Plaatschroef Precisie Nivelleermachine

Precisiewaterpas voor plaatmateriaal De machine is een gespecialiseerde nivelleermachine met rollen die is ontworpen voor het afvlakken van metalen platen. Het bestaat gewoonlijk uit een voedingssysteem, een hoofdnivelleringseenheid en een elektrisch regelsysteem. Met behulp van een werkprincipe met meerdere rollen ondergaat het plaatmetaal herhaalde vervorming tussen de bovenste en onderste nivelleerrollen om interne spanning te elimineren en een vlak, glad oppervlak te bereiken. Om de nivelleringsprestaties te verbeteren, zijn er aan beide zijden van de werkende rollen harde steunrollen aangebracht, die een constructie met vier rollen vormen. Na het passeren van de machine worden de vlakheid en de algehele kwaliteit van het materiaal aanzienlijk verbeterd. Deze machine kan onafhankelijk werken voor het nivelleren van één vel of worden geïntegreerd in een complete productielijn. Het kan worden gecombineerd met apparatuur zoals decoderapparaten, voedingsapparaten, afschuifunits, stapelsystemen en meer. Deze wordt aangestuurd via een geïntegreerd systeem en maakt een continue en efficiënte verwerking van metalen spoelen mogelijk, ideaal voor toepassingen die nauwkeurig waterpas stellen en snijden vereisen. Toepassingen: Geschikt voor de verwerking van plaatmaterialen die worden gebruikt bij de fabricage van machines, automobielonderdelen, metaalfabricage, huishoudelijke apparaten, staalconstructies; decoratieve panelen en andere producten op metaalbasis.   Perfect voor het afvlakken van vellen, voor de verwerking van spoelen en voor industriële toepassingen Productoverzicht Onze rolnivelleermachine is speciaal gebouwd voor het afvlakken en corrigeren van verschillende metalen plaatmaterialen. Met een robuuste structuur met meerdere rollen en geavanceerde besturingssystemen verwijdert deze effectief interne spanning en corrigeert de vervorming, waardoor een superieure vlakheid en oppervlaktekwaliteit worden bereikt. Of u nu met koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium of andere metalen spoelen en platen werkt, deze machine biedt uitstekende precisie en betrouwbaarheid. Belangrijkste kenmerken Ontwerp met meerdere rollen: Herhaalde werking van de rollen elimineert interne spanning en corrigeert ongelijke oppervlakken. Constructie met vier rollen: Uitgerust met harde steunrollen voor een verbeterde drukstabiliteit en een nauwkeurige nivellering. Standalone of Integrated Use: Werkt onafhankelijk voor single-sheet correctie of maakt verbinding met decoders, feeders, scharen, stapelaars, etc., die een complete productielijn vormen. Smart Control System: Garandeert naadloze automatisering en consistente prestaties tijdens het hele productieproces. Verbeterde oppervlaktekwaliteit: Verbetert de vlakheid en de werkbaarheid van verwerkte materialen aanzienlijk. Geschikte toepassingen Ideaal voor gebruik in: Plaatwerkplaatsen Productie van staalconstructies Voertuigproductie Fabricage van huishoudelijke apparaten Decoratieve metaalbewerking Algemene fabricage van metalen producten   Verhoog uw productie-efficiëntie Deze nivelleermachine is uw vertrouwde partner voor hoogvolume, zeer nauwkeurige plaatmetaalbewerking. Of u nu op zoek bent naar een upgrade van uw workshop of het automatiseren van uw coil line, het levert de prestaties en consistentie die uw bedrijf nodig heeft.   CNC-leiding voor het snel afrollen, uitsnijden en opnieuw insmeren van zware meetleidingen Productoverzicht Deze CNC-gestuurde productielijn is ontworpen voor zware stalen spoelen, die een complete oplossing bieden voor het ontrollen, uitsnijden en hercoileren van dikke metalen platen met hoge precisie en snelheid. Het wordt veel gebruikt in sectoren als servicecentra voor staal, bouwmaterialen, scheepsbouw en de productie van zware machines.   