Basis Informatie.
Reflecterende Genre
Glass Beads
Toepassing
Verkeersborden
Transportpakket
25kg/Bag, 40bags/Pallet
Beschrijving
Productbeschrijving
Glasparels voor wegmarkering worden voornamelijk gebruikt bij normale temperaturen en bij wegmarkeerverf met smeltlijm. Ze kunnen worden ingedeeld in drop-on en Intermix.
De neerslagglasparels zullen gelijkmatig over het oppervlak van de smeltverf worden verspreid, in een bepaalde verhouding door het spuitpistool van de markeermachine, op hetzelfde moment als de constructie van de markeringslijn.de wegmarkeerglasparels worden voornamelijk gebruikt bij normale temperaturen en wegmarkeerverf met smeltlijm.we produceren verschillende standaard-druppel op glazen parels voor wegmarkering, afhankelijk van de wensen van de klant.
Intermix glasparels zijn deeltjes die worden vermengd tijdens de productie van hot-smelt coatings. Intermix glasparels worden ook wel voorgemengde kralen genoemd.
De vermenging van de glasparels produceert een constante reflectie gedurende de gehele levenscyclus van de markeringslijn. Het wegmarkeermateriaal slijt met het verstrijken van de tijd weg. De glasparels voor wegmarkering vermengd in het materiaal lekken op het oppervlak, waardoor een hoge inverse-instelcoëfficiënt gehandhaafd blijft
In het productieproces van de wegverf valt de druppel op glazen kralen of wordt deze direct in de natte verf gespoten volgens de gewichtsverhouding van 18-25% (zie de Chinese transportindustrie-norm JT/T280-2004, verschillende nationale en regionale normen hebben verschillende normen).
We produceren verschillende standaard druppels op glazen kralen voor wegmarkering volgens de eisen van de klant, en wat we weten is de norm BS6088A/B, EN1424/1423, AASHTO-m247, enzovoort.
Productparameters
De glaskraal die wordt gebruikt voor het markeren van de weg is een soort fijne glasparels die zijn gemaakt van glaszand na het smelten op hoge temperatuur door het vlamdrijvend proces. Microscopisch zijn ze kleurloze, transparante bollen met een diameter van 90 micron tot 1,400 micron. Nu zijn glasparels een onvervangbaar reflecterend materiaal geworden in veiligheidsproducten voor de weg
En1423Standaard |
Type | Aanduiding van de zeef (S/um) | Cumulatieve bewaarde massa (%) |
| 850 | 0 tot 2 |
| 710 | 0-10 |
| 600 | 10-30 |
| 425 | 30 tot 50 |
| 300 | 50-80 |
| 180 | 19-1980 |
De specifieke zwaartekracht | 2.4 g/cm3 |
Brekingsindex: | ≥ 1.50 |
Rondheid: | ≥80% |
Gehalte aan magnetische deeltjes: | ≤0.1% |
De algehele uitstraling van de glasparels moet kleurloos zijn. Losse bolvormige deeltjes, schoon en vrij van onzuiverheden, Geen agglomeraat bevatten. |
MSDS
SAMENSTELLING / INFORMATIE OVER INGREDIËNTEN
Stoffen op gewicht (%): Glas 100.0
Siliciumdioxide SiO2 71 ~ 75%
Natriumoxide Na2O 7-10%
Calciumoxide CAO 6-8%
Magnesiumoxide MgO 3.5 ~ 4.5%
Kaliumoxide K2O 5.8 ~ 6.8%
Aluminiumoxide al O 2 tot 3%
Ferroxide Fe2O3 0.1 ~ 0.3%
Ander oxide 0.5-1.5%
CAS-NUMMER 65997-17-3
GEW. % >99%
IDENTIFICATIE VAN GEVAREN
Zoals verzonden vormt dit product geen gevaar voor de gezondheid, omdat het geen ingrediënten bevat waarvan bekend is dat ze directe of ernstige effecten veroorzaken.
1 EHBO-MAATREGELEN (SYMPTOMEN)
Huidcontact : Er kan lichte irritatie optreden op de plaats waar het contact is.
Oogcontact : Er kan irritatie en roodheid optreden.
Inslikken: Geen symptomen.
Inademing: Blootstelling kan hoesten of wheezen veroorzaken.
2 EERSTE-HULPMAATREGELEN (ACTIES)
Huidcontact : Onmiddellijk wassen met veel zeep en water.
Oogcontact : Was het oog minstens 15 minuten met stromend water.
