SS NaCl Automatische vul- en verpakkingsmachine Natriumchloride Auto Verpakkingsmachine/Auto Packing Scale

Op zoek naar een agent om grote Win-Win en Share-markten bij elkaar te krijgen, kan u het volgende krijgen: 1. China 20 jaar top professionele fabrikanttechnologie en VIP-serviceondersteuning. 2. Topkwaliteit, met langere kwaliteitsgarantie. Zeer concurrerende prijs, bijna de kostprijs, kan meer geld verdienen en de markt in stand houden. Snelle levertijd, zal uw bestellingen de eerste keer behandelen. Klanten middelen ondersteunen, delen we onze klanten met u, en één gebied slechts één agent. 6. Reizen en bezoeken aan China. We bieden officiële uitnodigingsbrief om u te helpen een Chinees visum te krijgen, en we dragen de reiskosten in China. 7. Andere voordelen of rechten, bespreken we. APM-800 volautomatische verpakkingsmachine volle automatische weegmachine vullen van verpakkingsmachine   Inleiding: Het verschil tussen verpakkingsmachine en automatische verpakkingsmachine: De verpakkingsmachine verwijst naar een semi-automatische verpakkingsmachine, het is handmatig inzakken, nadat het gewogen materiaal in de verpakking is gevallen, en verzegelt vervolgens de zak. De weging is automatisch, maar het inpakken moet handmatig, dus wordt het een semi-automatische verpakkingsmachine genoemd. Automatische verpakkingsmachine, al het proces wordt automatisch door de machine voltooid: Automatische sorteerzakken, automatische laadzakken, automatische weegmaterialen, automatische detectie en correctie, automatische vulmaterialen in de zakken, automatische vouwzakken, automatische afdichting, het hele proces wordt automatisch door PLC geregeld, zonder dat er handmatig hoeft te worden gewerkt. 2.technologisch proces: 2.1.automatisch sorteren van lege zakken: De lege nieuwe zakken zijn onregelmatig tijdens het proces van maken en vervoeren, en de zakken zijn tussen de zakken gelijmd. De zakkenfabrikanten gebruiken het hete knipproces aan in plaats van koud knipproces, dat de zakken om veroorzaakt samen te plakken, is het moeilijk om de zakken door de vacuümzuignap te openen, en de zakkenmond moet door het zakopeningsapparaat worden verwerkt. De nieuwe lege zakken kunnen pas goed in het volgende proces worden verwerkt nadat ze volgens het bovenstaande proces zijn verwerkt. 2.2.de eisen van de zakken: De nieuwe zakken moeten aan ten minste één zijde worden gecoat, indien beide zijden van de zakken niet zijn bedekt, kunnen zij niet worden gebruikt. Zowel de dubbellaagse binnenfilm als de gecoate zakken kunnen allemaal worden gebruikt. Het gewicht van de zak heeft meer dan 80 gram nodig. 2.3.zakken die (zuig) transporteren: Lege zakken die gekwalificeerd zijn worden opgezogen door zuignappen, de hijsonderdelen zullen de zakken tot een bepaalde hoogte tillen, de bewegende delen zullen de zakken naar de openingsstand van de zak sturen, en de sorteerdelen zullen de zakken in een geschikte positie zetten; vervolgens openen de onderdelen van de zak de mond van de zakken. 2.4.zakken openen: De zuignap drukt de zakken aan beide kanten tegelijk in en beweegt vervolgens van zowel omhoog als omlaag om de mond van de zakken op te zuigen. Volgens verschillende soorten zakken moeten de hoeveelheid en grootte van de zuignappen worden getest en bepaald. Het proces voor het voeden van zakken is succesvol of niet afhankelijk van het proces voor het openen van de zakken. Veel fouten in het voedingsproces van zakken worden veroorzaakt door het falen van het openen van de zak, waardoor de manipulaties van de zakvoeding niet goed vast konden grijpen, of de mond van de zakken niet gestandaardiseerd is, zelfs als de manipulaties van de zakvoeding goed begrijpen, niet gestandaardiseerd zullen worden na het inzakken, wat uiteindelijk zal leiden tot een onregelmatige mond van de zakken. Het opvouwen en verzegelen zal dus mislukken, wat resulteert in lekkage uit de zakken. 