Belangrijkste kenmerken Volledige CNC-automatisering: Smart PLC en HMI-besturingssysteem voor intelligente en gebruiksvriendelijke bediening. Verwerking van dikke platen: Geschikt voor spoelen met een dikte tot XX mm (aanpasbaar). Hoge snijnauwkeurigheid: Hoogwaardige snijmessen garanderen gladde randen en een nauwe tolerantie voor de breedte. Hydraulische en Servo-systemen: Krachtige hydraulische expansie en servo-aangedreven toevoer garanderen een stabiele en efficiënte materiaalstroom. Duurzaam ontwerp: Zwaar uitgevoerde frame en structurele steun garanderen langdurig gebruik onder zware omstandigheden. Meerdere stroken snijden: Aanpasbare messchacht om meerdere stroken met instelbare breedte te snijden.   Voordelen Hoge efficiëntie: Verwerkt dikke spoelen op hoge snelheid, terwijl de nauwkeurigheid uitstekend blijft. Lage arbeidsvraag: Geautomatiseerde afstemming, invoer en herkoeling verminderen de werklast van de operator. Aanpasbare lay-out: Aanpasbaar aan uw fabrieksruimte en productiebehoeften. Betrouwbare kwaliteit: Gebouwd met componenten van industriële kwaliteit voor een lange levensduur en minimaal onderhoud. Kosteneffectief: Uitstekende prestatie-prijsverhouding, vooral in vergelijking met geïmporteerde oplossingen.   Toepassingen Verwerkingscentra voor stalen platen Fabrieken voor zware machines en apparatuur Scheepsbouw en maritieme industrie Bouw- en infrastructuurprojecten Productie van elektrische leidingen en leidingen Productbeschrijving Deze CNC-productielijn voor het ontwikkelen van litting en cut-to-length is ontworpen om heavy-duty metalen coils efficiënt en nauwkeurig te verwerken. Het integreert ontrollen, nivelleren, slitten en snijden in één volledig geautomatiseerd systeem, wat de productiviteit aanzienlijk verbetert en de handmatige bediening vermindert. Deze lijn is gebouwd voor flexibiliteit en is geschikt voor een breed scala aan spoelmaterialen en specificaties, en biedt stabiele prestaties, zelfs bij hoge werkbelastingen. Het wordt veel gebruikt in servicecentra voor staal, de bouw, de scheepsbouw, de metaalindustrie en de productie van industriële apparatuur. Technische specificaties: Materiaaldikte: 2 - 20 mm Spoelbreedte: 1300 - 2500 mm Spoelgewicht: Onbeperkt (aangepaste ondersteuning voor zware spoelen) Lijnsnelheid: Instelbaar (op basis van de wensen van de klant) Besturingssysteem: Volledige CNC met HMI met aanraakscherm en programmeerbare logische regelaar (PLC) Belangrijkste functies: Automatische spoelbelasting, ontrollen, nivelleren, slitten, dwarssnijden (op lengte snijden), stapelen Ondersteunde materialen: Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, gegalvaniseerd staal, etc. Maatwerk: Op aanvraag beschikbaar voor specifieke productiebehoeften Belangrijkste kenmerken: Zeer nauwkeurige slijp- en scheermessen met minimale bramen Robuuste constructie ontworpen voor zwaar materiaal Eenvoudige bediening met realtime bewaking en diagnose Weinig onderhoud dankzij een energiezuinig ontwerp Modulair ontwerp voor eenvoudige upgrades of uitbreidingen High-Speed CNC-spoel-slitting- en rewinding-lijn   1. Productoverzicht   De High-Speed CNC Coil Slitting & Rewinding Line is een geavanceerde metaalverwerkingsoplossing die is ontworpen voor het nauwkeurig, efficiënt en geautomatiseerd snijden van dunne metalen platen. Deze productielijn is ideaal voor de verwerking van roestvast staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, aluminium en andere metalen spoelen. Het is een essentieel instrument voor industrieën die hoge snelheid en hoge precisie spoel slitten en terugspoelen. Dit systeem integreert automatisch ontrollen, nivelleren, precisieslitten, spanningscontrole en herkoeling in een naadloze werking, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en materiaalverspilling wordt verminderd.   2. Belangrijkste kenmerken   CNC High-Precision-litting - ±0,05 mm nauwkeurigheid zorgt voor een uniforme slitbreedte. Automatische spoelverwerking - Intelligent afwikkelsysteem, spanningsregeling en terugspoelsysteem voor een stabiele werking. Snelle werking - verwerkingssnelheid tot 120 m/min, wat de productiviteit verhoogt. Aanpasbare bladconfiguratie - flexibele bladeninstellingen voor verschillende vereisten voor de snijbreedte. Advanced Tension Control - zorgt voor een soepele en stabiele spoeltoevoer zonder vervorming van het materiaal. Gebruiksvriendelijk PLC-regelsysteem - touchscreen-interface voor eenvoudige bediening en realtime bewaking. Zwaar uitgevoerde constructie - ontworpen voor duurzaamheid op de lange termijn en lage onderhoudseisen.   