Spoel ook af onder de oogleden. Raadpleeg een specialist als de irritatie aanhoudt.
Inslikken: Mond uitwassen met water.
Inademing: In frisse lucht laten komen.
BRAND BESTRIJDENDE MEAURES
Blusmiddelen: Niet-ontvlambare stoffen zijn niet van toepassing. Gebruik geschikte blusmiddelen voor de omringende brand.
Bescherming van brandweerlieden: Draag onafhankelijk werkend ademhalingsapparaat. Draag beschermende kleding om contact met huid en ogen te voorkomen.
MAATREGELEN BIJ ONBEDOELDE INTRODUCTIE
Persoonlijke voorzorgsmaatregelen: Raadpleeg paragraaf 8 hierboven voor meer informatie over persoonlijke bescherming.
Reinigingsprocedure: Breng de tank over in een geschikte container. Substantie zal gladde omstandigheden onder de voet creëren. Vermijd stof.
HANTERING EN OPSLAG
Vereisten voor het hanteren : Zorg ervoor dat er voldoende ventilatie in het gebied is. Vermijd
direct contact met de stof. Voorkom dat er stof in de lucht wordt gevormd of verspreid.
Opslagomstandigheden : Bewaar het apparaat in een koele, goed geventileerde ruimte. Houd flessen goed gesloten.
MAATREGELEN TER BEHEERSING VAN BLOOTSTELLING / PERSOONLIJKE BESCHERMING
Technische methoden: Zorg ervoor dat er uitlaatventilatie in het gebied is.
Ademhalingsbescherming : Ademhalingsbescherming met deeltjesfilter .
Handbescherming : Beschermende handschoenen.
Oogbescherming : Veiligheidsbril. Zorg ervoor dat de oogdouche bij de hand is.
Huidbescherming : Beschermende kleding.
PHYSICALAND CHEMISCHE EIGENSCHAPPEN Staat: Vast gebied
Kleur: Kleurloos
Geur: Geurloos.
Smeltpunt /bereik°C: Ongeveer 850°C.
Relatieve dichtheid: 2.4 ~ 2.7 g/cm3 (20 °C)
STABILITEIT EN REACTIVITEIT
Het product is stabiel en niet-reactief onder normale omstandigheden. Dit product zal reageren met fluorwaterstofzuur, fluorosiliczuur en fosforzuur om corrosieve gassen te produceren. Hete, sterke alkalineoplossingen zullen ook met dit product reageren.
TOXICOLOGISCHE INFORMATIE
Net als bij elk schurend materiaal zal dit product huid en ogen irriteren. Kan irriterend zijn voor de luchtwegen. Inslikken (acuut/chronisch) kan het spijsverteringskanaal irriteren. Irritatie wordt omschreven als omkeerbare ontsteking. Het potentiële gevaar van vaste deeltjes is afhankelijk van de deeltjesgrootte en de concentratie per kubieke meter lucht.
Deeltjesgrootte: Inhaleerbare (< 100 μm) -afzettingen overal in het ademhalingskanaal Thoracic (< 25 μm) - afzettingen overal in de longluchtwegen en het gasuitwisselingsgebied Respirable (< 10 μm) - afzettingen in het gasuitwisselingsgebied
De volgende drempelwaarden (TLV's) hebben betrekking op concentraties in de lucht van bestanddelen in dit product (en de effecten daarvan zoals beschreven door ACGIH):
OSHA PEL - toegestane blootstellingslimiet (mg/m3)
ACGIH TWA - tijdsgewogen gemiddelde (mg/m3)
STEL/C - korte-termijn blootstellingslimiet / plafond (mg/m3)
ECOLOGISCHE INFORMATIE
Mobiliteit: Geen gegevens beschikbaar.
Persistentie en afbreekbaarheid: Geen gegevens beschikbaar.
Bioaccumulatief potentieel: Geen gegevens beschikbaar.
OVERWEGINGEN BIJ VERWIJDERING
Afvalverwerking : Neem contact op met de afvalverwijderingsdiensten.
Verwijdering van verpakkingen: Neem contact op met de afvalverwijderingsdiensten .
Opmerking: De gebruikers er wordt geadviseerd om op de hoogte te zijn van mogelijke regionale of nationale regelgeving met betrekking tot verwijdering.
