Basis Informatie.
Refractoriness (℃)
1580< Refractoriness< 1770
Feature
Long Time Materials
Material
Zirconia Ceramic
Products Name
Pump Shaft Sleeve
Application
Industrial Use
Transportpakket
Inside Bubble Bag, Outer Is Carton Box, Specify
Specificatie
55 mm* 10 mm or by customize
Oorsprong
Dongguan, China
Beschrijving
Het doseren Alumina van de Slijtage van de Pomp het Bestand Thermische het Doseren van Zironia Ceramische Deel Op hoge temperatuur van de PompSpecificatie: 1. Refractory
2. Long de dienst lifte
3. High opgepoetste Oppervlakte
4. Superior mechanische Sterkte
5. Anti-hoog de Weerstand van de Corrosie en van de Slijtage
6. Good de Prestaties van de isolatie
7. De op hoge temperatuur en Weerstand van de Druk
8. High van het Zirconiumdioxyde en Alumina van de zuiverheid de Ceramische Materialen
9. Hoge hardheid, het lange de dienstleven, niet gemakkelijk te breken en slijtageweerstand
10. Non-geleidend, antistatisch, ceramisch materiaal zelf met de isolatie van elektriciteit en magnetismeeigenschappen
11. Corrosion kan de weerstand, weerstand op hoge temperatuur, op een specifiek milieu, zoals zure alkaliweerstand worden toegepast
Ceramische het Doseren Pomp keurt de vooruitgang goed de ceramische materialen, de zelfsmeringsfunctie, door het ceramische metaal plakken, het lassen, het Mozaï Ek en de assemblage van de contactdoostechnologie te gebruiken het vormen heeft
De ceramische pompcapaciteit kan lange tijd stabiel zijn, en het is niet gemakkelijk geplakt te worden wanneer het heet of koud is
Momenteel, is het wijd gebruikt in medische apparatuur, milieutechniek, petrochemische stof en andere industrieë N
De component van ceramische pomp(beperkt niet belows):
De schachtstaaf van de duiker | Diameter (D: 335mm) |
Lengte (L: 20650mm) |
Kan draad machinaal bewerken, oppoetsen, die metaaldeel verbinden |
De pomplichaam van de koker | Binnen Diameter zo klein zoals 0.3 mm |
Longth zolang 400mm, zo zoals plotseling 0.5mm |
De binnen tolerantie van de Diameter konden wij boete zo maken zoals 0.002mm |
Buiten de tolerantie zo boete van de Diameter zoals 0.001mm |
De dikte van de muur: 0.515mm |
Het hoofd van de pomp | Kan worden aangepast |
Verzegelende ringen | Kan worden aangepast |
De delen van het metaal | Kan worden aangepast |
Ander type van ceramische pomp wij fabrikant
Ceramische het vullen pomp, ceramische het doseren pomp, ceramische duikerspomp, ceramische zuigerpomp, ceramische vloeibare pomp, ceramische verdeelpomp, ceramische metende pomp, ceramische waterpomp, ceramische die modderpomp… van vooruitgangskeramiek wordt gemaakt
Ceramische materialen(omvat maar beperkt niet belows)
· 95%--99.99% Alumina (Al2O3) · Het Carbide van het silicium · Het Nitride van het silicium · TTZ: Gedeeltelijk gestabiliseerd van de magnesia Zirconiumdioxyde (ZrO2)
· YTZP: Yttria stabiliseerde gedeeltelijk Zirconiumdioxyde (ZrO2) · ZDY: Yttria stabiliseerde volledig Zirconiumdioxyde (ZrO2)…
| Al 2O 3 | ZrO2/Y2O3 | ZrO2/MgO | MgO | SiC | Si3N4 gesinterde Reactie | Si3N4 gedrukt Heet | ALN |
Fysische eigenschappen | | | | | | | | |
Dichtheid (g/cm3) | 3.9 | 5.9 | 5.75 | 3.58 | 3.2 | 3.27 | 3.29 | 3.26 |
Moleculegewicht (g/mole) | 102 | - | - | 40.4 | 40.1 | 140 | 140 | 41 |
