Toonaangevende OEM-cultivator hydraulische cilinder voor John Deere

BALENWIKKELAAR De balenwikkelaar is een machine die wordt gebruikt om balen hooi of stro te wikkelen. Het gebruikt gewoonlijk een hydraulische cilinder om de baal op te tillen en te draaien. De hydraulische cilinder is een cruciaal onderdeel van de balenwikkelaar, omdat deze de nodige kracht levert om de baal te bewegen en te manipuleren. Het maakt ook een nauwkeurige controle mogelijk over de positie en rotatie van de baal tijdens het wikkelproces. De hydraulische cilinder is aangesloten op het hefmechanisme van de balenwikkelaar, dat de baal van de grond optilt en in de wikkelpositie draait. Zodra de baal is gewikkeld, laat de hydraulische cilinder hem weer zakken tot op de grond. TREKKER De trekker is een cruciaal onderdeel van de landbouwmachines, en vormt een revolutie in de landbouwactiviteiten dankzij zijn krachtige capaciteiten. Ontworpen voor veelzijdigheid, kan hij een reeks taken uitvoeren, van het bewerken van velden tot het planten en oogsten van gewassen. De hydraulische cilinder is een integraal onderdeel van de tractor, aangesloten op het hydraulisch systeem. Het zet de mechanische energie van de trekker om in hydraulisch vermogen, essentieel voor het manipuleren van diverse werktuigen en voorzetapparatuur. De cilinder stelt boeren in staat om deze werktuigen nauwkeurig en gemakkelijk te besturen, waardoor een effectieve en efficiënte voltooiing van de landbouwwerkzaamheden wordt gegarandeerd. CULTIVATOR De cultivator is een landbouwwerktuig dat ontworpen is om de grond te bewerken en te bewerken, waardoor deze klaar is voor het planten. De cultivator breekt en mengt de grond, verwijdert onkruid en rotsen, en bereidt de grond over het algemeen voor op een optimale plantengroei. In het hart van de cultivator ligt de hydraulische cilinder. Deze cilinder is aangesloten op het hydraulisch systeem van de tractor en zet de mechanische energie van de tractor om in hydraulisch vermogen. De hydraulische cilinder drijft de verschillende bewegende delen van de cultivator aan, zoals de tanden of bladen die tot de grond lopen. Het stelt boeren in staat de diepte en intensiteit van de grondbewerking te controleren, zodat de grond goed is voorbereid op het planten. SPROEIMACHINE De spuitmachine wordt gebruikt om vloeibare meststoffen, pesticiden of herbiciden op landbouwgewassen te spuiten. De veldspuit heeft een grote tank die de te besproeien vloeistof bevat, en een set spuitdoppen die de vloeistof verstuiven en over de gewassen verdelen. Het hart van de veldspuit ligt de hydraulische cilinder die is aangesloten op het hydraulisch systeem van de trekker en de mechanische energie van de trekker omzet in hydraulisch vermogen. De hydraulische cilinder voedt de verschillende bewegende delen van de veldspuit, zoals de giek die naar buiten steekt van de tractor en de spuitdoppen draagt. Het stelt boeren in staat de hoogte en breedte van het spuiten te regelen, zodat de vloeistof gelijkmatig over het veld wordt aangebracht. Over ons Opgericht in  1988, Ningbo LD Machinery Co, LTD.  (Hierna "  LD" genoemd) is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerp, onderzoek, ontwikkeling, productie en marketing in de hydraulische industrie.  