Basis Informatie.
Casting Methode
Directionele Kristallisatie
Sand Core Type
Natrium Silicaat Zand Core
Toepassing
Delen van Machines
Oppervlakte Behandeling
Zand Blast
Certificaat
ISO 9001: 2000
Beschrijving
De balken worden geërfd met de uitgangskracht van de hydraulische cilinderzuiger en het reactieeffect van het avic-compressiewerkstuk. Het is het belangrijkste krachtonderdeel van de smedamachine en de keramische machine. Tegelijkertijd zal de stijfheid van de balk de vormnauwkeurigheid van de smeedmachine direct beïnvloeden. Hoe kan de stijfheid van de actieve balken daarom in het ontwerp van keramische machines aan de ontwerpeisen voldoen, die een sleuteltechnologie is geworden voor het ontwerp van grote smeedmachines.
1. We gebruiken hoogwaardige materialen, professionele warmtebehandelingstechnologie en zandgietprocessen van waterglas, enerzijds, om de slijpprestaties van de keramische perskolom te garanderen; aan de andere kant vermindert het gewicht van een enkel stuk het gewicht van de gehele keramische pers en verbetert het werkstuk. Maatnauwkeurigheid.
2. We hebben professionele gietmachines en een sterk technisch team, en hebben veel klanten een reeks grootschalige staalgietdiensten aangeboden, van keramische pers-simulatie, modellering, gieten, warmtebehandeling, slijpen, detectie van onvolkomenheden, enz., en heeft de erkenning van klanten gewonnen. En vertrouwen, de markt reageerde goed.
3. We nemen het ontwerp van de algemene, in een doos gevormde structuur over, die de sterkte en de nauwkeurigheid van de afmetingen van de straal aanzienlijk verbetert, waardoor de prestaties, nauwkeurigheid en productiviteit van de keramische pers worden verbeterd; het gebruik van pitvorm, niet beïnvloed door seizoensveranderingen, heeft grote flexibiliteit , die de stabiliteit van de straalproductie op de keramische pers kan garanderen. We kunnen diverse soorten gietijzeren onderdelen leveren voor thermische centrales, turbinenaaf en behuizing gietwerk, engineering & mijnbouw machineonderdelen gietwerk etc. grote gietstalen onderdelen. De producten omvatten: Grote wielbanden, slijpplaten, tandwielen, wielen, einddeksel, Halflege schacht, bewegende balken, etc.Avicia, romp, kolommen, Elektrische hamerbeugels, enz.; middelgrote en grote metallurgische rolframes, lagerzittingen, slaktanks, enz.; (bovenste zitbord, onderste stoelplaat) We hebben rijke ervaringen in het vervaardigen van een groot gietijzeren platform en een chassis voor gereedschapsmachines of gietijzeren gietstukken met een bewerkingsproces. Het maximale gewicht waarmee we werken is meer dan 50 ton. We produceren voornamelijk gietstukken van koolstofstaal, gietstukken van laaggelegeerd staal, gietstukken van grijs ijzer, gietstukken van smeedijzer, enz. Onze gietstukken worden veel gebruikt in de volgende industrieën: Scheepsgebouwen, bouwmachines, windkracht, etc.
Zware machinale bewerking en fabricage Ons bedrijf werd opgericht in 1999, onze fabriek heeft momenteel meer dan 1600 werknemers, die een oppervlakte van meer dan 1,00,000 vierkante meter beslaan, die vier secties heeft: De afdeling Equipment Assembly, de afdeling Metaalproductie, de afdeling Precision CNC Machining, de afdeling Casting and Forging.
Wij bieden volledige service aan bij het vervaardigen van materiaal, van materiaallevering, snijden en vormen, ruwe bewerking, nabewerking, lasconstructie en oppervlaktebehandeling tot de uiteindelijke verpakking en het transport.
Onze werkplaats voor plaatmetaalfabricage uitgerust met een reeks snijmachines, waaronder lasersnijder, vlamsnijder, waterstraalsnijder en plasmasnijder, Met deze geavanceerde CNC-machine kunnen we de materialen met hoge efficiëntie en hoge nauwkeurigheid snijden.
| Lasersnijden | Plasma snijden | Vlamsnijden | Waterstraalsnijden |
Snijdiepte | 25 mm | 100 mm | 450 mm | 250 mm |
Maaibreedte | 3500 mm | 4000 mm | 6000 mm | 3500 mm |
Snijlengte | 28.000 mm | 20000 mm | 20000 mm | 10000 mm |
Nauwkeurigheid | ±0,2 mm | ±1 mm | | ±0,8 mm |
Ons vormverwerkingsplatform omvat grote buigmachines, dikplaatrollend materieel, dwarse afschuifmachines en snijmachines, en nivelleermachines.
Wij bieden een breed scala aan diensten voor het vormen en buigen van metaal. Van eenvoudige aluminium kanalen of complexe metalen buigingen voor grote projecten, we kunnen altijd aan uw eisen voldoen. Onze grote perrem machine heeft een capaciteit van maximaal 5000ton en we kunnen de stalen plaat tot 15 m buigen.
Buigen | Remvermogen bij het indrukken: | 2000 ton | Max. Buiglengte: | 75000 mm | | |
Rollen van platen | Max. Rolbreedte: | 3000 mm | Max. Roldikte: | 150 mm | | |
Afsnijden | Dikte: | 0.4 mm | Lengte afsnijden: | 1000 mm | Anti-twist (W:T) | 5:1 |
Nivellering | breedte: | 100 mm | Dikte: | 1-40 mm | Nauwkeurigheid: | 0,5 mm/1 m. |
We hebben een reeks geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, waaronder een groot bewerkingscentrum voor gantry, een horizontale boor- en freesmachine, een draaiend en freescentrum, een groot verticaal draaicentrum, een zwaar horizontaal draaicentrum, een dmulti-gat boren en andere bewerkingsmachines.
