Basis Informatie.
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Species
Rotary Die-Cutting Machine
Placing Form of Template
Vertical
Die Cutting Tool
Metal Mold
Computerized
Computerized
Automatic Grade
Automatic
Application
Paper Packaging Materials, Stickers Products, Heat Insulation Material, Insulating Materials, Dust-proof Material, EMI Shielding Materials, Earthquake Products
Specificatie
6400*1420*2350mm
Beschrijving
Snelle FPC Flex circuit-productieapparatuur roterende stansmachine Druk- en ombouwmachines Verhoog de flexibele PCB-efficiëntie met CE
Een roterende snijmachine is een cruciaal onderdeel in de productie van flexibele printcircuits (FPC's) voor auto's. Deze machine maakt gebruik van een roterende matrijs met een scherpe snijkant om de FPC-materialen nauwkeurig te vormen en te snijden. De geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige en consistente bezuinigingen, wat resulteert in FPC's van hoge kwaliteit voor automotive-toepassingen. Deze machine biedt veelzijdigheid in het snijden van verschillende materialen, waaronder flexibele substraten, kleefstoffen en geleidende lagen. Door deze technologie te gebruiken kunnen fabrikanten op efficiënte wijze FPC's produceren die voldoen aan de specifieke eisen van de automobielindustrie. De roterende snijmachine speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de algehele prestaties en betrouwbaarheid van FPC's in de automobielindustrie, wat bijdraagt aan de vooruitgang van de automobieltechnologie.
Productfuncties en -parameters:
Modus: FMT250-16B
Stations: 16 stations / 32 spindels
Breedte: 150/250/350/550/650 mm
Max. Snelheid: 70 m/min.
Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm
Afmetingen: 6400*1420*2350mm
Gewicht: 8 ton
Certificering CE & ISO
Snel te verwisselen modulair diverse ontwerpen
(1): De inrichting heeft een automatische functie voor het beschermen van materiaalbreuken, waardoor materiaalafval wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
(2): Het houdt een stabiele spanning en uitlijning in stand en is gemakkelijk te bedienen;
(3): De verstelbare as voor het invoeren en ontvangen van materiaal is verplaatsbaar, waardoor het proces gemakkelijker kan worden ontbugging en de afstand voor het invoeren en ontvangen van materiaal wordt verkleind;
(4): De gereedschapshouder wordt als geheel gegoten, zonder dat dit door externe factoren wordt beïnvloed, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt gewaarborgd en vervorming wordt voorkomen;
(5): Het heeft een hoge snelheid en een hoge precisie die kan worden gestanst, met een maximumsnelheid tot 60 m/min;
(6): Het kan tot 200 reeksen processen opslaan voor een eenvoudige en flexibele aanpassing;
(7): Het heeft een automatische alarmfunctie voor materiaalbreuk;
(8): Het is uitgerust met een noodstopbeveiligingssysteem;
(9): Het heeft een automatische correctiefunctie voor de materiaalafwijking;
(10): Elektrisch volgen van de ogen, automatisch volgen van het snijden van de matrijs (optioneel);
(11): Synchronisatie kan voor elke gereedschapshouder worden gerealiseerd;
(12): Online detectie van CCD: Online detectie van productgrootte, slechte identificatie van het product (hardwareselectie)
Productie- en QC-proces:
Het productieproces van roterende stansmachines voor flexibele printcircuits (FPC's) in de auto omvat verschillende stappen om hoogwaardige outputs te garanderen. Hier is een overzicht van de productie- en kwaliteitsinspectieprocessen:
1. Materiaalvoorbereiding:
- flexibele substraten: Rollen flexibele substraten, die gewoonlijk van polyimide of polyester zijn gemaakt, worden voorbereid voor verwerking.
- geleidende lagen: Koperen folies worden gelamineerd op de flexibele substraten.
- Lijmen: Er worden kleeflagen aangebracht om de geleidende lagen te verbinden en te zorgen voor isolatie.
2. Ontwerp en programmering:
- het gewenste FPC-ontwerp wordt gemaakt met behulp van CAD-software (computer-aided design).
- het ontwerp wordt omgezet in een digitaal formaat dat compatibel is met de roterende snijmachine.
- Programmeerinstructies, zoals snijpaden en afmetingen, zijn voorbereid voor de machine.
3. Snijproces van de matrijs:
- de roterende snijmachine ontvangt de digitale programmering en instellingen.
- de roterende cilinder van de machine, die scherpe snijmatrijzen bevat, snijdt de FPC-materialen nauwkeurig volgens de geprogrammeerde paden.
- het snijproces kan verschillende vormen en kenmerken omvatten, zoals openingen, inkepingen en fijne sporen.