Als een van de belangrijkste leveranciers van maatwerkcomponenten  en cilinders voor fabrikanten die over de   hele wereld verspreid zijn, zet het bedrijf  zich in om  producten van hoge kwaliteit  te bieden met concurrerende prijzen en uitstekende service wereldwijd. Het bedrijf, met zijn hoofdkantoor in Ningbo City, provincie Zhejiang ,    is volledig eigenaar van een dochteronderneming die de productie -fabriek " Ningbo YUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd" heet,  die een  oppervlakte van meer dan  380,000 vierkante meter beslaat, beschikt over een overvloedig technisch vermogen en een gezond productiebeheersysteem  , superieure bewerkingsmachines ,  een streng en effectief kwaliteitscontrolesysteem  , geavanceerde en uitstekende inspectie -instrumenten. Meer dan  35  jaar ervaring in de bewerkingsindustrie , met meer dan  10  ervaren technische ingenieurs en  150  geschoolde werknemers, heeft LD  een senior technisch  team met  speciale vaardigheden en rijke ervaring in productontwerp , gieten, smeden,  En CNC -bewerking kan  speciaal  materiaal, structuur, defecten en verwerking verwerken, voldoen aan de veranderende behoeften en optimale  oplossing en echte one-stop service bieden aan klanten.   Productieproces hydraulische cilinder Stap 1: Kwaliteitscontrole op grondstoffen We hebben een eigen laboratorium in de fabriek, inspecteren de grondstoffen en doen de test. Voor elke partij materiaal die we hebben ontvangen, zullen we de leverancier vragen het certificaat te verstrekken en deze vervolgens doorsnijden om de test opnieuw uit te voeren om te zien of de resultaten overeenkomen met de certificering. Ook zullen we elke partij die we hebben ontvangen in stukken snijden om de luchtbellen te controleren. Als ze allemaal gekwalificeerd zijn, zullen we het accepteren en alle gedetailleerde informatie zal worden vastgelegd in ons ERP-systeem. We zullen ook veel aandacht besteden aan de zoutneveltest voor chroomstaaf. Elke maand zullen we het materiaal snijden, in een testmachine plaatsen om te zien of het aan de eisen voldoet. Al het resultaat zal worden geregistreerd op onze afdeling Kwaliteitsbewaking. Als de klant dat nodig heeft, kunnen we het bieden. Stap 2: Kwaliteitscontrole op de machinale bewerking we beginnen nu met het bewerken van componenten vanaf 1988 met 36 jaar ervaring en staan erop dat we 100% inspectie uitvoeren. We besteden veel geld, investeren in autorobots en machines. Nu is de helft van de productielijn per robot, zodat we onze kwaliteit stabiel en goed kunnen houden. Voor elk onderdeel van de cilinder doen we 3 keer inspecties. Ten eerste zullen werknemers zelfinspectie uitvoeren. Ten tweede moeten we de producten tijdens de touruurinspectie controleren, twee keer 's ochtends en twee keer 's middags, om ervoor te zorgen dat elke stap goed is. Nadat de producten zijn voltooid, zullen we 100% inspectie uitvoeren. Voor draad, voor de tolerantie, alles, hebben we dubbele controle nodig. Ook hebben we een specifiek magazijn voor de meetinstrumenten. Iedere inspecteur heeft zijn eigen meetinstrument en we zullen de meetgereedschappen regelmatig controleren om er zeker van te zijn dat ze allemaal in goede staat verkeren, zodat de meetresultaten overtuigend zullen zijn. Stap 3: Kwaliteitscontrole bij lassen We zijn gekwalificeerd voor AWS-certificering, die zeer populair is op de Noord-Amerikaanse markt. Ten eerste zullen we er bij de visuele test voor zorgen dat alle componenten goed gelast zijn, er mooi uitzien. En het tweede punt: We moeten de penetratie controleren. We hebben meer dan 15 jaar ervaring, we weten wel wat voor soort ontwerphoek het lassen van cilinders sterk kan maken. Zodra we het eerste artikel hebben afgerond, zullen we het doorsnijden en het lassen analyseren om te zien of het de groef vervult. En voer vervolgens de radiografische test uit om er zeker van te zijn dat er geen ruimte binnen is. Bovendien zullen we de ultrasone test uitvoeren om het programma voor de robot te controleren. Nu doet 80% van het lassen zich door robot. Zodra het programma is bevestigd, kan