Basis Informatie.
Schroef No.
Enkele schroef
Automatisering
Automatisch
Geautomatiseerde
Computerized
Certificaat
CE, ISO9001:2008
Feeding Mode
Multiple Feed
Assembly Structure
Separate Type Extruder
Engagement System
Intermeshing
Screw Channel Structure
Deep Screw
Transportpakket
Container Shipped by Sea Air
Specificatie
2000*30000mm customized
Beschrijving
KINGSON XXL-SERIE EXTRUSIEMACHINES VOOR PIJPLEIDINGEN EXTERT
PE-watertoevoerleiding en extrusiemachine voor gasleidingen kunnen PE-watertoevoerleiding of gasleiding produceren. Dit betekent dat zowel PE-watertoevoerleiding als PE-gasleiding onder dezelfde extrusiemachine kunnen worden geproduceerd.
Productbeschrijving
PE-extrusiemachine voor kunststof buizen kan een verscheidenheid aan PE-buizen produceren, wat duidelijke voordelen biedt als leidingmateriaal: Licht gewicht | flexibiliteit |Chemische weerstand |algehele taaiheid | levensduur.
De voordelen van de PE-pijp uit de Kingson Plastic extruder maken het tot een ideaal leidingmateriaal voor een breed scala aan toepassingen , zoals drinkwaterdiensten of distributielijnen, aardgasdistributie, gazonsprinklers, rioleringsinstallaties, afvalverwijdering, en afvoerleidingen. PE-materialen zijn over het algemeen bestand tegen de meeste gewone chemicaliën.
Gedetailleerde foto's
Processtroom van PP PE HDPE Extrusiemachine kunststof pijp Lline:
Grondstoffen + additief → mengen → vacuum-invoermachine → hopper droger → enkele schroef extruder → kleurcode extruder → matrijs en kalibrator → vacuümvormmachine → koeltank → machine aftrekken → snijmachine → ontlaadstation
Belangrijkste technische parameter
Productparameters
Neem bijvoorbeeld één medel
HDPE-leiding (63 mm)
TECHNISCHE PARAMETERS
1 | spanningsbereik | 3-fasig, AC380 V, 50 Hz |
2 | Totale geïnstalleerde capaciteit | 170 KW |
3 | stroomverbruik | Totaal geïnstalleerd vermogen van de≤~30-50% |
4 | Belastingsverhouding | Max.~100% |
5 | Type leiding | PE-leiding met één laag |
6 | Diameter van de productieleiding | Ф63-Ф160mm |
7 | Grondstoffen | 1. HDPE 2. Meesterbatch deeltjes |
8 | Kleur van de pijp | Door verschillende kleuren te veranderen Masterbatch Particles |
9 | Maximale extrusie-uitgang | Max.~400 kg/u. |
10 | Totale capaciteit van perslucht | 0.4-0,6 MPa |
11 | De productielijn moet werknemers bedienen | Productielijn normaal van productie heeft 2 (per shift 8-12uur) mensen nodig, inclusief toevoer, lospijp en andere activiteiten. |
12 | Koelwater van de productielijn | ≤20ºC, ≥0,3MPa, het gebruik van circulerend koelwater, kan waterafval verminderen, de productiekosten verlagen. |
13 | Het gebruik van de omgeving | Binnen |
14 | Voeding | Geen gevaarlijke gebieden |
15 | Vochtigheidsbereik | ≤85% |
16 | Temperatuurbereik | -40ºC~45ºC |
17 | Beslaat een gebied | 40 x 2,5 x 3,5 m. |
Uitrusting model KS-HDPE160B
High Speed HDPE-leiding productielijn (dn63мм-160мм)
(TECHNISCHE PARAMETERS VAN DE CONFIGURATIE)
KS-SJ60/38 Hoge-efficiënte enkele schroef-extruder (Extrusion PE) 1 set
Automatisch voeden en drogen | Vacuüminvoermotor | 1 set |
