Basis Informatie.
Process Usage
Metal-Cutting CNC Machine Tools
Movement Method
Contour Control
Control Method
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.01~0.02(mm)
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001, BV, SGS
Xyz Travel
1200*1000*500mm
Structure Type
Double Column/Gantry/Portal/Bridge Type
Spindle Speed
Bt40 10000rpm
Delivery Time
45 Working Days After Receiving The Deposit
Atc/Tool Magazine
10/12/16/20/24t
Machining Way
Rough/Fine Machining
CNC Controller
Lnc/Syntec/Siemens/Fanuc/Mitsubishi/Heidenhain etc
Transportpakket
Standard Export Package
Specificatie
3100*2350*2900mm
Beschrijving
3/4/5 as/de Dubbele Kolom van assen/het Machinaal bewerkende Centrum van de Machine van het Malen van de Brug/van de Numerieke Controle Vertical/VMC FANUC/Mitsubishi/Siemens/GSK/LNC/SYNTEC/Fagor/Heidenhain
voor metaal
Cnc van de precisie gravure en malenmachine, sterker dan cnc router
met Facultatief aTC/Tool- Tijdschrift, as 4 en as 5
Specificaties
CNC van de Kolom van de Leibanen van de As XYZ het Lineaire Dubbele Centrum van de Machine van het Malen
(Ymc-1210~ymc-3020)
Punt | Eenheid | Ymc-1210 | Ymc-1311 | Ymc-1612 | Ymc-1713 | Ymc-2215 | Ymc-2616 | Ymc-3020 |
Worktable | | | | | | | | |
De Grootte van Worktable | mm | 1200× 1000 | 1300× 1000 | 1600× 1200 | 1700× 1200 | 2200× 1480 | 2600× 1480 | 3000× 1850 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 2000 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 |
Reis |
X de Reis van de As | mm | 1200 | 1300 | 1600 | 1700 | 2200 | 2600 | 3000 |
Y de Reis van de As | mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 2000 |
Z de Reis van de As | mm | 500 | 550 | 550 | 700 | 800 | 800 | 900 |
De Neus van de as aan Lijst | mm | 150-650 | 150-700 | 150-700 | 250-950 | 150-950 | 200-1000 | 200-1100 |
Afstand tussen Kolom | mm | 1200 | 1200 | 1380 | 1380 | 1580 | 1620 | 2040 |
Het Systeem van het voer |
Snel Voer XYZ | m/min | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 |
Scherp Voer | m/min | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT40/24 | BT40/24 | BT40/24 | BT40/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 |
De Versmalling van de as | | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 |
De Motor van de as | KW | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
Anderen |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Voetafdruk | mm | 3100× 2350 | 3800× 2350 | 4300× 2400 | 5000× 2500 | 6000× 2580 | 6800× 2860 | 8000× 3200 |
De Hoogte van de machine | mm | 2900 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3500 | 3500 |
Het Gewicht van de machine | Kg | 7500 | 9500 | 10500 | 15000 | 18000 | 23500 | 31000 |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF |
De Lineaire Leibanen van de X-Y As, CNC van de Kolom van de Leibanen van de Doos van de As van Z het Dubbele Centrum van de Machine van het Malen
(Ymc-2013~ymc-8234D)
Punt | Eenheid | Ymc-2013 | Ymc-2513 | Ymc-2015 | Ymc-2515 | Ymc-3015 | Ymc-4023 |
Worktable |
De Grootte van Worktable | mm | 2200× 1100 | 2700× 1100 | 2200× 1300 | 2700× 1300 | 3200× 1300 | 4000× 1800 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 10000 | 12000 |
T-groef | mm | 7-22× 160 | 7-22× 160 | 8-22× 150 | 8-22× 150 | 8-22× 150 | 8-22× 150 |
Reis |
De Breedte van de brug | mm | 1325 | 1325 | 1525 | 1500 | 1500 | 2300 |
X/Y/Z reis | mm | 2000/1300/760 | 2500/1300/760 | 2000/1500/760 | 2500/1500/760 | 3000/1500/760 | 4000/2300/1000 |
De Neus van de as aan de Oppervlakte van de Lijst | mm | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 250-1250 |
Het Systeem van het voer |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF |
X/Y/Z snel Voer | m/min | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 |
Scherp Voer | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Het Model en Dia. Van de as | | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 |
De Motor van de as | KW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
