Laser Solder Ball Jetting Wafer bumping Packaging System EPROM IPD (geïntegreerd passief) Analoog chip apparaat Flash Memory EEPROM High-Speed DRAM SRAM LCD Bestuurder

JD-BBW Double Station Automatische positionering Laser Solder Ball Jetting Soldeermiddel Precisie-lasmachine voor IC Wafer HD-cameramodule sensor BGA-reballing
Productintroductie
Het werkingsprincipe van de lasersoldeerkogellasmachine is dat de soldeerkogels in het geleidingskanaal vallen en uiteindelijk stoppen aan de onderkant van de spuitneus nadat ze door het precisiekogelscheidingsapparaat zijn gegpasseerd. Nadat het is gesmolten door laserverwarming, wordt het vanaf een speciaal mondstuk gespoten en bedekt het kussen direct zonder extra flux of ander gereedschap. Er wordt gebruik gemaakt van soldeerkogellassen, die een hoge lasnauwkeurigheid hebben en nauwkeurige laswerkzaamheden kunnen realiseren voor het solderen met een temperatuurvereiste of een lasgebied voor de aansluiting van zachte platen. Tijdens het hele proces komen de soldeerverbindingen niet in contact met het lashuis, waardoor de elektrostatische dreiging die wordt veroorzaakt door contact tijdens het lasproces wordt opgelost. De lasprobrengst is 99%.

Toepassingsbereik
Producten worden veel gebruikt in de micro-elektronica-industrie: Zoals HD -cameramodules, digitale camera-softboard-aansluitpunten voor mobiele telefoons, precisie-geluidscontroleapparaten, lassen van datalijn-lasverbindingen, sensorlassen. Elektronica-industrie: ruimtevaart zeer nauwkeurige elektronische productlassen. Andere industrieën: Lassen van wafers, optoelektronische producten, MEMS, sensorproductie, BGA, HDD (HGA, HSA) en andere zeer nauwkeurige componenten, en uiterst nauwkeurige elektronica.

Voordelen van laser tin kogellassen
Laserlassen met tin-kogel:
-toegepast op zeer nauwkeurige micro-tinlassen
-geschikt voor het lassen van goud, zilver, tin, koper
Voordelen van tinnen kogellassen:
-geen rosineresidu, vrij van reiniging
-de tinbal wordt gesmolten door laser in de spuitmond. De laser werkt niet rechtstreeks op de soldeerverbinding, waardoor de kans op het verbranden van de randapparatuur kleiner wordt
-efficiënt snel
-de grootte van de tinbal is bevestigd om te zorgen de consistentie van de soldeerverbinding
-contactloos lassen, kleine thermische effecten op lasverbindingen, geen spatwatervervuiling
Specificatie van tinbal:
-nauwkeurigheid: + / - 3 um
-Tin bal (optioneel): 100um-750um

SPECIFICATIES VAN DE DDY-BBW-serie

1. De apparatuur kan in en uit de baan worden gevoerd, en de X-, Y- en Z-as worden respectievelijk gebruikt voor visuele positionering en kogellassen;
2. CCD wordt gebruikt om foto's te maken, en de functie voor herkenning van ontologische functies compenseert automatisch de waarde van de positioneringsafwijking (+/-3um);
3. Van het voeden tot het lassen en vervolgens tot het volledig automatisch ontladen van de lastoevoer, vermindert u het mankracht om de consistentie van het lassen effectief te garanderen
4. Maximale productiecapaciteit UPH: > 8500 dots

Productkenmerken
Het wordt toegepast op de producten die kleine, driedimensionale, contactloze laswerkzaamheden nodig hebben
Uitgerust met visueel positioneringssysteem
Lasmodus: Laserlassen met hoge efficiëntie, contactloos lassen, elimineert statische elektriciteit, wrijving en andere externe krachten;
Lasruimte: Lassen kan worden uitgevoerd in een kleine ruimte, driedimensionaal lassen;
Motion system: Geïmporteerde servomotor, onderdelen met hoge precisie, betere precisie, toonaangevend in de industrie.
Structuursysteem: Neem de hele marmeren gantry-platformstructuur aan, de structuur vervormt niet, en de precisie stabiliteit is beter bij het lange gebruik van de apparatuur
Snelheid op één punt: >4 seconden; opbrengst: 99% of meer;
Leverancier van laser: Geïmporteerd/binnenlands
Verbinding: Uitgerust met reinigingssysteem, instelbare positie van drie assen, handig en nauwkeurig, tijd- en arbeidsbesparing.

Principe van uitwerpen van laserblikballen
De tinbal wordt afzonderlijk in de zuigmond geïmplanteerd. Wanneer de tinbal de punt van de spuitmond bereikt, wordt de laser afgevuurd en smelt de laser de tinbal. De gesmolten tinbal wordt met stikstof onder druk op het soldeerkussen gespoten en het lassen is voltooid.


Laser tinbal injectie karakteristieken

1. De grootte van de tinkogel wordt bevestigd om de consistentie van de grootte van het laspunt te garanderen;
2. Contactloze straallassen;
3. Een hoog lasrendement, dat over het algemeen 3 punten per seconde (3 punten per seconde) lasrendement kan bereiken (de specifieke situatie moet worden beoordeeld aan de hand van de afstand tussen de soldeerverbindingen);
4. Laser smelt tin bal, tin bal gesmolten in tin vloeistof wordt gespoten op het soldeerpad, warmte beïnvloede zone is klein;
5. Realiseer het spuitlassen van de blikkogel met een diameter van 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,76 mm en 0,9 mm. De uitwerpkop van 0.25, 0.45, 0.55, 0.65, 1.0, tinbal met een diameter van 0,2 mm kan worden aangepast.
Vergelijking van lasersoldeerkogellassen en traditioneel lassen


Laserspuiten van kogellassen en andere laserlassen vergelijking


Laser precisie solderen


Vergelijking van verschillende laser solderen effecten

Toepassingsvoorbeelden van precisielaserlassen met tin
1. FPC-lassen van flexibele printplaten
2. platte motor
3. Reparatie van BGA-balgraft
4. Lassen CCM, VCM-cameramodule
5. lassen van nauwkeurige geluidscontroleapparaten    
6. gelamineerde lassen van printplaten
7. elektronisch aluminium substraat voor de automobielindustrie
lassen (met name snelle koeling)
Conclusie: De diameter van het soldeergewricht is minder dan 2 mm, en het padmateriaal is tin, koper, zilver, nikkel en andere tinhoudende materialen, die geschikt zijn voor het lijmen van soldeerkussens wordt er tin op het pad gespoten, materialen rond het pad die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen en andere processen. Het is noodzakelijk dat de temperatuur van de twee te lassen blokken gelijk is en er mag geen significant verschil zijn (om ervoor te zorgen dat de waterpakjes bij dezelfde temperatuur gelijk zijn).