Invoerformulier | Vacuümaanvoer |
Droogverwarmingsvermogen | 4 kw |
Ventilator | Blowers |
Temperatuurregeling | Stel de automatische temperatuurregeling in |
Versnellingsbak | Lagers | druklager van hoge kwaliteit |
Materiaal van de tandwielen | Gebruik van geharde tandwielen, tandwielmateriaal 20CrNi2MOA diepe stikstof, tanden slijpen. Hardheid van het tandwieloppervlak HRC58-62. Lange levensduur, laag geluidsniveau, hoog koppel. |
Materiaal van de as | 40 Cr |
Materiaal van de kast | HT200 |
Smeersysteem van de tandwielkast | Druksmeersysteem |
Koelsysteem van tandwielkast | Indirecte waterkoeling |
Type versnelling | Spiraaltandwiel |
De hoofdmotor aandrijvend | AC-motor | 90 kw voor de aandrijving van de hoofdmotor, flexibele koppelaansluiting |
AC-omvormer | 90 kw |
Motortoerental | 1480 tpm |
Schroef en cilinder | Diameter | Φ60mm |
L/D. | 38:1 |
Materiaal van schroef en vat | 38CrMoALA |
Dikte van de nitride-laag van de schroef en de cilinder | 0.3 mm |
Proces van schroef- en cilinderoppervlak | Nitriden, verharden, polijsten |
Hardheidslaag van schroef- en cilinderoppervlak | Hv740-Hv940 |
Verharde en getemperde hardheid | HB260-290 |
Cilinderkoeling | Ventilatorkoeling |
Verwarmings- en koelsysteem | Materiaal van de cilinderverwarming | Keramische verwarmingsring |
Totaal verwarmingsvermogen | 4 kw/zone х 6 zones |
Temperatuurregelaar verwarming | Display en werking van het temperatuurregelinstrument |
Hoofdstroomregeling verwarming | Solid-state relais of / SCH***er-contactor |
Verwarmde roestvrijstalen kap | 304 х6 zones |
Koelmethode | Luchtkoeling, 6 zones |
KS-SJ30/25 enkele schroef-extruder (lijnen met extrusiekleur) 1 set
Trechter | Trechter | 1 set |
Versnellingsbak | Lagers | druklager van hoge kwaliteit |
Materiaal van de tandwielen | Gebruik van geharde tandwielen, tandwielmateriaal 20CrNi2MOA diepe stikstof, tanden slijpen. Hardheid van het tandwieloppervlak HRC58-62. Lange levensduur, laag geluidsniveau, hoog koppel. |
Materiaal van de as | 40 Cr |
Materiaal van de kast | HT200 |
Smeersysteem van de tandwielkast | Druksmeersysteem |
Koelsysteem van tandwielkast | Indirecte waterkoeling |
Type versnelling | Spiraaltandwiel |
De hoofdmotor aandrijvend | AC-motor | AC0.75kw drijft de hoofdmotor aan, flexibele koppelaansluiting |
AC-omvormer | ABB 1,5kw |
Motortoerental | 1480 tpm |
Schroef en cilinder | Diameter | Φ30mm |
L/D. | 25:1 |
Materiaal van schroef en vat | 38CrMoALA |
Dikte van de nitride-laag van de schroef en de cilinder | 0.3 mm |
Proces van schroef- en cilinderoppervlak | Nitriden, verharden, polijsten |
Hardheidslaag van schroef- en cilinderoppervlak | Hv740-Hv940 |
Verharde en getemperde hardheid | HB260-290 |
Cilinderkoeling | Ventilatorkoeling |
Verwarmings- en koelsysteem | Materiaal van de cilinderverwarming | Keramische verwarmingsring |
Totaal verwarmingsvermogen | 2 kw/zone х 2zone |
Temperatuurregelaar verwarming | Display en werking van het temperatuurregelinstrument |