De maximum lucht van de de diensttemperatuur (° C) | 1700 - 1800 | 1500 | 1000 | 2200 | 1500 | 1200 - 1500 | 1100 - 1600 | 1000 - 1800 |
Mechanische eigenschappen | | | | | | | | |
Hardheid (Mohs) | 9 | - | - | 5.5 | 9 | - | - | 7 |
Modulus van elasticiteit (GPa) | 300-400 | 200 | 200 | 250-300 | 420 | 170-220 | 280-310 | 318 |
Poisson verhouding | 0.25 | - | - | 0.18 | 0.14 | 0.25-0.26 | 0.27 | 0.25 |
De hardheid van de breuk (MPa. M1/2) | 2-3 | 7-13 | 6-10 | - | 2.5-3.5 | 3.5-5 | 6.1 | 4.5 |
Elektrische eigenschappen | | | | | | | | |
Dië Lektrische constante | 9-10 | - | - | 9-10 | - | 10 | 10 | 9.2 |
Elektro weerstandsvermogen bij 20° C (Ohm. Cm) | > 10 14 | 10 13- 10 14 | > 10 10 | - | 10 2- 10 6 | > 10 7 | 10 12- 10 15 | > 10 14 |
Dië Lektrische sterkte (kV/mm) | 10-20 | 9 | 2-10 | - | - | - | - | 15 |
Thermische eigenschappen | | | | | | | | |
Specifieke hitte (J/K/kg) | 900 | 400-500 | 420 | 870-880 | 750 | 690 | 680-800 | 800 |
Warmtegeleidingsvermogen (W/m/K) bij 20° C | 26-35 | 2.2-3.2 | 1.5-2.5 | 40-50 | 63-155 | 9-30 | 15-43 | 180 |
Coë Fficië Nt van thermische uitbreiding (10-6) van 20 aan 1000° C | 8-9 | 10-11 | 5-16 | 10-13 | 4-5 | 3 | 3.3 | 4.4-5.3 |
Smeltpunt (° C) | 2050 | 2590 | - | 2800 | 2500 | 1900 | 1900 | 2200 |
Aanpassing & Het Machinaal bewerken van de Dienst: Als ceramische delenfabrikant, bieden ons breed van de ceramische specificatie aan, en customized& Machinables. Krijg een Citaat op nu Aangepast Uw! of omhoog dossiers langs E-mail.
Onze Mogelijkheden van de Douane: 1. High het Poeder van Martoxid van de zuiverheid 2. OEM steun, meer dan 10 Technici met Ervaring de van 5 jaar van R& D 3.35000 vierkant meter De workshop, jaarlijkse output kon honderd miljoen stukken bereiken 4. All de ambachten worden geï Nspecteerdb strikt gebaseerd op tekeningen, controleerden elke maand de 5. Beste Dienst en Snelle Levering via Fedex, DHL, UPS, TNT Enz. | Technische verwijzing van vervaardiging | Dimensionale nauwkeurigheid | Tot 0.001mm | Concentriciteit | Tot 0.003mm | Parallellisme | Tot 0.002mm | De binnengatentolerantie | Minimum 0.005mm | Rechte fluit | Smalste 0.1x100mm | De dikte van de grootte | Minimum aan 0.02mm | Het schroefdraad | Minimum interne draad M2 | Cylindricity | Tot 0.004mm | De lineaire tolerantie | Tot 0.001mm | De kleinste opening | Minimum 0.07mm | Het proces van de precisie | CNC het maching, het malen, het omwikkelen | De oppervlakte eindigt | Verglaasd, oppoetsend of gemetalliseerd |
|
Ongeveer ons
Mingrui Heeft professionele OEM ervaring in de productie van industrië Le ceramische delen zo vele jaren. En zeer geavanceerde technologieë N in de productie van Zirconia Ceramische Staaf en Alumina Ceramische Staaf, Zirconiumdioxyde Ceramische Ring en Alumina Ceramische Ring, de Ceramische Buis van het Zirconiumdioxyde en Alumina Ceramische Ceramische Buis, Speld, Ceramische Schacht, Ceramisch Plaat en Blok, Ceramische Koker, de Ceramische Ceramische Pijp van de Injecteur, Uitdelende Klep, de Ceramische Pomp van de Injectie, de Ceramische Pomp van de Duiker, Ceramische Zuiger, Ceramische Stok, Ceramische Wasmachine, en de Keramiek van de Industrie van de Halfgeleider, Machinebewerkbaar Ceramisch Deel, Ceramische Elektronika Toebehoren, enz. .