4. Verwijdering en inspectie van vuil:
- alle resten of resten worden uit de geproduceerde FPC's verwijderd.
- visuele inspectie wordt uitgevoerd om te controleren op zichtbare defecten, zoals onvolledige sneden, scheuren of verkeerde uitlijning.
5. Procedures voor het testen van de kwaliteit:
- Elektrische tests: FPC's ondergaan elektrische tests om de juiste geleidbaarheid en isolatie te garanderen.
- Maatnauwkeurigheid: FPC-afmetingen worden gemeten met behulp van precisiegereedschap om te controleren of aan de specificaties wordt voldaan.
- Flexibiliteitsevaluatie: FPC's worden onderworpen aan buigproeven om hun duurzaamheid en vermogen om de auto-omstandigheden te weerstaan te beoordelen.
- hechtingstest: De sterkte van de lijmlagen wordt beoordeeld om een goede hechting te garanderen.
6. Verpakking en kwaliteitscontrole:
- de goedgekeurde FPC's worden zorgvuldig verpakt om ze te beschermen tegen schade tijdens opslag en transport.
- er worden willekeurige steekproeven en regelmatige kwaliteitscontroles uitgevoerd om te garanderen dat de partijen voortdurend aan de kwaliteitsnormen voldoen.
Naonderhoud:
Technici zijn de klant ter plekke voor training en foutopsporing
Eén jaar gratis garantie (behalve verbruiksartikelen), levensonderhoud en service in het buitenland
Toepassingen:
Onze roterende snijmachine kan verschillende soorten producten produceren, waaronder:
1. Papierproducten:
- dozen op karton
- papieren zakken
- Wenskaarten
- papieren etiketten en stickers
- gestansvormen en ontwerpen voor ambachten
2. Weefsels en textielprodukten:
- Snijstukken voor kleding en accessoires
- toepassingen en patches
- Fabric vormen voor quilten en ambachten
3. Kunststof producten:
- kunststof verpakkingsmateriaal
- kunststof vormen en uitsparingen voor diverse toepassingen
4. Lederproducten:
- Lederen accessoires
- Ledervormen voor ambachten en decoraties
5. Schuim en sponzen:
- kussens en kussens
- schuimvormen voor ambachten en hobby's
6. Rubberproducten:
- pakkingen en afdichtingen
- Rubberstempels en embossing
7. Veel andere materialen:
- dunne metalen platen voor sieraden en handwerk
- kurk, vilt en andere speciale materialen voor specifieke toepassingen
Voordelen:
Roterende stansmachines bieden verschillende voordelen in de productie van flexibele printcircuits (FPC's) voor de automobielindustrie. Hier volgen enkele belangrijke voordelen:
1. Precisiesnijden: Roterende stansmachines maken gebruik van scherpe snijmatrijzen die nauwkeurig en consistent door flexibele substraten kunnen snijden. Dit garandeert de productie van FPC's met ingewikkelde vormen, fijne sporen en nauwkeurige afmetingen, die voldoen aan de specifieke eisen van automotive-toepassingen.
Hoge efficiëntie: Deze machines kunnen snelle en continue snijprocessen uitvoeren door hun roterende beweging. Ze kunnen meerdere lagen flexibele materialen in één keer snijden, waardoor de productiviteit toeneemt en de productietijd wordt verkort. Deze efficiëntie is vooral voordelig voor de productie van FPC's in de automobielindustrie, waar vaak grote hoeveelheden FPC's nodig zijn.
Veelzijdigheid: Roterende stansmachines kunnen een breed scala aan flexibele materialen verwerken, waaronder diverse soorten substraten, geleidende lagen en kleefmaterialen. Deze veelzijdigheid maakt de productie van FPC's met verschillende materiaalcombinaties mogelijk, zodat wordt voldaan aan de diverse behoeften van automotive-toepassingen.
4. Schone en brandvrije snijwonden: De snijmatrijzen van roterende snijmachines zijn ontworpen om schone snijwonden te produceren zonder bramen of ruwe randen. Dit is van cruciaal belang voor FPC's in de automobielindustrie, omdat onvolkomenheden of scherpe randen hun elektrische prestaties kunnen beïnvloeden of mogelijk schade aan andere componenten kunnen veroorzaken.
Automatisering en consistentie: Deze machines kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor consistente en herhaalbare snijprocessen worden geboden. Dit garandeert dat elke FPC dezelfde hoge kwaliteitsnormen hanteert, waardoor variaties of fouten die de prestaties van de auto-elektronica kunnen beïnvloeden, worden voorkomen.