2.5.Tassen-voerproces: Zakken die onderdelen (inclusief verbindingsarmen) innemen, twee steunarmen voor het openen van de mond en twee steunarmen voor het openen van de mond aan de linker- en rechterzijde van de verbindingsarmen. Er zijn telescopische mechanismen die tussen de achterkant van de steunarmen voor het openen van de mond omhoog en twee steunarmen voor het openen van de mond omlaag scharnieren. En de opwaartse spanarmen zijn aan één kant van de opwaartse spanarmen scharnierend. Het voorste uiteinde van de opsluitarmen komt op en neer overeen met het voorste uiteinde van de opsluitarmen voor de opening van de mond. De opwaartse spancilinders zijn scharnierend tussen de achterkant van de opwaartse spanarmen en de opwaartse openingsarmen van de mond, en de omlaag geklemde armen zijn aan één kant van de steunarmen voor de opening van de omlaag-mond scharnierend. Het voorste uiteinde van de sluitarmen komt op en neer overeen met het voorste uiteinde van de steunarmen voor de opening van de omlaag-mond. De neerwaartse klemcilinders zijn scharnierend tussen de achterkant van de omlaag geklemde spanarmen en de steunarmen voor de opening van de omlaag geklemde mond. De telescopische mechanismen zijn dubbele armen, enkele cilinders, of een enkele cilinder met enkele arm of drijfstangmechanismen. De opsluitarmen bevinden zich buiten of binnen de steunarmen voor het openen van de mond omhoog, en de opsluitarmen bevinden zich buiten of binnen de steunarmen voor het openen van de mond omlaag. Gebruikt op automatische verpakkingsmachines kan de grootte van de monding van de zak synchroon worden aangepast tijdens het nemen en voeden van de zak, zodat de monding van de zak dicht in de vultrechter past, zich kan aanpassen aan de verpakking van verschillende materialen, en het beste effect kan krijgen. 2.6.materiaalvulling: Nadat de lege zakken in de uitwerptrechter zijn geplaatst, controleert de automatische detectie-inrichting of de zakken op hun plaats zitten. Na bevestiging wordt het gewogen materiaal in de zakken gevuld om het vullen van het materiaal te voltooien. 2.7.zakken overbrengen, vouwen, verzegelen: De gevulde zakken bewegen zich naar voren door de transportband, en de zakken sorteren onderdelen sorteren de mond van de zakken, en vervolgens zakken in de vouwmachine om te vouwen en te verzegelen om het automatische verpakkingsproces te voltooien. 2.8.regelsysteem van de automatische verpakkingsmachines: De automatische verpakkingsmachines worden geregeld door PLC, en de touchscreens worden gebruikt voor databeheer en communicatie tussen mens en machine. Voor de hele automatische verpakkingsmachines is een stabiele werking het belangrijkste, we gebruiken hoogwaardige accessoires om de kwaliteit te garanderen. 3.Kenmerken: 3.1.het kan zakken automatisch sorteren, openen, laden, wegen, tellen, Vullen, verplaatsen, vouwen en naaien.volledige automatisering, digitalisering, onbemande, milieubescherming en een laag energieverbruik in het hele verpakkingsproces realiseren. 3.2.bediening, bediening en onderhoud via het touchscreen zijn zeer eenvoudig. Veilig en betrouwbaar. De hele machines hebben een compleet automatisch detectieprogramma, automatische correctie en automatische detectie-storingen.Intelligent draaien, geen handmatige bediening nodig, het automatische storingsalarmsysteem kan de storingslocatie en storingsfenomeen en foutdetectie en verwerkingsmethoden signalering van storingen signalering. 3.3.het kan in elke volledige automatische verpakkingslijn worden gebruikt om de automatisering van het materiaalverpakkingsproces te realiseren. 