Zij zijn van toepassing op Elektro, Toestel, Mijnbouw, Olie & Gas, Energie & Macht, Voedsel & Medisch, Landbouw, Ruimte, zelfs andere high-end gebieden
Wij kunnen het product volgens uw tekeningen maken, douane de grootte, de vorm, de kleur en de dikte, etc…
Onze producten met sommige certificaten, zoals SGS, Ce, TUV, etc…
FAQ
1. Maandelijkse Capaciteit: 50.000-60.000 PCs;
2. Materiaal: OEM of vanaf uw suggestie;
3. Productietijd: Ongeveer 7-20 dagen, pls bevestigen de vereiste hoeveelheden;
4. Incoterm: FOB, CFR, CIF; Enz.
5. De levering kostte: Het wordt bepaald door de bestemmingshaven;
6. De Termijn van de betaling: PayPal; T/T; L/C. ETC
7. Verzending: Door overzees, door de lucht, door koerier, per post, enz.
Voor meer informatie, tevreden contacteer ons
CEO: Admin deng
Ceramische Technologie van Mingrui van Dongguan. Co. Ltd
Voeg toe: No. 21 Chuangxing Rd., 2de Industriezone van Shangsha,
De stad van Chang'an, Dongguan stad, Guangdong, China 523867
Website: Mrceramic. En. Made-in-china. Com
Adres:
No. 21 Chuangxing Road, The 2nd Industry Zoom, Shangsha Community, Changan Town, Dongguan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Bouw & Decoratie Materialen, Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Dongguan Mingrui Ceramics Technology Co., Ltd
is een professionele fabrikant van keramiek andalumina keramische structurele onderdelen van Zirconia. We hebben meer dan 10 senior engineers, technische ruggengraat, meer dan 60 werkplaatsmonteurs.
We produceren versterkte structuur zirkonia keramische staaf, keramische buis, keramische schacht, keramische plaat, keramische huls, keramische klep, keramische plunjer en keramische arm.
De producten zijn van toepassing op instrumenten, medische instrumenten, klokken en elektronische producten, molens, energie en energie, autocar en militaire en een aantal andere high-end gebieden.
Onze keramische producten worden voornamelijk gebruikt in het industriële domein van precisie-keramische structurele onderdelen, keramische materialen met behulp van zeer sterke zirconia (yttrium stable/magnesium stable/cerium stable), alumina (97/99/99.5/99.7/99.9/99.99) materiaal.
De productie en verkoop van keramische structurele onderdelen worden veel gebruikt in instrumentatie, voedingsgeneeskunde, zonnefotovoltaïsche, mechanische hardware, laser halfgeleiders, petrochemische, militaire, ruimtevaartindustrie en andere topsectoren.
Mingrui keramiek is al vele jaren geconcentreerd op het gebied van keramische afwerking. We produceren keramische precisie componenten in de prestaties van een aantal instellingen en veel klanten, keramische precisie componenten van de prestaties zijn aanzienlijk beter dan de peer producten.