Hoofdstroomregeling verwarming | Solid-state relais of / SCH***DER-contactor |
Verwarmde roestvrijstalen kap | 304 х2 zones |
Koelmethode | Luchtkoeling, 2 zones |
Extrusiematrijs en High-speed vacuümmaat kalibratiematrijs 1 sets
Uitsteekmatrijs binnenpijp | Diktebereik | Kan volgens de norm 5 soorten buizen met specificaties produceren, de dikte kan worden aangepast aan de standaardkwaliteit. |
Vormen | Spiraalvormig kanaal |
Verwarmingscapaciteit van de extrusiematrijs | ≤20 kw |
Verwarmingszones | 5 zones |
Temperatuurregeling extrusie-matrijs | Display en werking van het temperatuurregelinstrument |
Regeling hoofdvoeding verwarming | Solid-state relais of / SCH***
DER-schakelaar |
Matrijzenmateriaal | 40 Cr |
Ф63-Ф160 extrusie van de mond | Ф63mm, Ф75mm, Ф90mm, Ф110mm , Ф160mm |
Ф63-Ф160 extrusie kernmatrijs | Ф63mm, Ф75mm, Ф90mm, Ф110mm , Ф160mm |
Matrijsbouten | Alle bouten met hoge sterkte |
Waterafscheider | waterinlaatmondstuk | 6 PC |
wateruitlaatmondstuk | 2 ST |
Materiaal van de waterafscheider | Roestvrij staal |
Inlaat, uitlaatklep | Koperen klep |
Snelle verbinding | Koper, speciaal |
vacuümmaat kalibratiematrijs | kalibratiematrijs | Ф63mm, Ф75mm, Ф90mm, Ф110mm , Ф160mm |
Matrijsmateriaal | Koper en roestvrij staal |
Materiaal van de waterring voor kalibratie | Koper |
Vaste kalibratie van matrijsflens | 4 PC'S |
Flensmateriaal | Gegalvaniseerd |
Inlaatmondstuk voor koelwater | 6 |
Watersmering en koelwaterinlaatmondstuk | 6 |
materiaal van de waterinlaatmond | Koper |
Roestvrijstalen vacuümtanks voor koelwater (vacuüm- en koelpijp) 1 set
Roestvrijstalen vacuümtanks voor koelwater | Diameter van adaptatiebuis | Ф63mm-Ф160mm |
Lengte van de vacuümkoelkamer | 9 m. |
Horizontale bewegingsafstand | ±1000 mm |
Midden hoog | 1000 mm |
Watertoevoer op een manier koelen | Centrale watertoevoer, spuitkoeling |
Segmentering vacuüm | 2 segmenten |
Waterverbruik | Circulerend watersysteem |
Vacuümkalibratie van het materiaal van de watertank | Roestvrij staal |
Vacuüm (MPa) | 0-0.09 MPa |
Vacuümpomp met directe koppeling | 3kw×1+4kw×1, waterdrukdisplay |
Direct gekoppelde waterpomp | 3kw×1+4kw×1, vacuümdrukdisplay |
Motorvermogen horizontale beweging | 0,75 kw (reducer uitgerust met Direct Connect) |
| | |
RVS-spuitkoelwatertanks (koelpijp) 2 set
Roestvrijstalen spuitkoelwatertanks | Diameter van adaptatiebuis | Ф63mm-Ф160mm |
Lengte van de vacuümkoelkamer | 6 m. |
Midden hoog | 1000 mm |
Watertoevoer op een manier koelen | Concentratie water, spuitkoeling |
Waterverbruik | Circulerend watersysteem |
materiaal van het waterreservoir | Roestvrij staal |
Vacuümpomp met directe koppeling | 4kw×1, waterdrukdisplay |
Machine met drie rupsen , 1 set
Machine met drie rupsen | Diameter van adaptatiebuis | Ф63-Ф160mm |
Centrale hoogte | 1000 mm |
Max. Trekkracht | 3500N |
Afhaalformulier | Drie sporen |
Lengte van de contactbuis van de riem | 2000 mm |
Klem vorm | Pneumatisch klemmen |
Klemregeling | Solenoïdeklep |
Klemkracht | kan worden aangepast |
Max. Snelheid | 0.5 m/min. |
Motorvermogen | 3 kw |