4.Technische parameters: 4.1.verpakkingsbereik: 20-50 kg per zak. 4.2.Tassen'aanvraag: Papieren zakken, geweven zakken (minstens één folie met coating aan de zijkant). 4.3.Verpakkingssnelheid: 200-1200 zakken/uur (afhankelijk van de verpakkingsmaterialen). 4.4.nauwkeurigheid van de verpakking: 0.2%. 4.5.Verpakkingsmaterialen: Korrelvormige materialen, poedermaterialen, vlokken of mengmaterialen. 4.6.Compressing lucht:  0.4 ~ 0,8 MPa, maximaal luchtverbruik: 1.6 m³/min. 5.belangrijkste onderdelen: 5.1.automatisch weeggedeelte, 1 set 5.1.1.vacuümafzuigsysteem (optie) 5.1.2.Opbergtrechter 5.1.3.niveaumeter 5.1.4.elektronische schaal 5.1.5.Platform 5.2.automatisch verpakkingsonderdeel, 1 set 5.2.1.invoermachine voor zakken 5.2.2.machine voor het vullen van zakken 5.2.3.Tassen transportband 5.3.onderdeel voor automatische afdichting, 1 set 5.3.1.Naalddichtingsmachine of warmtedichtingsmachine voor foliezakken 5.3.2.Pinch-vormmachine 5.3.3.vacuümpomp 5.3.4.inkjetprinter 5.3.5.metaaldetector (optioneel) 5.3.6.systeem voor detectie en afwijzing van gewicht (optioneel)   Foto's: Stromingsschema: Bijzonderheden: Workshop:   Gebruikt in pelletlijnen voor kunstmest: Levering: Over ons: Ons bedrijf Liyang Jize Machinery Co., Ltd. is een professionele fabrikant die zich richt op: Pelletlijnen, inclusief hamermolen, menger, voer-/houtpelletmachine, koeler, kruimelaar, screener, extruder, droger, machine voor het toevoegen van vloeistoffen, transporteurs en reserveonderdelen: houtchipper-vliegenmessen, hamermolenbladen/zeef, ringmatrijs, rol en de reserveonderdelen van andere pelletmachines. Verpakkingssysteem, inclusief: Semi-auto verpakkingsmachines, volledige auto verpakkingsmachine, valve port verpakkingsmachine, ton zak verpakkingsmachines, palletizers. Voor machines hebben we een eigen lasersnijder, CNC bewerkingscentrum, lasmachines. Voor ringmatrijs hebben we eigen auto-kanonboormachines (12 sets), auto-tegen-zinking machines, auto-lathing machines, vacuüm warmtebehandelingsmachines. We staan op hoge kwaliteit en een concurrerende prijs, op zoek naar langetermijnzaken en win-win. Aftersales-service: Indien nodig sturen we professionele technici om de machines te installeren en te testen, om te zorgen dat ze soepel lopen. En de operators te trainen, totdat ze bekwaam zijn in de bediening en het onderhoud van de apparatuur. 2.het verstrekken van technische richtlijnen bij problemen bij het gebruik. Als klanten de problemen niet kunnen oplossen, sturen we technici naar de locatie van de klant om deze op te lossen en bezoeken we regelmatig de klanten. 3.als de accessoires van de machine beschadigd zijn, zullen we deze gratis vervangen tijdens de garantieperiode. Als de garantieperiode van hoge kwaliteit is verstreken, zullen we deze vervangen door de beste prijs om ervoor te zorgen dat de klanten zich geen zorgen hoeven te maken. 4.het verstrekken van volledige elektrische informatie over machines en details over de bedieningselementen en instructies. 5.de machines zijn 2 jaar gegarandeerd en de motoren zijn 5 jaar gegarandeerd. 24 UUR PER DAG EN 7 dagen PER week online service van technici. Certificaat: Waarom voor ons kiezen:   1.meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen, maken en verkopen van automatische verpakkingsmachines en palletiseermachines. Volgens de feedback van klanten om de technologie steeds weer te verbeteren, moet u ervoor zorgen dat u de meest geavanceerde machines levert. 2.we hebben ons eigen grootschalige CNC-centrum, nieuwe geavanceerde vezellasersnijmachine, ervaren R & D en serviceteam. 3.Alles met onderdelen van het hoogste merk. 4.een van de nationale standaardsetters van de automatische verpakkingsmachines. 5.een van de leiders op het gebied van verpakkingsmachines.