De Druk van de lucht |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
De Grootte van de machine |
Het Gewicht van de machine | Kg | 18000 | 20000 | 19000 | 21000 | 24000 | 44000 |
De Voetafdruk van de machine | mm | 6110× 3120× 4130 | 7150× 3120× 4130 | 6110× 3320× 4480 | 7150× 3320× 4480 | 8150× 3320× 4480 | 8150× 3320× 4480 |
Punt | Eenheid | Ymc-3227A | Ymc-4227A | Ymc-5227A | Ymc-6227A | Ymc-3227B | Ymc-4227B | Ymc-5227B | Ymc-6227B |
Worktable |
De Grootte van Worktable | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 12000 | 16000 | 18000 | 20000 | 15000 | 20000 | 22000 | 24000 |
T-groef | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Reis |
De Breedte van de brug | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 |
X/Y/Z reis | mm | 3200/2700/1000 | 4200/2700/1000 | 5200/2700/1000 | 6200/2700/1000 | 3200/2700/1000 | 4200/2700/1000 | 5200/2700/1000 | 6200/2700/1000 |
De Neus van de as aan Lijst | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Het Systeem van het voer |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z snel Voer | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Scherp Voer | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Het Model en Dia. Van de as | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
De Motor van de as | KW | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
De Druk van de lucht |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
De Grootte van de machine |
Het Gewicht van de machine | Kg | 41000 | 46000 | 51000 | 53000 | 43000 | 47000 | 52000 | 54000 |
De Voetafdruk van de machine | mm | 7840× 5150× 4850 | 9840× 5150× 4850 | 11840× 5150× 4850 | 13840× 5150× 4850 | 7840× 5150× 4850 | 9840× 5150× 4850 | 11840× 5150× 4850 | 13840× 5150× 4850 |
Punt | Eenheid | Ymc-3229A | Ymc-4229A | Ymc-5229A | Ymc-3229B | Ymc-4229B | Ymc-5227B | Ymc-6229B |
Worktable |
De Grootte van Worktable | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 12000 | 16000 | 18000 | 15000 | 20000 | 22000 | 24000 |
T-groef | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Reis |
De Breedte van de brug | mm | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 |
X/Y/Z reis | mm | 3200/2900/1000 | 4200/2900/1000 | 5200/2900/1000 | 3200/2900/1000 | 4200/2900/1000 | 5200/2900/1000 | 6200/2900/1000 |
De Neus van de as aan Lijst | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Het Systeem van het voer |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z snel Voer | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Scherp Voer | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Het Model en Dia. Van de as | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
De Motor van de as | KW | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
De Druk van de lucht |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
De Grootte van de machine |
Het Gewicht van de machine | Kg | 43000 | 46000 | 51000 | 53000 | 43000 | 47000 | 54000 |
De Voetafdruk van de machine | mm | 7840× 5350× 4850 | 9840× 5350× 4850 | 11840× 5350× 4850 | 7840× 5350× 4850 | 9840× 5350× 4850 | 11840× 5350× 4850 | 13840× 5350× 4850 |
Punt | Eenheid | Ymc-3232B | Ymc-4232B | Ymc-5232B | Ymc-6232B |
Worktable |
De Grootte van Worktable | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 15000 | 18000 | 22000 | 25000 |
T-groef | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Reis |
De Breedte van de brug | mm | 3230 | 3230 | 3230 | 3230 |
X/Y/Z reis | mm | 3200/3200/1000 | 4200/3200/1000 | 5200/3200/1000 | 6200/3200/1000 |
De Neus van de as aan Lijst | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Het Systeem van het voer |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z snel Voer | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Scherp Voer | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 18 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Het Model en Dia. Van de as | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