Frequentie-omvormer | ABB3.7kw |
| | |
Automatische snijmachine 1 set
Automatische snijmachine | Diameter van adaptatiebuis | Ф63-Ф160mm |
Luchtdruk | 0.5 tot 0,7 MPa |
Snijklem | Pneumatisch systeem |
Snijbeweging | Pneumatisch systeem |
Vermogen van de maaimotor | 2,2 kw |
Middenhoogte snijmachine | 1000 mm |
Snijsnelheid | Afgesteld op productiesnelheid |
Snijprecisie | ≤3 mm |
Snijlengte | kan worden ingesteld door de gebruiker |
Berekening van de lengte van de leidingen | Terugkoppelingssignaal van de encoder van de meter naar de controller |
Regelaar van de meter | Automatische berekening van het signaal dat door de encoder wordt verzonden, op basis van de ingestelde lengte van het uitgangssignaal van het automatische maaien |
Controle | SIEMENS PLC-contactor |
| | |
SIEMENS Electrical-regelsysteem
Elektrisch regelsysteem | Temperatuurparameter instellen werking van het digitale display van het temperatuurregelinstrument. |
Bediening van het Siemens-touchscreen. Extrusiesnelheid de traciesnelheid kan worden bediend via het touchscreen. |
Instelling van de temperatuurparameters en weergave van de werking van het Siemens-touchscreen. |
Temperatuurregeling met aansturing van het Solid State-relais. |
Start de extruder en de afhaalmachine/ stop/frequentie kan werken via het Siemens touchscreen bedieningspaneel. |
De afhaalmachine die wordt gebruikt door de ABB-frequentieregelaar. |
laagspanningsschakelaar. |
Opslagfunctie procesparameters productielijn. |
De besturingskast van de extruder met verticale bediening. |
Bovenstaande technische gegevens zijn alleen bedoeld voor kopers referentie, de definitieve gegevens zullen worden gebaseerd op de vereisten van het product, productiebedrijven zullen laatste herziening.
Certificeringen
Bedrijfsprofiel
Kingson Plastic Machinery Co., Ltd heeft meer dan 15 jaar ervaring in het vervaardigen van diverse plastic extrudermachines in China. De PE-watertoevoerpijp en de PE-gasleiding voor extrusiemachines bestaat uit een vacuümkalibratietank, een afvoereenheid, een snijeenheid en een stapelaar. De extruder met enkele schroef en de aftrekeenheid omvat een tweeklauw type, drieklauw type, vierklauw type, zesklauw type, achtklauw type, tien klauwen, twaalf klauwen. Er kunnen geen schraps worden gesneden, zagen of planetair zagen worden toegepast, het eigendom van de machinecagroep is betrouwbaar, de productie-efficiëntie is hoog. De planetaire snijmachine is volledig automatische computerbesturing.
Hoge prestaties - de basis voor uw productiviteit:
− Hoge betrouwbaarheid: Alle maatregelen om de betrouwbaarheid van het systeem te garanderen
− Energiebesparing: Geoptimaliseerd ontwerp, materiaal en handwerk voor een maximale efficiëntie tot 98%
− connector voor regeling met hoge nauwkeurigheid
− vriendelijke HMI
U bereikt de laagste totale kosten: Maximale beschikbaarheid
− maximale elektrische efficiëntie
− minimaal onderhoud
− hoogste veiligheid van het personeel
− langste levensduur: Goed onderhouden de montagelijn kan langer dan 5 jaar meegaan.