Afvalreductie: Roterende stansmachines optimaliseren het materiaalgebruik, waardoor de hoeveelheid afval tijdens het snijproces tot een minimum wordt beperkt. De precieze snijmechanismen verminderen de hoeveelheid schroot of overtollig materiaal, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en de productiekosten worden verlaagd.
Kwaliteitscontrole: Deze machines beschikken vaak over geïntegreerde inspectiesystemen die tijdens het snijproces defecten of afwijkingen kunnen detecteren. Dit maakt het mogelijk om problemen onmiddellijk te identificeren en te verhelpen, zodat alleen FPC's van hoge kwaliteit worden geproduceerd en geleverd aan autofabrikanten.
Veelgestelde vragen over roterende stansmachines in de productie van FPC's voor nieuwe energievoertuigen:
V: Hoe draagt een roterende snijmachine bij aan de productie van FPC's voor nieuwe energievoertuigen?
A: Roterende snijmachines zorgen voor een nauwkeurige en efficiënte knipmogelijkheid van flexibele materialen, waardoor FPC's kunnen worden geproduceerd met ingewikkelde vormen en afmetingen die nodig zijn voor nieuwe energievoertuigen.
V: Kan een roterende snijmachine verschillende soorten FPC-materialen verwerken die in nieuwe energievoertuigen worden gebruikt?
A: Ja, roterende stansmachines zijn veelzijdig en kunnen verschillende substraten, geleidende lagen en kleefmaterialen verwerken die in FPC's voor nieuwe energievoertuigen worden gebruikt.
V: Hoe garandeert een roterende snijmachine de kwaliteit en consistentie van FPC's voor nieuwe energievoertuigen?
A: Roterende stansmachines bieden automatiserings- en geïntegreerde inspectiesystemen om consistente snijprocessen te onderhouden en defecten of afwijkingen te detecteren, zodat FPC's van hoge kwaliteit worden geproduceerd.
V: Helpt een roterende snijmachine bij het verminderen van afval tijdens de FPC-productie voor nieuwe energievoertuigen?
A: Ja, roterende stansmachines optimaliseren het materiaalgebruik, minimaliseren de verspilling en verlagen de productiekosten bij de productie van FPC's voor nieuwe energievoertuigen.
V: Welke voordelen biedt een roterende snijmachine specifiek voor de productie van nieuwe FPC's in energiewagens?
A: Roterende snijmachines bieden schone en braam-vrije snijwonden, een hoge efficiëntie en de mogelijkheid om meerdere lagen materialen te verwerken, die voldoen aan de specifieke eisen van FPC's die in nieuwe energievoertuigen worden gebruikt.
V: Kan een roterende snijmachine worden geïntegreerd in de productielijn van de productie van nieuwe energievoertuigen?
A: Ja, roterende snijmachines kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor een efficiënte en consistente productie van FPC's voor nieuwe energievoertuigen wordt gegarandeerd.
Inleiding van het bedrijf
Langfang Fumate Automation Equipment Technology Co., Ltd. werd in december 2016 opgericht met een geregistreerd kapitaal van 50 miljoen RMB. Het bedrijf is gevestigd in Langfang, dat grenst aan de hoofdstad Beijing, en heeft een productiebasis gebouwd die een goed uitgeruste assemblagefabriek omvat, evenals een verkoop- en servicecentrum met werkplaatsen en magazijn voor reserveonderdelen.
Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van snijmachines en biedt een breed scala aan series aan voor klanten op diverse gebieden, zoals mobiele telefoons, tablets, smart-tv's, touchscreens, personal computers, laptops, computers, lithiumbatterijen, auto's en medische apparaten. FUMART is een toonaangevende speler op het gebied van automatiseringstechnologie en is toegewijd aan het bieden van innovatieve one-stop oplossingen voor industrieën als elektronica, drukwerk, verpakkingen en gezondheidszorg.
De multi-station roterende stansmachine is een hoge snelheid en precisie stansmachine die door fomat ontwikkeld is door middel van technologische innovatie met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het kan snel inspelen op de behoeften van de klant door modulaire productieprocessen, de arbeidskosten verlagen, grondstoffen besparen en de productie-efficiëntie voor klanten verbeteren. Fomat is een leverancier geworden die toonaangevende technologische oplossingen biedt.op het gebied van verkoop en service is ons senior eliteteam gepassioneerd en beschikt over de expertise om uw succes te garanderen.
Adres:
No. 2 Plant, No. 85 Huizhi Road, Longhe Eda, Langfang, Hebei, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine, Verpakking & Printing
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Fumart is een toonaangevende fabrikant van industriële automatische apparatuur productietechnologieën en oplossingen, die niet alleen stanssnijoplossingen en -productie levert, maar ook ontwerp en productie van kolenwasmachines.