niemand het veranderen tenzij de lasleider en ze slechts 5% recht hebben. Stap 4: Kwaliteitscontrole bij montage Voor de assemblage hebben we een verschil met anderen. Het merk dat we gebruiken voor zeehonden is al dat beroemde merk als Aston, Parker, Hallite. De cilinder die we aan onze klant geven, heeft twee jaar garantie. Voor ons bedrijf graveren we ons onderdeelnummer en de productiedatum voor de kwaliteitsgarantie. Dus ongeacht of het om zegels of om het even welke andere, zolang ze deel uitmaken van een cilinder, als het minder dan twee jaar is, zullen we de verantwoordelijkheid voor hen nemen. En we zullen de test voor elke cilinder doen, net als voor druk nadat we klaar zijn met monteren. Stap 5: Kwaliteitscontrole bij het schilderen We hebben onze half auto schilderlijn. Op dit moment kunnen we ongeveer 1500 cilinders per dag schilderen, wat ongeveer één container is. Voordat we het schilderij gaan maken, zullen we eerst de was doen en voor elke cilinder zullen we testen op hardheid, dikte en hechting om er zeker van te zijn dat het schilderij goed is, Die worden opgenomen in het OQC-rapport, afgedrukt en op de doos blijven plakken, naar u worden verzonden met uw producten. Stap 6: Pakking hydraulische cilinder Voor elke cilinder hebben we de stok om de gedetailleerde informatie te tonen, zoals de grootte van de boring, slag en werkdruk. En we zullen individuele plastic zakken verpakken. Als de klant dat nodig heeft, kunnen we ook individuele kartonnen dozen gebruiken. We zullen één vloer na één vloer met plat vastmaken, zodat de klant alleen kan snijden wat hij of zij nodig heeft en de andere laag nog steeds vastgemaakt wordt. Bovendien zal er een multiplex pallet of multiplex doos zijn voor de klant. We zullen ook de laadfoto naar de klant sturen nadat we ze hebben verzonden om er zeker van te zijn dat alles goed geladen is in China. Verpakkingsreferentie Bestelproces Bedrijfsfuncties VEELGESTELDE VRAGEN V1.  Wat is de  kwaliteitsgarantie van LD-producten ? 100% inspectie voor elk product vóór verzending met inspectie herlezen voor tracking. V2: Hoe lang is de garantie op LD -producten? De garantie is 2 jaar voor algemene producten sinds de datum  van verzending. V3: Hoe gaat LD om met het kwaliteitsprobleem  tijdens de garantieperiode ? 1. LD neemt  de kosten  op die worden veroorzaakt door lokale  reparaties door klanten.   LD  zal  het product gratis  leveren indien de reparatiekosten   hoger zijn dan de productwaarde  , maar de betrokken vracht     zal door de klant worden gedragen. V4: Hoe kan ik ervoor zorgen dat de bestelling    op tijd kan worden verzonden? LD zal het  "productieschema " elke week na ontvangst van de orders van de klant toesturen.  Als er vertragingen optreden, zal LD  de klanten 3 weken  van tevoren informeren, zodat    de klant het   schema kan regelen. V5: Biedt LD leveringsservice  aan? Ja.  LD werkt nauw  samen met logistieke bedrijven over de   hele wereld om  klanten snel  en gemakkelijk "door-to-door " diensten te bieden, inclusief zee, lucht en Express. V6: Hoe bepaalt LD de  productkwaliteit ?  Grondstoffen : We zullen  het materiaal van elke partij grondstoffen   die we ontvangen testen , en de zuigerstang     zal worden getest met zoutspray .  Dit is om te garanderen dat het materiaal van onze producten aan de eisen van  het begin voldoet.  Verwerking: We hebben de toonaangevende bewerkingsapparatuur en  hebben ISO9001 -certificering behaald.  Lassen: Onze fabriek   is uitgerust met lasrobots en   heeft de AWS -certificering behaald. 4. Drukproef voor montage  : 100% -test met OQC -rapport voor het koppelen.  De zegels die we gebruiken zijn: Hallite, Aston en GAPI