De Motor van de as | KW | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
De Druk van de lucht |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
De Grootte van de machine |
Het Gewicht van de machine | Kg | 45000 | 50000 | 54000 | 56000 |
De Voetafdruk van de machine | mm | 7840× 5750× 5167 | 9840× 5750× 5167 | 11840× 5750× 5167 | 13840× 5750× 5167 |
Punt | Eenheid | Ymc-6234 | Ymc-8234 | Ymc-6234D | Ymc-8234D |
Worktable |
De Grootte van Worktable | mm | 6000× 2600 | 8000× 2600 | 6000× 2600 | 8000× 2600 |
Max. Loading op Lijst | Kg | 28000 | 32000 | 28000 | 32000 |
T-groef | mm | 23-28× 250 (Translot) | 30-28× 250 (Translot) | 23-28× 250 (Translot) | 30-28× 250 (Translot) |
Reis |
De Breedte van de brug | mm | 3430 | 3430 | 3430 | 3430 |
X/Y/Z reis | mm | 6200/4000 (Efficië Nte 3400) /1250 | 8200/4000 (Efficië Nte 3400) /1250 | 6200/4000 (Efficië Nte 3400) /1250 | 8200/4000 (Efficië Nte 3400) /1250 |
De Neus van de as aan Lijst | mm | 350-1600 | 350-1600 | 350-1600 | 350-1600 |
Het Systeem van het voer |
CNC Controlemechanisme | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z snel Voer | m/min | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 |
Scherp Voer | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Tijdschrift (voor Centrum) |
De Capaciteit van het hulpmiddel | | BT/32 | BT/32 | BT/32 | BT/32 |
Max. Tool Dia. /Length | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
De Methode van de Verandering van het hulpmiddel | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kg | 18 | 18 | 18 | 18 |
Nauwkeurigheid |
Het plaatsen Nauwkeurigheid | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Het van plaats veranderen van Nauwkeurigheid | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
As |
De Snelheid van de as | t/min | 4000 | 4000 | 3750 | 3750 |
Het Model en Dia. Van de as | | BT50/Φ 190 (het type van Riem) | BT50/Φ 190 (het type van Riem) | BT50/Φ 190 (Direct type) | BT50/Φ 190 (Direct type) |
De Motor van de as | KW | 22/26 | 22/26 | 30/37 | 30/37 |
De Druk van de lucht |
De Vereisten van de lucht | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Het Tarief van LUF van Presuure van de lucht | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
De Grootte van de machine |
Het Gewicht van de machine | Kg | 80000 | 95000 | 90000 | 105000 |
De Voetafdruk van de machine | mm | 15000× 7500× 6250 | 19000× 7500× 6250 | 15000× 7500× 6250 | 19000× 7500× 6250 |
De Foto's van de machine
De dubbele CNC van de Kolom Eigenschap van Machines
Sterke Scherpe Capaciteit
De machine met 7: 24 Spitse As No. 50 wordt aangepast, P4 rang hoekig kogellager, de assnelheid kan 6000rpm bereiken, kunnen de Volledige toestelAs en 2 swifts de versnellingsbak facultatief voor op zwaar werk berekende machine machining. The voldoende macht en torsieoutput voor diverse scherpe verwerking na goedkeuring van de de Japanse FANUC α Motor van de reeksas of Motor die van de As van Mitsubishi leveren/van Siemens
Het uitstekende het Voeden Structurele systeem
Ongeacht het ontwerp van botsing-verhinderend apparaat, C3 hebben rang nauwkeurige ballscrews op As XYZ extra pre-trekkrachtfunctie op elk eind van ballscrew geplaatst, dat thermische die misvorming vermindert door toe te nemen van de ballscrewstemperatuur wordt veroorzaakt
De uitstekendste Sterkte in Structuur
De zware & Sterke machine is absoluut een essentieel onderdeel voor brug machinaal bewerkend die centrum, van gekwalificeerd Meehanite gietend ijzer gc-276 door behandeling wordt gemaakt aan te maken, hebben de Machines van MAXTORS CNC hoge starheid en bewonderenswaardige stabiliteit
De grootte van de structuur met eindige elementenanalyse (FEA) brengt uitstekende statische starheid en schokweerstand die, die de verschijning van scherpe resonantie verhinderen, zo verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren en het leven van de hulpmiddelendienst verlengen
De toepasselijkste Doos van de As