Neem schone materialen op en gebruik ze opnieuw, zodat er geen stof in de machine kan komen. Voer afvalmaterialen alleen af in overeenstemming met de toepasselijke federale, nationale en lokale wetten en voorschriften. Dit product is niet gevaarlijk als afval. Neem contact op met de plaatselijke vuilnisbelt voordat u deze in de prullenbak gooit. Voer het af in luchtdichte containers om stof te voorkomen.
TRANSPORTINFORMATIE DOT Gevarenclassificatie : Geen
Verplicht plaatje : Geen
Label vereist: Gebruik het originele label inclusief alle waarschuwingen. Gebruik bij het afvoeren van dit materiaal in zijn pheorform een DOT-label met het label „Non-Hazardous Waste” .
Dit materiaal is geclassificeerd als „niet-gevaarlijk” volgens de regels van u .S. en de internationale regelgeving op het gebied van de scheepvaart.
INFORMATIE OVER REGELGEVING
Gevarensymbolen : Volgens §302 is dit geen uiterst gevaarlijke of giftige chemische stof
Opmerking: De informatie over regelgeving hierboven geeft alleen aan
belangrijkste voorschriften die specifiek op het product van toepassing zijn
beschreven in het veiligheidsinformatieblad. De gebruiker wordt geadviseerd zich bewust te zijn van het mogelijk bestaan van aanvullende bepalingen die deze regelgeving aanvullen. Raadpleeg alle toepasselijke nationale, internationale en lokale voorschriften of bepalingen.
OVERIGE INFORMATIE
Voldoet aan de richtlijnen (2001/58/EG), (1999/45/EG), (91/155/EEG), (67/548/EEG) zoals gewijzigd en aan de voorschriften inzake chemische stoffen (informatie over gevaren en verpakking voor levering) 2002 (CHIP3)Regulation, EH40.
Wettelijke afwijzing van aansprakelijkheid: De informatie in dit veiligheidsinformatieblad is naar beste weten, informatie en overtuiging juist op de datum van publicatie.
De gegeven informatie is uitsluitend bedoeld als leidraad voor veilig hanteren, gebruik, verwerking, opslag, transport, verwijdering en vrijgave en het is niet te beschouwen als een garantie of kwaliteitsspecificatie.
De informatie heeft alleen betrekking op het specifieke materiaal
aangewezen en kunnen niet geldig zijn voor dergelijk materiaal dat in combinatie met andere materialen of in enig proces wordt gebruikt, tenzij in de tekst vermeld.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Gangde is een groepsbedrijf, waaronder bouw-, productie-, import- en exportactiviteiten. Onze producten omvatten glasparels, bandenproductie, bouwmaterialen, plastic producten, chemicaliën, logistiek, internationale handel, etc.
Gangde produceren stralen en reflecterende glasparels sinds 2002, hebben gekregen KS, CE, ISO en andere certificeringen, wijdend om de beste high-tech glasparels fabrikant in China.To uw betrouwbare cooperator, het zetten van kwaliteit in de eerste plaats voor alle klant is onze plicht.
We richten ons op de standaard van wegmarkeringen en glazen kralen van industriële grootte: GB/T24722,KSL2521,BS6088,AASHTO-M247,EN1423,JIS R3301,AS2006... etc.
De afgelopen 20 jaar hebben we ons gericht op merkmanagement. Om onze producten te promoten op wereldberoemde tentoonstellingen. Ons bedrijfsbeleid en onze bedrijfscultuur introduceren bij nieuwe klanten.
We weten duidelijk dat de kwaliteit van producten de basis is voor het voortbestaan van bedrijven.het gestandaardiseerde systeembeheer kan de stabiele productie van producten garanderen, die de afgelopen 20 jaar unaniem door klanten is erkend.
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe gebruik je Gangde Glass Beads voor wegmarkering
Reflecterende glasparels kunnen worden ingedeeld in drop-on en Intermix.
Als de constructie van de markeringslijn, De neervallende glasparels zullen gelijkmatig over het oppervlak van de smeltverf worden verspreid, in een bepaalde verhouding, door het spuitpistool van de markeermachine tegelijkertijd.Wegmarkeerglasparels worden voornamelijk gebruikt bij normale temperatuur en wegmarkeerverf met smeltlijm.we produceren verschillende standaarddruppels op glas rupsen voor het markeren van de weg, afhankelijk van de wensen van de klant.
Intermix glasparels zijn deeltjes die worden vermengd tijdens de productie van hot-smelt coatings. Intermix glasparels worden ook wel voorgemengde kralen genoemd.
