Geavanceerde metalen uitrusting schaal voor röntgenstraling

Bedrijfsprofiel

Liams (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. blinkt uit in de productie van hoogwaardige automatiseringsapparatuur voor stralingsbescherming. Ons diverse assortiment omvat bestralingsapparatuur, automatische doseermachines, netwerkcommunicatieapparatuur, medische beeldvormingsapparatuur, oplossingen voor gegevensopslag, nieuwe energieapparatuur, en diverse chassis en kasten voor geautomatiseerde mechanische systemen. Daarnaast leveren we hoogwaardige reserveonderdelen. Sinds 2021 hebben we onze diensten uitgebreid om uitgebreide, op maat gemaakte oplossingen te leveren. Door ofwel ons eigen systeem ofwel het bestaande systeem van de klant in onze maatwerkmachines te integreren, begeleiden we onze klanten vakkundig naar de optimale oplossing voor hun unieke producten en scenario's.
Productbeschrijving

Het podium kan 360° worden gedraaid;

De röntgenbron neemt de top van de Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis over, die een lange levensduur heeft en onderhoudsvrij is;

Ontwerp met hoge resolutie voor het beste beeld in een zeer korte tijd;

Automatische navigatie en positionering met lasertechnologie, snel de opnamepositie selecteren;

Bewegingsregeling van de X/Y/Z-as, eenvoudig te bedienen;

CNC-detectiemodus, snelle en automatische detectie voor multipoint array;

Kantelbare detectie van meerdere hoeken, gemakkelijker te detecteren defecten aan monsters;

De lichtbuisplaat kan tegelijkertijd (0-60°) worden gedraaid om het detectiebeeld helderder en intuïtiever te maken;

De bediening is eenvoudig en snel, het beoogde defect snel vinden en aan de slag gaan met een training van twee uur;

Promotie3D CAD-service
YISHAN Innovation biedt een breed scala aan 2D en 3D CAD
Het opstellen van diensten voor de productontwikkelingssector met gebruikmaking van onze Solidworks CAD suite.

Ontwerp voor productie

Als een Custom Sheet Metal Design Fabrication bieden we dit niet
Alleen productieservice, maar ook service voor het consulting van plaatmateriaal.
Door middel van consulting kunnen we ontdekken waar we moeten besparen, maar de kwaliteit van het product behouden.
Wij beloven u dat uw ontwerp op uw budget en kwaliteitsverzoek kan worden geproduceerd.

Kwaliteitscontrole

Eerste artikel Inspectieverslag: Vóór de massaproductie, elk
het project wordt ondervraagd en in detail vastgelegd
feedback aan klanten via onze opmerkingen
Geef FAlR-monsters op papier en fysieke monsters

Eerste sample-inspectierapport:

inspectierapport over de afmetingen van de inspectie (of dit de grootte is
vereist door de klant, tolerantiebereik.
Rapport kwaliteitstest
Voltooi de samenvattende instructie

Kwaliteitsinspectie vóór verzending

Het inspectierapport moet de functie, de assemblage van het oppervlak en het pakaderen van het product onderzoeken.

Inspectierapport

01. Functie van het product: Of het product de klant kan ontmoeten
behoeften volgens de wensen van de klant.
02.montage, als het een component is, kan het samen worden samengesteld
en gebruikt bezit?
03. Oppervlaktebehandeling: Of de oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd volgens de voorschriften van de klant, of de behandeling nu plaatsvindt
olace, en of er een ontbrekende behandeling is.
04.verpakking, eindcontrole vóór verpakking, controle van de verbrijzeling
gekwalificeerd en

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe kan ik de offerte krijgen?
U kunt ons een email sturen of contact met ons opnemen via WhatsApp, WeChat, etc. Geef gedetailleerde eisen, tekeningen, materialen, kwantiteit, tolerantie, oppervlaktebehandeling, enz., en we berekenen de kosten voor u.
Als we geen gedetailleerde tekening hebben, kun je dan tekenen voor ons maken? Ja, ons professionele engineering team kan u helpen bij het maken van de benodigde tekeningen.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
De productietijd voor matrijzen varieert afhankelijk van uw producten. Over het algemeen kunnen de matrijsverwerking en de monsterproductie binnen ongeveer 20 dagen worden voltooid. Dit garandeert precisie en naleving van uw specificaties.
Hoe lang duurt de productie?
De productietijd is 14 tot 30 werkdagen, afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling. We streven naar efficiëntie met behoud van de hoogste kwaliteitsnormen.
Wat is de betalingsmethode?
Gieten en gereedschap: 100% TT van tevoren. Dit garandeert de benodigde middelen om de productie snel te kunnen starten.
Bestelling van onderdelen: De betalingsvoorwaarden worden bevestigd op basis van de specifieke details van uw bestelling, zodat een op maat gemaakte en transparante transactie wordt gegarandeerd.
Welk tekeningformaat is voor u werkbaar?
We accepteren een breed scala aan tekenindelingen, waaronder PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, en nog veel meer, om efficiënt aan uw ontwerpbehoeften te voldoen.
Hoe ken ik het productie- en scheepsproces?
We zullen uw eisen nauwkeurig dubbelen en u een monster geven voordat we met de massaproductie beginnen. Tijdens de massaproductie houden we u regelmatig op de hoogte van de voortgang.
u de productievooruitgang.
Hoe weet ik het verzendproces? Vóór verzending zullen we alle gegevens met u verifiëren, inclusief CI en andere essentiële aspecten. Na verzending ontvangt u het volgnummer en houden we u op de hoogte van de nieuwste verzendgegevens.

Kwaliteitscontrole

1) Inspectie van grondstoffen bij aankomst bij onze fabriek-Incoming Quality Control (IQC). Deze stap zorgt ervoor dat de materialen voldoen aan onze strenge normen.
2) alle gegevens controleren voordat met de productie-lijnactiviteiten wordt begonnen. Deze preventieve maatregel garandeert de nauwkeurigheid en consistentie van het productieproces.
3) het uitvoeren van zowel volledige inspecties als routing-inspecties tijdens de massaproductie-in-Process Quality Control (IPQC). Deze continue monitoring houdt de productkwaliteit in stand gedurende de gehele productiecyclus.
4) het nauwkeurig inspecteren van goederen na productie-definitieve kwaliteitscontrole (FQC). Deze laatste controle garandeert dat alle producten aan onze strenge specificaties voldoen voordat ze de fabriek verlaten.
5) goederen grondig controleren voor verzending-Outgoing Quality Control (OQC). Deze laatste toets zorgt ervoor dat elk artikel in perfecte staat verkeert voor verzending.