uitstekende kwaliteit wordt gehandhaafd bij diverse stadiuminspecties.
Chemische Samenstelling: Zie onder lijst.
2. Productie
De bars van de staaf worden vervaardigd van warmgewalst legeringsstaal. De bars van de staaf zijn machine en koudgetrokken aan de vereiste grootte wordt rechtgemaakt die. De einden van de staafbar zijn heet gesmeed volgens API ontwierpen grootte. De staven zijn thermisch behandeld toen over de volledige lengte. Vanaf vereiste van mechanische eigenschappen, zijn de staven genormaliseerd en aangemaakt of gedoofd die en aanmaken op het gespecificeerde niveau aan de vereiste hardheid en de sterkte. De zorg wordt genomen om metallographic structuur zonder residu te bereiken beklemtoont in de staaf. Een steekproefspecimen wordt gesneden van het thermisch behandelde materiaal en voor uiteindelijke treksterkte, opbrengststerkte en verlenging getest. De staaf wordt dan opnieuw gecontroleerd eerlijkheid. De gesmede einden worden behoorlijk gericht op zijn lichaam. De staven worden schoongemaakt door om om het even welke schaal en oxydatie te kogelstralen te verwijderen. De gesmede einden worden machinaal bewerkt op de machines van C.N.C. Lathe vanaf API dimensies en met API goedgekeurde maten gecontroleerd.
Mechanische Eigenschappen: Zie onder lijst.
3. Verpakking en Opslag
De uitlopersstaven zijn dan met een laag bedekt met roestinhibitors en zorgvuldig gepalletiseerd in bundels voor veilige vervoer en behandeling.
Lijst: Chemische Samenstelling/Mechanische Eigenschappen/Thermische behandeling
Adres:
No. 560, 2nd Huanghe Road, Binzhou, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Hoofd Producten:
Zuigstang, slangen, olieapparatuur, oliepompen, gepolijste staven, aardolieapparatuur, petroleummachines, aardoliemachines, oliemachines, Olie machine
Bedrijfsintroductie:
Shandong Nine-Ring Petroleum Machinery Co. Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het produceren van een goed pompsysteem, een oliepomp en een zuignap. Ons bedrijf is een van de geavanceerde technologie-ondernemingen en de top business credit-staande onderneming erkend door de Shandong Science and Technology Council voor vele jaren. Nine-Ring wordt ook door het China Marketing Research Center als „AAA in Quality, Service and Reputation Enterprise” beoordeeld.
Het totale oppervlak van de fabriek in Nine-Ring 128, 000 vierkante meter, een totaal vermogen van 1.8 miljard RMB en een personeelssterkte van in totaal 600, waaronder 160 professionele ingenieurs.
Nine-Ring is geregistreerd volgens ISO 9001: 2000 in 2003 en is door het American Petroleum Institute in licentie gegeven aan de 11 B productspecificatie: Sucker rods in 2006. Het jaar 2007 dat daarop volgde, kwalificeerde en registreerde Nine-Ring ook volgens ISO 140001: 2004 en ISO 18001: 1999.
De jaarlijkse productie van negen ringen voor verschillende soorten zuignappen heeft 10 miljoen meter bereikt. Producten van Nine-Ring worden verkocht aan grote olievelden in China en geëxporteerd naar Amerika, India, Tadzjikistan, Azerbeidzjan en Kazachstan.
Momenteel heeft Nine-Ring Group zes bedrijven, namelijk:
1. Binzhou Nine-Ring Petroleum Machinery Manufacturing Co. Ltd.
2. Binzhou negen - de Staaf Co. Ltd.
3 van de zuigerveer. Binzhou Lida Petroleum Fittings Manufacturing Co. Ltd.
4. Qiqihaer City Nine-Ring Sucker Rod Manufacturing Co. Ltd.
5. Daqing Nine-Ring Petroleum Machinery Manufacturing Co. Ltd.
6. Daqing Lida Duobang Laser Pump Industry Co. Ltd.
Het totale oppervlak van de fabriek in Nine-Ring 128, 000 vierkante meter, een totaal vermogen van 1.8 miljard RMB en een personeelssterkte van in totaal 600, waaronder 160 professionele ingenieurs.
Nine-Ring is geregistreerd volgens ISO 9001: 2000 in 2003 en is door het American Petroleum Institute in licentie gegeven aan de 11 B productspecificatie: Sucker rods in 2006. Het jaar 2007 dat daarop volgde, kwalificeerde en registreerde Nine-Ring ook volgens ISO 140001: 2004 en ISO 18001: 1999.
De jaarlijkse productie van negen ringen voor verschillende soorten zuignappen heeft 10 miljoen meter bereikt. Producten van Nine-Ring worden verkocht aan grote olievelden in China en geëxporteerd naar Amerika, India, Tadzjikistan, Azerbeidzjan en Kazachstan.
Momenteel heeft Nine-Ring Group zes bedrijven, namelijk:
1. Binzhou Nine-Ring Petroleum Machinery Manufacturing Co. Ltd.
2. Binzhou negen - de Staaf Co. Ltd.
3 van de zuigerveer. Binzhou Lida Petroleum Fittings Manufacturing Co. Ltd.
4. Qiqihaer City Nine-Ring Sucker Rod Manufacturing Co. Ltd.
5. Daqing Nine-Ring Petroleum Machinery Manufacturing Co. Ltd.
6. Daqing Lida Duobang Laser Pump Industry Co. Ltd.