De doos van de As wordt ontworpen op de basis van de meest geschikte rechthoekige verhouding van de coë Fficië Nt van de dwarsdoorsnedemodulus, ondersteunend prachtige verwerkingsstarheid wanneer het bereik max. Travel. Van de As van Z
De tussenlagen met de Cirkelribben van de Boog worden goedgekeurd binnen de asdoos om structureel lichaam te versterken, die de machine voorzien van beste dynamische starheid en stabiliteit tijdens het snelle voeden en zwaar knipsel
Het uitstekendste Systeem van de Reactie van de As van Z
Z het ontwerp van de As met tweerichtingslijn tegensaldo door stikstof of de grote motor van de grootteZ As, heeft strak het drijfmechanisme op de as van Z verbonden, voldoe totaal aan de vereisten van nauwkeurig reactiesysteem voor de servomotor van de As van Z & Hoge duwverwerking
Werk centrum-symmetrisch assysteem met de Optimale lay-out van de Structuur voor as, asmotor, ballscrews en counter-balance cilinder, vermijdend thermische die misvorming uit door temperatuur wordt veroorzaakt die en de verschijning van uit zijn evenwicht gebracht ogenblik verminderen toenemen
Het uitstekendste het Voeden Systeem
RG de het rol-type van reeks Lineaire leibaan op de As van X en de As van Y, zware lineaire de dialeibaan van de ladings nauwkeurige P rang met lage wrijvingscoë Fficië Nt 0.003-0.005 maakt het mogelijk om een lage viscositeit te hebben en de hoge drijfgevoeligheid en de zeer betere dynamische precisie, harde rechthoekige die leibaan op de As van Z met ingevoerde lage wrijvings turcite-B en door nauwkeurige het krassen behandeling wordt behandeld verzekeren het voeden kwaliteit van de machine (lage wrijvingscoë Fficië Nt en lage wrijvingsweerstand) en noodzakelijke scherpe starheid. Z As facultatief met Lineaire leibaan om aan de vereisten van de hoge snelheids hoge precisie te voldoen
Het geavanceerde Systeem van de Controle
De norm ging FANUC vooruit of het Controlemechanisme van MITSUBISHI verstrekt de machine stabiele en high-efficiency numerieke controle
De machine kan met krachtiger functioneel controlemechanisme en nauwkeurigere closed-loop controlemechanismeeenheid facultatief zijn zoals die wordt verzocht om de verschillende vraag te ontmoeten
Het Voordeel van de machine
Standaard Facultatieve Configuratie
Norm | Opties |
Het Systeem van het Controlemechanisme van FANUC CNC | 24/32/40T ATC/Tool Tijdschrift |
Auto. Lubricating Apparaat | De Staaf van CTS 20/30/40 |
De buiten Beschermende Dekking van de Wacht | 4de CNC van de As Roterende Lijst |
LEIDENE Werkende Lamp | het 5de CNC van de As Overhellen en Roterende Lijst |
Het Blazende Apparaat van de as | 5 AC van de as bi-Roterend malenHoofd voor 5 as het machinaal bewerken |
Het Kanon van de Lucht van het type van hand | Lineaire Schaal |
Het elektrische Kabinet van de Controle | De Versnellingsbak van de as voor het op zwaar werk berekende machinaal bewerken |
Transformator | Het Koelen van de Olie van de as Apparaat |
Airconditioner Voor Elektrisch Kabinet | 90 het hoofd van het graadmalen realiseert 5 gezicht het machinaal bewerken |
Het kanon van de lucht & Waterkanon | Uhet niversal malenhoofd realiseert multi-hoeken het machinaal bewerken |
De hand Generator van de Impuls (MPG) | De automatische de aanrakingssensor van het Hulpmiddel, verbetert het werkefficiency |
Het stijve Onttrekken | Automatisch Werkstuk die systeem meten |
De Lamp van de waarschuwing | Het type van ketting spaandertransportband buiten |
Scherp vloeibaar systeem | Lineaire Schalen realiseert gesloten lijncontrole |
De druksysteem van de lucht | Siemens/MitsubishiHeidenhain/LNC/SYNTEC CNC Controlemechanisme |
Sbemanning type het systeem van de spaanderverwijdering binnen | Om het even welke anderen gevraagde optie als uw |
Hsporen van de eavy-ladings de lineaire gids | |
Foot controle voor het vrijgeven van hulpmiddelapparaat(Grootte≥ BT50 type) | |
RS232 schakelaar en schakelaar DNC | |
Werkend Handboek | |
Waarom kies Maxtors CNC?