3. Concurrentievoordelen   Hogere efficiëntie - snellere productiesnelheid dan traditionele slitmachines, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort. Superieure snijprecisie - garandeert snijkanten van hoge kwaliteit, waardoor de schrootsnelheid tot een minimum wordt beperkt. Energiebesparing en kosteneffectief – uitgerust met een intelligent, energiezuinig aandrijfsysteem, waardoor de operationele kosten worden verlaagd. Veelzijdige toepassing - ondersteunt diverse metalen spoeldikten (0,2 mm - 3,0 mm) en breedten, voor meerdere industrieën. Lagere arbeidskosten - geautomatiseerd systeem minimaliseert handmatige interventie en verhoogt de operationele veiligheid.   4. Toepassingen Staalverwerkingscentra - efficiënte slitting voor aangepaste staalverwerking. Automobiel Manufacturing - productie van nauwkeurig gesneden staalplaten voor carrosseriepanelen en componenten. Huishoudelijke apparaten - het snijden van metalen bladen voor koelkasten, airconditioners, en wasmachines. Building & Construction - Bewerkingsrollen voor dakbedekking, wandpanelen en constructiestaal. Metaalmeubelindustrie - het snijden van grondstoffen voor metalen kasten, planken en frames. Elektronica & Elektrische apparatuur - het voorbereiden van metalen strips voor transformatoren en behuizingen.   5. Technische specificaties     Waarom kiezen voor onze CNC-slitlijn? Meer dan 10 jaar ervaring - professioneel productie- en engineeringteam. Aanpasbare oplossingen - configuraties op maat die voldoen aan uw productiebehoeften. Strikte kwaliteitscontrole - CE-gecertificeerde componenten garanderen betrouwbaarheid en prestaties op de lange termijn. Global Service & Support - Overzeese installatie- en aftersales-service beschikbaar. Deze productielijn is een verbeterde versie van de ontwrichting- en nivelleringslijn, ontworpen om dikkere stalen platen te verwerken terwijl de staalfabriek zijn productiecapaciteit uitbreidt. Om te voldoen aan de vraag naar cut-to-length verwerking van zwaardere spoelen heeft ons bedrijf een verbeterde oplossing ontwikkeld die voldoet aan een breder scala aan productspecificaties en verder kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker. Belangrijke kenmerken van het systeem zijn grootschalige apparatuur en een heavy-duty plaatnivelleermachine, aangevuld met een robuuste hydraulische nivelleermachine met dubbele standaard. Er zijn meerdere extra en hydraulische mobiele steunen, een snuifmechanisme en een uitrusting voor het afsnijden van spoelen met een grote diameter ingebouwd om dikkere spoelen effectief te waterpas te stellen en te trimmen. De lijn is ook geconfigureerd met een freesmachine met twee koppen en een kantwikkelaar om nauwkeurig vierkantenfrezen te garanderen. Deze verbeteringen maken betrouwbare nivellerings-, freesbewerkingen, snijden en hersmering mogelijk voor stalen spoelen met een hogere dikte, wat consistente resultaten van hoge kwaliteit oplevert. Deze productielijn voor het afrollen en nivelleren heeft een onderbreking; waarom?   In sommige productielijnen is opzettelijk een gecontroleerde stop gebouwd. Deze geplande stop wordt gebruikt om doelstellingen te bereiken, zoals het verzekeren van een juiste afstemming, kalibratie en kwaliteitscontrole, voordat u verder gaat met de volgende verwerkingsstappen. Het kan ook kritieke aanpassingen of onderhoudscontroles mogelijk maken zonder de kwaliteit van het eindproduct in gevaar te brengen. In het Engels kunt u dit noemen als een „geplande stopzetting van de productielijn” of „gecontroleerde stopzetting van de productie”. Prestatiekenmerken: Deze productielijn is een gespecialiseerd systeem dat ontworpen is om dunne metalen spoelen af te vlakken en in plaatblokken te breken. Het bestaat gewoonlijk uit een invoerwagen, een afkoelmachine, een plaatsteun en een spaninrichting, een hoofdnivelleringseenheid, een beweegbare brug, een geleidings- en correctieinrichting, een lengtemeetmechanisme, een lamineerinrichting, een afschuifmachine, een transportwerktafel, pneumatisch uitwerprek, hydraulische hef- en stapeltafel, rollentafel voor materiaaltransport, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelsysteem. Alle componenten werken in één geheel onder PLC-besturing, en belangrijke hydraulische, pneumatische, elektrische regelelementen en het lengtemeetsysteem zijn geselecteerd uit bekende merken. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van koudgewalste coils van koolstofstaal, roestvaststalen coils en niet-ijzerhoudende metalen coils. Door gebruik te maken van een zestraps nivelleermachine is hij in staat om afvlakking en lengte-afschuifspoelen gemaakt van metalen zoals aluminium, die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen. Volgens de eisen van de klant kan het nivelleringsproces worden uitgevoerd met een tweefasennivelleringssysteem (primair en fijn); de toevoer en het afsnijden van de lengte kunnen ofwel conventionele elektromechanische coördinatie, digitale technologie met variabele frequentie of AC-servotechnologie gebruiken; en de scheermachine kan worden geconfigureerd als een conventioneel mechanisch type, een hydraulisch type, een guillotine-type met hoge snelheid, aangedreven door hydraulische motoren of pneumatische koppelingen, een mobiele frees of een roterende vliegende schaar. Bovendien kan de functionaliteit van het systeem met compatibele vormmachines verder worden uitgebreid.   Prestatiekenmerken voor transversale snijlijnen: Deze productielijn is een gespecialiseerd systeem dat ontworpen is om dunne metalen spoelen af te vlakken en in plaatblokken te breken. Het bestaat gewoonlijk uit een invoerwagen, een afkoelmachine, een plaatsteun en een spaninrichting, een centrale nivelleringseenheid, een beweegbare brug, een geleidings- en correctieinrichting, een lengtemeetmechanisme, een lamineerinrichting, een afschuifmachine, een transportwerktafel, pneumatisch uitwerprek, hydraulische hef- en stapeltafel, rollentafel voor materiaaltransport, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelsysteem. Alle componenten werken in één geheel onder PLC-besturing, en belangrijke hydraulische, pneumatische, elektrische regelelementen en het lengtemeetsysteem zijn geselecteerd uit bekende merken. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van koudgewalste coils van koolstofstaal, roestvaststalen coils en niet-ijzerhoudende metalen coils. Door gebruik te maken van een zestraps nivelleermachine kan deze spoelen afvlakken en in lengte afschuiven, gemaakt van metalen zoals aluminium, die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen. Volgens de eisen van de klant kan het nivelleringsproces worden uitgevoerd met een tweefasennivelleringssysteem (primair en fijn); de toevoer en het afsnijden van de lengte kunnen ofwel conventionele elektromechanische coördinatie, digitale technologie met variabele frequentie of AC-servotechnologie gebruiken; en de scheermachine kan worden geconfigureerd als een conventioneel mechanisch type, een hydraulisch type, een guillotine-type met hoge snelheid, aangedreven door hydraulische motoren of pneumatische koppelingen, een mobiele frees of een roterende vliegende schaar. Bovendien kan de functionaliteit van het systeem met compatibele vormmachines verder worden uitgebreid. Hieronder staat een Engelse versie van de tabel, met de bijbehorende technische parameters vertaald: Belangrijkste technische gegevens van de LCZN-serie Prestatiekenmerken voor de ontcoiler en de nivelleermachine Gespecialiseerd systeem: Deze productielijn is ontworpen om dunne metalen spoelen af te vlakken en in blokplaten te snijden. Het integreert componenten zoals een invoerwagen, spoelmachine, plaatsteun en spaninrichting, nivellerende hoofdmachine, beweegbare overbrug, geleidings- en doorbuigingscorrectiesysteem, mechanisme met vaste lengte, lamineereenheid, plaatsnijmachine, transportwerktafel, pneumatisch uitwerprek, hydraulische stapeltafel voor heffen, rollentafel voor materiaaltransport, samen met een uitgebreid hydraulisch en elektrisch regelsysteem. Alle componenten worden gesynchroniseerd via een PLC, met belangrijke hydraulische, pneumatische en elektrische elementen, evenals het systeem met een vaste