Onze verwerkingsmogelijkheden zijn als volgt: Portaal bewerkingscentrum | Max. Hoogte: 4000 mm | Max. Breedte: 4500 mm | Max. Lengte: 12000 mm | | |
Grote boring Mill | X: 15.000 mm | Y:4000 mm | Z+W:900+1000 mm | Max. Gewicht: 250 T. | Diameter boorgereedschap: 280 mm |
Truning en freescentrum | Hoogte: 4500 mm | Gewicht: 350T | Max. Diameter: 11000 mm | | |
Verticale hoek | Hoogte: 4000 mm | Gewicht: 50 T. | Max. Diameter: 5000 mm | | |
Horizontale hoek | Max. Lengte: 12 m. | Gewicht: 50 T. | | | |
Diep boren van gaten | X:3000 mm | Y:2500 mm | Z:700 mm | Diameter gat: 16 mm | Diepte: 700 mm |
Boren met meerdere gaten | X:7000 mm | Y:3000 mm | Z:700 mm | Diameter gat: 2-120 mm | Diepte: 320 mm |
We hebben een compleet lasplatform, inclusief plasmaclassen, strippen, argon-booglassen, TIG-lassen, Laserlassen, handbooglassen en clusters van onderwater lasapparatuur.
lasmethoden omvatten het oppervlak van buisstrips, automatisch onder water lassen van vlambogen, lassen met koolstofdioxide, argon-booglassen, booglassen van elektroden, plasmaplassen, enz. de materialen die kunnen worden gelast zijn koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, en non-ferrometalen zoals koper, aluminium en titanium. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit strikt aan de eisen voldoet, hebben we speciale kwaliteitsinspecteurs die toezicht houden op en de productkwaliteit voor alle projecten beoordelen, en we zijn uitgerust met een verscheidenheid aan inspectiemethoden. Voor het lassen hebben we een inspectie van magnetische deeltjes, een inspectie van röntgenstraling en andere methoden om de laskwaliteit te inspecteren. Voor precisiemachinaal bewerkte producten gebruiken we geavanceerde testapparatuur met drie coördinatenmaten om de productgrootte, vlakheid, parallelliteit, concentriciteit, etc. te controleren. Voor precisiebewerkte oppervlakken gebruiken we ook speciale testapparatuur om te controleren of de oppervlakteruwheid perfect voldoet aan de acceptatiecriteria. Bovendien zullen we inspectiemethoden op maat maken om voor hun project te dienen.
We hebben een rijke ervaring in de productie van precisiemetalen componenten in diverse industrieën, zoals buisplaten, machinebed, energieopslagtanks voor energiecentrales, en zelfs CNC-onderdelen voor de medische industrie, enz.
Industrieën die we hebben bediend: Bouwmachines, drukkerijen en verven, voedselmachines, nieuwe energie-milieubescherming, nucleaire energie-apparatuur, drukvaten, etc...
Ons bedrijf heeft een goed kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en heeft verschillende soorten lasproductiecertificaten behaald, zoals:
Adres:
Room 502, No 258 Heshan Road, Xiamen
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Yingxinfeng werd opgericht in 1999 en is nu gevestigd in Xiamen, een prachtige kuststad in China.
Onze fabriek telt momenteel meer dan 1600 werknemers, die een oppervlakte van meer dan 1, 300, 000 vierkante meter beslaan, met vier secties: Apparatuur Assemblage Dienst, Metaalproductie Afdeling, precisie CNC Machining Afdeling, Kasten en smeden Afdeling
onze fabriek heeft een systeem voor kwaliteitsbeheer opgezet, en heeft verschillende soorten lasproductie certificering behaald, zoals het volgende: Lascertificaat: ISO 3834 Welding workshop goedkeuringscertificaat:
DNV GL
productie-controlerecertificaat staalstructuur: EN-1090
productie van drukvaten: ASME U1 U2
Constructie-certificaat lassen: LR
etc...
Industrieën die we hebben bediend: Bouwmachines, drukkerijen en verven, machines voor het maken van textielpapier, spoorwegtransport, voedselmachines, nieuwe energie-milieubescherming, nucleaire energie-apparatuur, drukvaten, etc.
Internationale klanten die we hebben bediend: Arkema, WACKER, invista, Clariant, GE Baker Hughes, Meel, Techinip, Air Products, Samsung ENGINEERING, Chiyoda, Hitachi Shipbuilding, HONEYWELL, BP, Valmet, ANDRITZ GROUP
we streven ernaar de resterende verwerkingscapaciteit van hoogwaardige metaalbewerkers in ontwikkelde regio′s zoals de Yangtze River Delta regio en de Pearl River delta regio te integreren, en allerlei grootschalige en geavanceerde metaalbewerkingsbehoeften over de hele wereld te bedienen. Met behulp van ons ervaren engineering team kunnen we snel de tekeningen van de klant doornemen en de offerte aanbieden. In sommige gevallen kunnen we zelfs overeenkomstige suggesties voorstellen om uw kosten te verlagen door uw ontwerp te wijzigen. Daarnaast kunnen we een exclusief kwaliteitsinspectieplatform voor uw project bouwen, zodat uw producten perfect aan uw vraag kunnen voldoen.