- Het Beroemde Merk van China
- Internationale Standaardinspectie
- Professionele teams van de productie van 20+yearsCNC Machines en Internationale handel 10+years
- É é N stapOplossingen voor machinaal bewerken, die uw tijd besparen om de beste & Snelle oplossingen te krijgen
Wat is meer informatie van Maxtors CNC?
Maxtors CNC in 1996 wordt opgericht, wordt gevestigd in Ningbo Zuid- kust nieuw gebied, Provincie die Ninghai. Nu bezittend twee merken Van uitstekende kwaliteit „Yiming CNC“ en „de Machine van de Precisie Maxtors“. Behandel een gebied van 12.000 vierkante meters, heeft productiebasis van het produceren van meer dan 1.500 reeksenCNC machines per jaar, de brug machinaal bewerkend centrum hoofdzakelijk van R& D en van de opbrengst, het malenmachine van de vormhoge snelheid, CNC gravure en malenmachine, verticaal machinaal bewerkend centrum, enz. Het boren van en het onttrekken van centrum, ceramische gravuremachine en grafiet het machinaal bewerken machine. Sinds 2013, begonnen om 5 as gelijktijdige machinaal bewerkende centra te ontwikkelen en te veroorzaken, handhaaft 5 as (3+2) machinaal bewerkende centra, uitwisselingen en samenwerking op lange termijn met FANUC, Siemens, Heidenhain en anderen CNC van Machines Controlemechanisme & Componentenleveranciers. De 5 as machinaal bewerkende centra die wij worden wijd gebruikt in productie van vorm, ruimte, Schepen en boten, en andere die gebieden, wijd hebben veroorzaakt door klanten in het buitenland worden geprijst thuis en
Hoe verzekert Maxtors CNC de Kwaliteit?
GEAVANCEERDE FIJNE INSPECTIE MACHINING+CAREFUL
De Verzekering van de kwaliteit
Alvorens de installatie Te verlaten, al Onze CNC Machine aan quality-assurance meer dan 100 test wordt onderworpen, verstrekken Deze tests uit een verklaarde document sleep van kwaliteit voor elke component throgh het volledige assemblageproces. Na assemblage worden al Onze CNC Machines getest 24 uren van daadwerkelijke lopende tijd te verzekeren de kwaliteit in elke machine wordt gebouwd die wij hebben gemaakt, volgt Onze verzekering van kwaliteit elke machine van het verschepen van onze installatie, aan de aankomst en de installatie bij van u
Kwaliteitsbeheersing, Inspectie, Verpakking & Verzending
CNC Machines met Verschillende Grootte, Type & Configuratie zijn beschikbare allen zoals gevraagd
De Waaier van de machine
De verticale CNC Machines van het Malen en Machine Center/VMC CNC Onttrekkend & BoorCentrum Brug/de Dubbele CNC van het type van Kolom/van de Brug PoortMachine van het Malen en Machinaal bewerkend Centrum Dubbele CNC van het type van Kolom/van de Brug Malende Machines CNC de Machines van de Gravure en van het Malen Vlak CNC van het Bed/van het Bed van de Helling CNC van de Draaibank CNC van de Draaiende Machine Draaiend Centrum CNC de Oplossingen van de Molen van de Draai 3/4/5 asCNC Machines en enz. |
De Grootte van de machine
Volledig - beschikbare grootte De speciale Grootte zal Naar maat gemaakt zoals gevraagd |
De Configuratie van de machine
Ongeveer de configuratie van de Machine die wij volgens verzocht om de eindgebruikervraag te ontmoeten zal produceren |