lengte, afkomstig van internationaal bekende merken. Veelzijdige verwerkingscapaciteit: Deze lijn is voornamelijk ontworpen voor koudgewalst koolstofstaal, roestvrij staal en niet-ijzerhoudende metalen spoelen en kan worden uitgerust met een zestraps-nivelleermachine. Dit maakt nauwkeurig afvlakken en snijden met een vaste lengte mogelijk, zelfs voor spoelen met strenge eisen aan de oppervlaktekwaliteit, zoals aluminium. Flexibele configuratieopties: Nivellering: Aanpasbaar met tweetraps (primaire en fijne) nivelleermachines op basis van de wensen van de klant. Vaste-lengte voeding en snijden: Kan worden bereikt met conventionele elektromechanische synergie, digitale technologie met variabele frequentie of AC-servotechnologie. Plaatsnijden: Opties zijn onder andere conventionele mechanische, hydraulische modellen, snelle guillotine snijmachines met elektromagnetische of pneumatische koppelingsset, mobiele snijmachines of roterende vliegende snijmachines. Uitgebreide functionaliteit: Het ondersteunen van vormmachines kan worden geïntegreerd om de mogelijkheden van de productielijn verder te verbeteren. Deze geavanceerde productielijn biedt duidelijke operationele voordelen met zijn precisietechniek, flexibele configuraties en robuuste kwaliteitscomponenten, die efficiënte en betrouwbare prestaties garanderen voor moderne metaalbewerkingstoepassingen. Hieronder vindt u een Engelse referentievertaling van de technische gegevenstabel voor de LCZN-serie. De specifieke kolomkoppen en parameterwaarden kunnen variëren, afhankelijk van de exacte configuratie en versie van de apparatuur. De hier weergegeven gegevens dienen alleen ter referentie.   Technische gegevens voor de LCZN-serie Opmerking: De waarden „1.2 / 1.2” in de kolom „Overige parameters” zijn indicatieve tijdelijke aanduidingen (bijv. nivelleernauwkeurigheid, nauwkeurigheid van de snede op lengte, enz.) die in de oorspronkelijke grafiek worden weergegeven. Alle technische parameters dienen alleen ter referentie; de uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van de feitelijke configuratie van de apparatuur. De fabrikant behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen aan te brengen als gevolg van voortdurende productverbeteringen. Dunne plaat CNC High-Speed Precision-productielijn voor het ontrollen, waterpas stellen, op lengte snijden en snijden De dunne CNC High-Speed Precision Uncoiling, Leveling, Cut-to-Length, and Slitting Production Line is een zeer efficiënt geautomatiseerd metaalbewerkingssysteem dat is ontworpen voor het ontrollen, nivelleren, snijden en snijden van diverse metalen materialen, waaronder staal, aluminium en roestvrij staal. Deze productielijn maakt gebruik van geavanceerde CNC-regelsystemen om een nauwkeurige en efficiënte verwerking te garanderen, waardoor deze ideaal is voor industrieën zoals de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, de bouw en metalen producten. Belangrijkste kenmerken: High-Speed en High Precision: De productielijn is uitgerust met servo-regelsystemen en garandeert nauwkeurige cut-to-length-bewerkingen met minimale dimensionale afwijkingen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Intelligente automatisering: De productielijn, die is uitgerust met een PLC-besturingssysteem, ondersteunt volledig geautomatiseerde bewerkingen die handmatige interventie verminderen en de algehele productiestabiliteit vergroten. Breed scala aan toepassingen: Het systeem kan allerlei dunne vellen verwerken en is geschikt voor uiteenlopende toepassingsbehoeften in meerdere industrieën. Efficiënte en stabiele werking: Geavanceerde spanningscontrole en zeer nauwkeurige nivelleringsmechanismen elimineren effectief materiaalbelasting, waardoor een superieure productkwaliteit wordt gegarandeerd. Aanpasbare configuraties: Het systeem kan worden aangepast met verschillende oplossingen voor nivellering, slitting en stapelen om aan specifieke productievereisten te voldoen. Deze productielijn is een ideale oplossing voor moderne metaalverwerkende industrieën die de efficiëntie willen verbeteren en de productkwaliteit willen optimaliseren. Voor meer technische specificaties en maatwerk oplossingen kunt u contact met ons opnemen.   