− eenvoudige installatie en inbedrijfstelling
Slimme digitale bediening voor ongevoeligheid voor interferentie, goed automatisch regelsysteem, voor eenvoudige bediening en bediening
Service gedurende de levenscyclus - voor klanttevredenheid: Technische training, lokale service, altijd online
Onze voordelen
Qingdao Kingson Machinery Co., Ltd. (KS) is een professionele fabrikant van kunststof extrusiemachines die in 2007 is opgebouwd. Met 6 master engineers in R&D zijn we gespecialiseerd in het aanpassen van een verscheidenheid aan zeer efficiënte, kosteneffectieve en energiebesparende kunststof extrusielijnen. Onze extruders exporteerden voornamelijk in Midden-Azië, West-Azië, Zuidoost-Azië en Midden-Oosten, Noord- en Zuid-Amerika, Azië-Pacific en Europa, Midden-Oosten en Afrika
Onze op maat gemaakte extrusiemachine kan pijp, profiel, holle plaat , breed etc verschillende vormen van kunststof producten maken. Het is geschikt voor vele toepassingen zoals landbouw (irrigatiepijp, drinkwaterleidingen, riolerings- en afvoerleidingen, druppelirrigatieleidingen), Automotive (kabelgoten, technische profielen, technische borden, PVC-folie, enz.), Bouwsector (drinkwaterleidingen, pijpen met openingen, oliepijpleidingen, buizen voor binnenlandse installatie, kabelbuizen, WPC-profielen, Technische profielen, venster- en deurprofielen, PVC-bladen, Technische Raad), Chemie en recycling (pelletiseren, gasleidingen), Elektrische industrie (kabelgoten, technische profielen), voedselverpakking (thermoforming sheets).
Aftersales-service
Elke machine moet worden debugging/inbedrijfstelling ondergaan voordat deze wordt verzonden. Hoge technologie, strikt testen (IQC, IPQC, OQC ), nemen we veiligheidsproductie en betrouwbare kwaliteit als prioriteit. Voor de aftersales-service bieden we onze klanten een complete levenscyclusservice, van de bespreking van de machinevereisten tot de verzending en installatie van de machine en de productie van hoogwaardige producten.
ingson belooft technische oplossingen te bieden binnen 7*24 uur na eventuele vragen, en indien nodig hulp op afstand te bieden om uw problemen op te lossen.
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A: Wij zijn een plastic extrusiefabrikant gevestigd in Qingdao City, China. Met 15 jaar ervaring.
V: Waar komen uw klanten vandaan?
A: Er zijn klanten uit China Domestic en Oversea. We richten ons op die ontwikkelingslanden.
V: Hoe lang is de garantietijd van uw machine?
A: Voor hardware 1 jaar garantietijd. We bieden een service voor de levensduur na verkoop, inclusief het online en offline aanbieden van reserveonderdelen en consultingservices, indien nodig.
V:wat kunt u bieden voor aftersales-service?
A:voor de online service bieden we 7*24 hotline en video-indicatie. Voor offline service bieden we training als je ons bezoekt, naast dat we technici naar je locatie kunnen sturen om te helpen bij de installatie en andere problemen.
V:als we de noodzakelijke parameters voor de productielijn hebben, kunt u mij dan helpen het ontwerp te doen?
A: Wij kunnen u op uw verzoek een kant-en-klare oplossing aanbieden voor de hele productielijn.
V: Als we monsters van nieuwe producten hebben, kunt u dan helpen bij het analyseren en ontwerpen van de machine?
A: Ja, we hebben veel ervaring en we zullen je opties geven om te kiezen. Onze technische afdeling kan u helpen bij het analyseren, ontwerpen en testen van de nieuwe producten die u aangeboden hebt.
V:kunt u het u veroorloven dat het team van technici onze installatie en inbedrijfstelling begeleidt?
