Basis Informatie.
Product Type
Extrusie Machine
Feeding Mode
Meerdere Feed
Vergadering Structuur
Aparte Type Extruder
Engagement System
Volledige grijpende
Schroef Channel Structure
Deep Schroef
Automatisering
Automatisch
Geautomatiseerde
Computerized
Beschrijving
HDPE riolering ondergrondse wikkelpijp extruder machine is ook HDPE grote diameter Hollow Wall Coil Pipe Making machine:
Kenmerken van HDPE grote diameter Hollow Wall wikkelpijp
1).Hoge Ringstijfheid
2).Hoge Brunt intensiteit en laag gewicht
3).goede kruipvervorming weerstand.
4).buitenste drukweerstand.
5).erosieweerstand (zoals zuur, alkali en zout, enz.)
6).lange levensduur van ongeveer 50 jaar. Geen vervuiling, enzovoort.
7).zou kunnen werken voor SN8
toepassing van HDPE Hollow Wall Winding/Coil Pipe met grote diameter:
Het is veel gebruikt voor riolering en drainage in de stad, het zal de cementpijp, gietijzeren pijp en andere leidingen vervangen. De lage kosten van assemblage, eenvoudige bediening, eenvoudige aansluiting en economische constructie kunnen het een breed voorland en marktpotentieel maken.
Kenmerken van de HDPE-buis met grote diameter van de Hollow Wall-wikkelleiding Extrusion Line:
1. HDPE-productielijn voor lange diameter Hollow-wandwikkelbuizen ontworpen met geavanceerde technologie omvat de eerste enkele schroefextruder voor vierkante pijpen, vierkante pijpextrusie-matrijs, vacuümkalibratiewatertank, spuitkoelwatertank, tweede enkele schroefextruder voor smeltlijmmateriaal, spiraalvormige vormingseenheid, snij-aggregaat en stapeleenheid.
2. eerste enkele schroef-extruder voor vierkante pijp en tweede enkele schroef-extruder voor het smelten van lijmmateriaal: Extrusietheorie voor laag energieverbruik en plasticatie bij lage temperaturen die voldoet aan materiaalkarakteristieken (zwaarder moleculair gewicht), uniek schroefontwerp van afstandswisselend en gescheiden vast materiaal en smeltmateriaal, uniek ontwerp van laadsysteem zorgt voor een grote toename van extrusiecapaciteit. Het speciale ontwerp van een hoge mix-smelting zorgt voor plastificering bij lage temperaturen.
3. Spiraalvormige eenheid: Maakt gebruik van geavanceerde transmissie-kast met meerdere assen, met een hoge transmissiekracht en stabiele prestaties. Uniek ontwerp van composiet spuitkop, roterend vormen na gecombineerde voeding, en twee sets extruder extrude PE voor het wikkelen van pijp, Hoge kwaliteit van wikkelpijp geproduceerd door het toepassen van het unieke wikkelproces voor het vormen van pijp, kan de lijm extruder in de op- en nekrichting, links en rechts worden bewogen. PLC-computerbesturingssysteem met touchscreen-interface kan automatische en betrouwbare werking realiseren
Snijonderdeel:zaagsnijlengte.OMRON of MITSUBISHI PLC computer control system met touch screen interface kan automatische en betrouwbare werking realiseren.
PLC computer besturing met touchscreen: Met superhoge snelheid en grote opslagcapaciteit kunnen meerdere controlepunten: Vorming pijp extrusie, smelten PE lijm extrusie, wikkelen en snijden proces automatisch synchroon gestuurd worden, waarbij twee extruder en wikkelaar afzonderlijk in tandem met twee touchscreens worden bestuurd.
6. Het omvat twee delen.
Het eerste deel is PE-leiding. De functie ervan extrude PE/PP-pijp of PE/PP-vierkante pijp (volgens uw klanteisen) . Het omvat als volgt:
SJ serie enkele schroef Extruder / die Head (buitenste matrijs en mandirill) / Kalibratie mof / vacuüm koeltank / spray koeltank
het tweede deel is Forming machine van HDPE grote diameter Hollow Wall wikkelpijp. De functie hiervan kan gekwalificeerde HDPE Hollow Wall-wikkelpijp met grote diameter produceren. Het omvat de volgende apparatuur:
SJ-serie Single Screw Extruder / die Head / Spiral Forming Unit / Cutting Unit / Stack Unit / PLC-besturingssysteem met touchscreen
Technische parameters van HDPE grote diameter Hollow Wall Coil Pipe Extrusion machine:
Model | Bereik pijpdiameter (mm) | Extruder-model | Snelheid van vormsysteem (m/h) | Max. Vermogen (kg/u) | Totaal geïnstalleerd vermogen (KW) | Totale afmeting |
CRG-1200 | Ø400-Ø1200 | SJ-65(50)X30 | 1-12 | 320 | 230 | 26X18X5 |
CRG-1600 | Ø800-Ø1600 | SJ-80(50)X30 | 1-6 | 500 | 310 | 27X18X5 |
CRG-2200 | Ø1000-Ø2200 | SJ-90(65)X30 | 0.5-5 | 650 | 380 | 28X19X5 |
CRG-3000 | Ø1600-Ø3000 | SJ-90(65)X30 | 0.3-3 | 800 | 390 | 48X26X6
|
Technologie en Service:
1. Verkoper levert volledige set technische documenten, snijmachines en andere volledige documenten (in het Engels schrijven) voor de extrusiemachine.
2. Verkoper levert training voor personeel van de koper totdat de koper de in aanmerking komende productie zelfstandig kan produceren.
3. Verkoper is verantwoordelijk voor het installeren, testen, aanpassen en debuggen van de machines in de fabriek van de koper.
4. De koper dient de kosten voor onze ingenieurs te betalen, inclusief voor onze ingenieur, inclusief retourtickets, inlandverkeer, logies en instapkosten wanneer de machine wordt geïnstalleerd, getest en onderhouden.
5. Verkoper zal machines gaan installeren nadat de machine bij koper is aangekomen en koper zal alle voorwaarden (inclusief stroom, water, perslucht, gereedschap en materialen voor het produceren van leidingen, etc.) hebben voorbereid voor het installeren en testen van deze machines. Koper moet 60USD/dag betalen.
6. Bij de installatie werken mensen van beide kanten goed en zorgvuldig samen, de koper levert een goede conditie, elk probleem, moet vreedzaam en vriendelijk bespreken.
7. Koper levert de juiste werkgereedschappen, apparatuur en andere condities.
8. De kosten inclusief de accommodatie en materialen van de proefrun van de machine voor het testen en andere kosten (elektriciteit, water, lucht en werknemer) komen voor rekening van de verkoper, indien de koper of zijn vertegenwoordigers de machines vóór verzending inspecteren.
9. Garantieperiode: 14 maanden na verzending (de datum van B/L)