Geavanceerd enkelspoor optisch inspectiesysteem voor kwaliteitscontrole

Bedrijfsprofiel
 
Liams (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. is een leider op het gebied van geavanceerde apparatuur voor stralingsbescherming. Onze diverse productportfolio omvat bestralingsapparatuur, automatische doseermachines, netwerkcommunicatieapparatuur, medische beeldvormingsapparatuur, apparatuur voor gegevensopslag, nieuwe energieapparatuur, en zorgvuldig vervaardigde chassis en kasten voor geautomatiseerde mechanische apparatuur, naast een reeks reserveonderdelen. Sinds 2021 zijn we vooroplopen in het leveren van holistische systematische oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op de genuanceerde behoeften van onze klanten. Onze expertise bestaat uit het naadloos integreren van de bestaande systemen van de klant of onze eigen oplossingen in machines op maat, waardoor een ongeëvenaarde optimalisatie voor een groot aantal producten en scenario's wordt gegarandeerd.
Productbeschrijving
 
De trap is ontworpen om een volledige 360° te draaien, zodat een uitgebreide inspectie vanuit elke hoek mogelijk is.

Met 's werelds grootste Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis belooft onze machine een langere levensduur en geen onderhoud.

De hoge resolutie biedt kristalheldere beelden in opnametijd.

Door lasergestuurde automatische navigatie en positionering maken snelle selectie van opnameposities mogelijk.

Moeiteloze bediening met X/Y/Z-as motion control.

CNC-detectiemodus maakt snelle en volledig geautomatiseerde detectie van multipoint-arrays mogelijk.

De detectie van meerdere kantelhoeken vereenvoudigt de identificatie van defecten aan monsters.

Gelijktijdige rotatie van de lichte buisplaat (0-60°) verbetert de helderheid en intuïtiviteit van het beeld.

De gebruiksvriendelijke interface zorgt voor een snelle lokalisatie van defecten met slechts twee uur training.

Promotie3D CAD-service
YISHAN Innovation biedt een uitgebreide suite 2D- en 3D CAD-tekenservices voor productontwikkeling, waarbij gebruik wordt gemaakt van onze geavanceerde SolidWorks CAD-suite.
Het opstellen van services voor de productontwikkelingssector met behulp van onze SolidWorks CAD-suite.

Ontwerp voor productie

Als Customized Sheet Metal Design Fabricators bieden we niet alleen productiediensten, maar ook deskundige consulting op het gebied van plaatmateriaal.
Onze consultingservices helpen u bij het identificeren van kostenbesparende mogelijkheden terwijl de productkwaliteit behouden blijft.
Door onze consulting bepalen we kostenbesparende maatregelen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Wij garanderen dat uw ontwerp zal worden geproduceerd volgens uw budget en kwaliteitseisen.
 
Kwaliteitscontrole

Eerste artikel Inspectierapport: Vóór de massaproductie ondergaat elk project een grondige evaluatie en is zorgvuldig gedocumenteerd.
Elk project wordt gedetailleerd onderzocht en vastgelegd, en feedback wordt aan klanten gegeven door onze opmerkingen.
Feedback aan klanten via onze opmerkingen.
Het leveren van FAlR-hardcopy's en fysieke samples.

Eerste sample-inspectierapport:

Uitgebreid rapport met inspectieafmetingen, zodat alle metingen aan de specificaties en tolerantiebereiken van de klant voldoen.
Ervoor zorgen dat alle maten en tolerantiebereiken voldoen aan de eisen van de klant.
Rapport kwaliteitstest
Voltooi de samenvattende instructie.
 
Kwaliteitsinspectie vóór verzending

Het inspectierapport omvat de functionaliteit, montage, oppervlaktebehandeling en verpakking van het product.

Inspectierapport

01. Functionaliteit: Ervoor zorgen dat het product aan alle eisen van de klant voldoet.
Ervoor zorgen dat het voldoet aan de behoeften van de klant volgens hun specificaties.
02. Montage: Controleren of onderdelen kunnen worden gemonteerd en naar behoren kunnen functioneren.
Controleren of het kan worden gemonteerd en correct kan worden gebruikt.
03. Oppervlaktebehandeling: Controle van de naleving van de specificaties van de klant en het voorkomen van ontbrekende behandelingen.
Controleren of de oppervlaktebehandeling aan de vereisten voldoet en voltooid is.
04. Verpakking: Eindcontrole om de integriteit van de verpakking en de juiste etikettering te waarborgen.
Ervoor zorgen dat de verpakking gekwalificeerd is en correct is gemarkeerd.

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe kan ik de offerte krijgen?
E-mail of neem contact met ons op via WhatsApp, WeChat, etc., met gedetailleerde eisen, tekeningen, materialen, kwantiteit, tolerantie, oppervlaktebehandeling, en we zullen een kostenraming geven.
Als we geen gedetailleerde tekening hebben, kun je dan tekenen voor ons maken? Ja, ons professionele engineering team kan u helpen bij het maken van de benodigde tekeningen.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
De tijdlijn voor de productie van matrijzen kan variëren op basis van de specifieke vereisten van uw product. Over het algemeen kan het hele proces dat het maken van matrijzen en de productie van monsters omvat naadloos binnen een tijdsbestek van ongeveer 20 dagen worden uitgevoerd.
Hoe lang duurt de productie?
De productietijd is doorgaans 14 tot 30 werkdagen. Deze duur wordt beïnvloed door de hoeveelheid van de order.
Wat is de betalingsmethode?
Gieten en gereedschap: Hiervoor moet 100% TT van tevoren betaald worden.
Bestellingen van producten voor onderdelen: De betalingsvoorwaarden worden bepaald en bevestigd op basis van de specifieke details van de bestelling.
Welk tekeningformaat is voor u werkbaar?
We accepteren verschillende tekenindelingen, waaronder PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, onder andere.
Hoe ken ik het productie- en scheepsproces?
We zullen al uw wensen opnieuw bevestigen en een monster leveren voordat we met de massaproductie beginnen. Gedurende de hele massaproductie ontvangt u regelmatig updates over
de productievooruitgang.
Hoe weet ik het verzendproces? Vóór verzending worden alle gegevens met u bevestigd, inclusief CI en andere essentiële aspecten. Na verzending wordt een volgnummer verstrekt en ontvangt u voortdurend updates met de meest recente verzendgegevens.

Kwaliteitscontrole

1) Inspectie van grondstoffen als ze bij onze faciliteit aankomen - Incoming Quality Control (IQC).
2) alle productspecificaties controleren voordat de productielijn in bedrijf wordt genomen.
3) het uitvoeren van zowel uitgebreide als routinematige inspecties tijdens massaproductie - in-Process Quality Control (IPQC).
4) het uitvoeren van eindinspecties na productie - Final Quality Control (FQC).
5) goederen grondig controleren voor verzending - Outgoing Quality Control (OQC).