A:we zijn op zoek naar engineers en partners om ons als agent in het buitenland te vergezelen. Voor meer informatie kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen.
Waarom voor ons kiezen?
Machine met hoge prestaties - de basis voor uw productiviteit:
− Hoge betrouwbaarheid: Alle maatregelen om de betrouwbaarheid van het systeem te garanderen
− Energiebesparing: Geoptimaliseerd ontwerp, materiaal en handwerk voor een maximale efficiëntie tot 98%
− connector voor regeling met hoge nauwkeurigheid
− vriendelijke HMI
U bereikt de laagste totale kosten:
− maximale beschikbaarheid
− maximale elektrische efficiëntie
− minimaal onderhoud
− hoogste veiligheid van het personeel
− langste levensduur: Goed onderhouden de montagelijn kan langer dan 5 jaar meegaan.
− eenvoudige installatie en inbedrijfstelling
− slimme digitale bediening voor ongevoeligheid voor interferentie, goed automatisch regelsysteem, voor eenvoudige bediening en bediening
Service gedurende de levenscyclus - voor klanttevredenheid: Technische training, lokale service, altijd online
Test van de machine in bedrijf en na onderhoud
1.als de machine klaar is, zullen we de klant uitnodigen om naar onze fabriek te gaan om de machine te controleren en de machinetest uit te voeren. Als de machine in orde is, betaalt de klant het saldo. En inspecteer de machine en laad de container. Nu wordt de video-audit aangeboden en verwelkomd door de meeste klanten in plaats van naar de fabriek te gaan.
2.wanneer de machine de fabriek van de klant arriveert, sturen we, als de klant dat nodig heeft, een technicus van 1-2 naar de fabriek van de klant die de machine installeert en test, en trainen we de lokale werknemer ook hoe de machine moet worden bediend en onderhouden. Het is tegen betaling.
3.Indien u vragen of problemen hebt over de bediening of het onderhoud van de machine, kunt u contact met ons opnemen via e-mail of telefonisch contact. We zijn 7*24 uur online
Adres:
No. 15, Guangdong Road, Beiguan Industrial Park, Qingdao, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001
Bedrijfsintroductie:
KINGSON MACHINERY Co., Ltd is een nieuwe materiaalwetenschap die zich als één geheel moet bezighouden met de hightech joint-stock-ondernemingen, de ontwikkeling van wetenschappelijk onderzoek, de overdracht van technologie, de productie en de marketing. De hightech-bedrijven van Qingdao City, het Ministerie van Bouw om wetenschappelijke en technologische prestaties te bevorderen, richten zich op de voltooiing van de projecteenheden.
Bedrijf dat voornamelijk bezig is met nieuwe kunststof machines, rubber&plastics machines onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en productie en verkoop van diensten, kunnen klanten een breed scala van plastic producten productie lijn stelt het turnkey project. Sterke technische macht, het National Survey of the first class polymeer materials, polymeerverwerking, industriële automatisering, marketing en ander professioneel wetenschappelijk onderzoekspersoneel, En Design and Research Institute of Chemical en tertiaire instellingen om een nauwe samenwerking te onderhouden, vertrouwd met de markttrends, zodra Speed in de nieuwste technologische verworvenheden, om gebruikers te voorzien van de meest concurrerende apparatuur, zoals een volledige reeks technologie en gerelateerde technische consultingdiensten.
People-oriented company, met een nieuwe winnaar, tot ver-zal de eerste klas producten, eersteklas prestaties in de grote zaak van de diensten om u te helpen. Handen-plastic machine-industrie tot in de 21e eeuw.
Het bedrijf zal altijd de hoogste prioriteit geven aan de belangen van zijn klanten, de producten van de Min′s Group zijn door het hele land uitgevoerd naar Rusland, Zuid-Korea, Indonesië, Vietnam, Japan, Duitsland, Iran, Zuid-Amerika en andere landen en regio′s, door de gebruikerslof.