De Eer, de Tentoonstellingen, de Partners, de Klanten & De Opleiding van Maxtors
FAQ
1. Wat is uw minimumordehoeveelheid en garantie?
A: MOQ is é é N reeks, en de garantie is é é N jaar
2. What CNC het systeem u gebruikt?
A: FANUC, SIEMENS, MISTSUBISHI, HEIDENHAIN, FAGOR, LNC, SYNETC, GSK, ENZ. Het hangt van uw keus af
3. When is de levertijd?
A: Conventionele Machines, zullen wij levering binnen 20 werkdagen na ontvingen toen uw storting, als sommige speciale machines é é N of andere longer. We dienovereenkomstig zullen geven u het antwoord zullen zijn
4. Wat is het pakket van de machines?
A: Het pakket van de machines standaarddieuitvoer door ijzerpallets wordt ingepakt met plastic films. Anderen ook beschikbare verpakkingsmethodes
5. How kan ik de meest geschikte machines kiezen?
A: Gelieve te laten ons uw het machinaal bewerken vraag kennen of machinegrootte, kunnen wij het beste model voor u kiezen,
of u kunt het nauwkeurige model door zich kiezen
U kunt ons producten het trekken ook verzenden, zullen wij de meest geschikte machines voor u kiezen.
6. Wat is uw handelstermijnen?
A: FOB, zijn CFR, CIF of anderen termijnen aanvaardbaar allen
Als any more FAQ die u hebt willen om het weten, gelieve te voelen vrij om ons direct te contacteren
Contacteer ons
Adres:
East Maoyu Bridge, Liyang Town, Ninghai, Ningbo, Zhejiang
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Ningbo Maxtors CNC Machinery Co., Ltd. is gevestigd in de prachtige kuststad Ninghai, aan de oostkust van de provincie Zhejiang, tussen Xiangshan Port en Sanmen Bay, waar de Tiantai en Siming Mountains samenkomen, een provincie van Ningbo, Een van de eerste partij kustgebieden open stad die is de gemeenten met onafhankelijke Planning Status onder de Nationale sociale en economische ontwikkeling goedgekeurd door de State Council. Maxtors CNC opgericht in 1996, wordt gevestigd in Ningbo zuiden kust nieuw gebied, Ninghai County. Nu in het bezit van twee hoogwaardige merken „Yingming CNC” en „Maxtors Precision machine”. Beslaan een oppervlakte van 12, 000 vierkante meter, heeft productiebasis van het produceren van meer dan 1, 500 sets CNC machines per jaar, voornamelijk R & D en produceren gantry bewerkingscentrum, matrijs hoge snelheid freesmachine, CNC gravure en freesmachine, verticale bewerkingscentrum, boren en tappunt, keramische graveermachine en grafiet bewerkingsmachine, enzovoort. Sinds 2013 is begonnen met de ontwikkeling en productie van 5-assige simultane bewerkingscentra, 5-assige (3+2) bewerkingscentra, onderhoudt lange termijn uitwisselingen en samenwerking met FANUC, Siemens, Heidenhain en andere machines CNC Controller & components leveranciers. De 5-assige bewerkingscentra die we hebben geproduceerd worden veel gebruikt bij de productie van schimmel, ruimtevaart, schepen en boten, en andere gebieden, die door klanten in binnen- en buitenland alom worden geprezen.
Ons bedrijf heeft de ISO-9001-2000-certificering voor kwaliteitssystemen behaald, het volledige assortiment van onze machines ontworpen volgens internationaal geavanceerd concept, een strikte effectieve eindige elementanalyse van verschillende soorten onderdelen en componenten, een effectieve driedimensionale detectie van afgewerkte delen van fijne bewerking om de dimensionale nauwkeurigheid ervan te garanderen; Alle producten maken gebruik van internationaal bekende onderdelen en componenten om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het product te garanderen.
Ons bedrijf heeft 18 filialen in China, met perfecte pre-sales en after-sales servicesystemen om het normale gebruik van klanten te garanderen. Onze producten zijn CE-gecertificeerd en de producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa en andere landen. Kwaliteit is de basis voor het overleven van bedrijven. Integriteit is de basis voor bedrijfsontwikkeling. Klanttevredenheid is de drijvende kracht achter de vooruitgang van het bedrijf. Maxtors houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "nauwgezette Creation & Whole-hearted Service", en de ontwikkelingshouding van "streeft ernaar de markt te winnen door kwaliteit, naar de wereld door merk", toegewijd aan het produceren van CNC-machines van wereldklasse.