De vermenging van de glasparels produceert een constante reflectie gedurende de gehele levenscyclus van de markeringslijn. Het wegmarkeermateriaal slijt met het verstrijken van de tijd weg. De glasparels voor wegmarkering vermengd in het materiaal lekken op het oppervlak, waardoor een hoge inverse-instelcoëfficiënt gehandhaafd blijft
In het productieproces van de wegverf valt de druppel op glazen kralen of wordt deze direct in de natte verf gespoten volgens de gewichtsverhouding van 18-25% (zie de Chinese transportindustrie-norm JT/T280-2004, verschillende nationale en regionale normen hebben verschillende normen).
Het effect van een defecte snelheid op de retroreflectiecoëfficiënt?
Het percentage gebreken is in overeenstemming met de Europese normen en verwijst naar niet-gevormde, onrondheid, vervorming, ernstige luchtbellen, enz., die producten met gebreken worden genoemd. Het percentage defecten van het product beïnvloedt de efficiëntie van de lichtreflectie. Hoe lager het aantal defecten is, hoe hoger de efficiëntie van lichtreflectie. Integendeel, het verstrooiingsfenomeen zal zich voordoen, wat resulteert in een lagere reflectie-efficiëntie. De retroreflectiecoëfficiënt is de numerieke expressie van de reflectie-efficiëntie via de retroreflectietester.
Het effect van de verdeling van de deeltjesgrootte op het dradenkruis?
De verdeling van de deeltjesgrootte van het product moet een wetenschappelijke verhouding volgen en strikt voldoen aan de overheidsnormen. Het heeft een uitstekende afhandelingsgraad tijdens het gebruik en kan een uitstekende omgekeerde waarde tonen. Tegelijkertijd kan het, omdat de deeltjes uniform zijn en de bezinkingssnelheid stabiel is, de levensduur van de retroreflectie van de markering verlengen.
Wat is het verschil tussen de retroreflectiecoëfficiënt en de brekingsindex?
Veel gebruikers vragen vaak naar de brekingsindex van glasparels. De brekingsindex is een kenmerk van het materiaal van het glas zelf. Over het algemeen is de brekingsindex verdeeld in lage brekingsindex, gemiddelde brekingsindex en hoge brekingsindex. Het glas dat we gewoonlijk gebruiken voor het markeren van lijnen behoort tot de categorie lage brekingsindex. De brekingsindex is groter dan of gelijk aan 1.50 (sommige inferieure fabrikanten kiezen voor inferieure glabasismaterialen met een brekingsindex lager dan 1.50). Onder dezelfde omstandigheden is hoe hoger de brekingsindex, hoe hoger de retroreflectiecoëfficiënt is.
Waarom is de retroreflectiecoëfficiënt van de markeringslijn niet gekwalificeerd?
De retroreflectiecoëfficiënt wordt beïnvloed door vele factoren; dikte, witheid van de markeringslijn en de verspreidingshoeveelheid, rondheid, lichtdoorlatendheid, verdeling van de deeltjesgrootte en brekingsindex van glasparels. Indicatoren zoals deze zullen de uiteindelijke retroreflectiecoëfficiënt van de markeringslijn beïnvloeden. Partij A eist bijvoorbeeld dat de retroreflectiecoëfficiënt groter is dan 250, maar de gebruiker kiest goedkope producten, en het fenomeen dat de retroreflectiecoëfficiënt niet aan de norm kan voldoen zal zich onvermijdelijk voordoen.
Hoeveel retroreflectie-factor kan uw glasparels met hoge helderheid bereiken?
Ten eerste wordt, zoals in de vorige inleiding al werd gezegd, de retroreflectiecoëfficiënt van de markeringslijn beïnvloed door veel factoren. Glasparels van de GANGDE H-serie met hoge helderheid zijn geen glasparels met hoge helderheid die de rondheid verbeteren, zoals sommige fabrikanten beweren. We zuiveren het glas en de glasparels zelf door middel van optische principes, en voegen een hoge-helderheidsfactor toe om de lichtreflectie-efficiëntie te verbeteren om een hogere helderheid van hoogwaardige glasparels te bereiken. Wanneer we onze glasparels van de H-serie met hoge helderheid onder andere uitstekende omstandigheden gebruiken, kan de retroreflectiecoëfficiënt hoger zijn dan 450 wanneer de verspreidingshoeveelheid 400 g/vierkante meter bedraagt; sommige ervaren gebruikers kunnen gemakkelijk meer dan 500 bereiken;