CNC-precisieafwikkelen, nivelleren en vaste lengte van de afschuiflijn met dunne plaat Eigenschappen: Deze productielijn is een speciale uitrusting voor het nivelleren en afsnijden van dunne metalen wikkelingen in blokvormige platen. Het bestaat gewoonlijk uit een laadwagen, een afwikkelmachine, een drukplaatapparaat, een nivelleermachine, een beweegbare brug, een geleidingscorrectiemechanisme, een mechanisme met vaste lengte, een folievoorziening, een afschuifmachine, een transporttafel, Een pneumatisch uitlaadstation, een hydraulische uitloopband, een transportrol, een hydraulisch systeem, een elektrisch regelsysteem, een PLC-besturing en andere gecoördineerde acties. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van koudgewalste coils van koolstofstaal, roestvaststalen coils en niet-ijzerhoudende metalen coils. Zes nivelleermachines zijn geconfigureerd om het lange plaatoppervlak van metalen aluminium spoelen en het afsnijden van andere hoge spoelen waterpas te stellen. Volgens de eisen van de klant kunnen twee nivelleermachines worden gebruikt voor de eerste afwerking; de vaste-lengte-invoer en het afsnijden kunnen gewone mechanische en elektrische gecoördineerde acties, digitale frequentieconversie of AC-servotechnologie overnemen; de snijmachine kan worden uitgerust met gewone machines, hydraulische elektromagnetische koppeling, pneumatische koppeling om vermogen over te brengen snelle portaalschaar, mobiele tracking-scheermachine en roterende vliegende scheermachine. Het kan breder worden gebruikt wanneer het wordt gecombineerd met gerelateerde vormmachines.   Hier is de vertaalde tabel in het Engels: Laat het me weten als je iets anders nodig hebt! Functie: De lijn die op lengte wordt gesneden is een speciale uitrusting  voor het  afvlakken     van dunne metalen spoelen en  het in    blokken snijden ervan. Het  bestaat  gewoonlijk   uit een  laadwagen , decompilatiemachine,  plaatsteun , pers - en  trekinrichting , hoofdnivelleermachine  , beweegbare  bruggen, geleidings - en  correctieinrichting , meetmechanisme , lamineerinrichting , afschuifmachine , transporttafel , Pneumatisch  uitlooprek , hydraulische  hef - en  stapeltafel , transportrollentafel    en  hydraulisch  systeem,   elektrisch  regelsysteem , etc.de lengte- insnijdingslijn    wordt geregeld door  PLC. de  hydraulische , pneumatische en elektronische  regelcomponenten , meten system zijn geselecteerde internationale bekende  merken. Deze  productielijn   wordt  voornamelijk  gebruikt voor  het verwerken van koudgewalste koolstofstalen coil, roestvaststalen coil en non-ferrometaal coil plates. Als hij is uitgerust met een hoogstaande machine met zes constructies, kan hij spoelplaten afvlakken en snijden met hoge oppervlaktevereisten, zoals metaal en aluminium. Afhankelijk  van de wensen van de klant  kan de  productielijn     worden uitgerust met  primaire  of fijnnivellerende   machines. De machines met vaste  lengte  en  schuifvoeding kunnen gebruikmaken van algemene mechanische apparaten, coöperatieve maatregelen  en  digitale frequentieconversietechnologie    of AC  servo -technologie. De snijmachines kunnen een gewone mechanische snijmachine zijn, gewone hydraulische snijmachines, snelle afbreekmachines met een elektromagnetische koppeling, transmissievermogen pneumatische koppeling, beweegbare afsnijmachines en roterende, vliegende snijmachines.  Nadat  de  productielijn     is uitgerust met  aanverwante vormgereedschappen  , kan het   een  breder  scala  aan functionele  uitbreidingen hebben. Dit is de vliegende afschuiflijn die op de lengtelijn wordt gesneden met lussen: Dit is de vliegende schaar die zonder lussen op de lengtelijn wordt gesneden: U kunt ook elk onderdeel van de productielijn zien: De onderstaande afbeelding toont alle machines hiervoor: Vliegende schaar op lengtelijn voor dunne plaat gesneden. Dit zijn: 1) Decoiler 2)  machine waterpas stellen 3)  Vliegende schaar 4)  lamineermechanisme voor de lengte en het lamineermechanisme   5)  stapelmechanisme Parameter  van  Flying  Sear  Cut  to  Length  Line  voor  Thin  Platen