Basis Informatie
Model NR.
CNG SOLUTION FOR POWER PLANT
Toepassingsgebieden
Industry
Certificering
CE, CCC, Cu-Tr
Transportpakket
container van 40 ft
Specificatie
12192*2438*2035
Beschrijving
CNG-OPLOSSING VOOR ELEKTRICITEITSCENTRALE 
 
 
De CNG-oplossing voor het project van de elektriciteitscentrale is het oplossen van de bedrijfskosten voor de energiecentrale. 
Gecomprimeerd aardgas (CNG) kan nu worden gebruikt als brandstof voor gasgestookte energiecentrales. Aardgas als brandstofbron heeft een aanzienlijk aantal voordelen ten opzichte van diesel, waaronder lagere emissies en lagere brandstofkosten. 
Het gebruik van aardgas om de elektriciteit voor de tijd van de peaker te genereren kan de bedrijfskosten aanzienlijk doen dalen en ook milieuvriendelijk zijn. De CNG-buisglijders kunnen worden opgesteld en geïnstalleerd op basis van de werkelijke grootte en conditie van de locatie, de CNG-oplossing voor het project van de centrale zou de afstandsbediening kunnen realiseren. De druksensor en temperatuursensor kunnen worden geïnstalleerd met glijplaten van CNG-buizen, het onmiddellijke signaal kan naar de controlekamer worden verzonden en de operators kunnen de status van het hele project bewaken. Het hele systeem omvat CNG-pijpglijders, compressoren, PRU en flowmeter kunnen worden ontworpen en gekozen op basis van de parametervereisten van de gasmotor. Enric heeft verschillende projecten gebouwd voor de staatscentrales in Indonesië, en deze centrales zijn nu in goede staat en de kosten zijn duidelijk verbeterd. 
hij heeft een overvloedige voorraad schone en betaalbare nodig energie om te ondersteunen 
economische en sociale vooruitgang en het opbouwen van een betere levenskwaliteit, vooral bij de ontwikkeling 
landen. Tot voor kort is aan deze energiebehoefte vooral met fossiele brandstoffen tegemoet gekomen 
steenkool en olie. 
Elektriciteit is misschien wel de meest veelzijdige vorm van energie en heeft een breed scala aan 
toepassingen. Volgens de wet van het behoud van energie is het niet mogelijk om te creëren 
of vernietig energie. Energie kan niet uit niets worden gecreëerd, maar gelukkig is dat mogelijk 
 
 
 
 
 
2 
energie van de ene vorm naar de andere omzetten. Elektrische energie kan worden verkregen uit 
koolwaterstofbrandstoffen zoals steenkool, olie en gas, en primaire energiestromen zoals zonne-energie, 
windenergie en geothermische energie. Het gebruik van aardgas in de energiesector is 
verwacht dat het de komende 20 jaar zal stijgen het aandeel van steenkool wordt bereikt, maar valt terug 
tegen 2050, nu het gebruik van hernieuwbare energiebronnen versnelt. Elektrische energie is gemakkelijk te vervoeren, 
kan worden gebruikt om warmte te genereren, elektrische motoren te bekrachtigenten om mechanische energie te produceren, 
en elektronische apparaten van stroom voorzien. 
In het zevende artikel in deze serie besprak Steyn (2021) verkooppunten en toepassingen 
voor aardgas, inclusief energieopwekking. In dit artikel beschrijven we de basisprincipes van 
het opwekken van elektrische energie in meer detail en focus op de verschillende opties voor 
energie opwekken uit aardgas. 
Basisprincipes van energieopwekking 
Opmerkingen bij de opening 
Hoewel bronnen zoals elektrische accu's elektrische stroom kunnen leveren, is dit meestal het geval 
geproduceerd door elektrische generatoren in elektriciteitscentrales. Het elektrische voedingssysteem, vaak 
wordt het elektriciteitsnet genoemd en bestaat uit het opwekken van elektriciteit, het overbrengen van elektriciteit, 
en distributie. We bespreken kort stroomgeneratoren en primaire aandrijvingen, en vervolgens 
overweeg opties voor het genereren van aardgasenergie. 
Stroomgeneratoren 
In 1831 ontdekte de natuurkundige Michael Faraday dat wanneer een magneet naar binnen wordt bewogen 
een draadspoel, wordt een elektromotorische kracht opgewekt die elektronen naar binnen laat stromen 
De draad, die een elektrische energie opwekt (Beck, 2018). Een generator is elke machine die 
zet mechanische energie om in elektrische stroom. Voor een generator om mechanisch om te zetten 
energie in elektrische energie moeten er drie voorwaarden bestaan voor elektromagnetische inductie 
plaats: 
• er moet een magnetisch veld aanwezig zijn. 
• er moet een elektrische geleider naast het magnetische veld zijn. 
• er moet een relatieve beweging zijn tussen het magnetische veld en de geleider. 
De meeste generatoren die in energiecentrales worden gebruikt, zijn wisselstroom (AC) machines of meer 
Specifiek driefasige synchrone wisselstroomgeneratoren, ook wel bekend als 
dynamo's. Een synchrone generator levert wisselstroom op een bepaald gebied 
spanning, frequentie en arbeidsfactor. Elke generator is gekoppeld aan een primaire aandrijving 
(d.w.z. turbine of motor) en zet de mechanische energie van de aandrijving om in elektrische energie 
energie. In dit geval wordt het magnetische veld in zijn eenvoudigste vorm geleverd door een permanent 
magneet (of elektromagneet) die wordt gedraaid binnen een vaste draadlus of spoel in de stator. 
Het bewegende magnetische veld als gevolg van de draaiende magneet van de rotor zal dan een veroorzaken 
sinusvormige stroom die in de vaste statorspoel stroomt als het veld beweegt langs de stator 
 
 
 
 
3 
wikkelingen (geleiders). Als het rotorveld wordt geleverd door een elektromagneet, heeft het nodig 
directe stroomexcitatie. Als in plaats van een enkele spoel in de stator drie onafhankelijke stator 
er worden spoelen of wikkelingen gebruikt, met een tussenruimte van 120˚ rondom de omtrek van de machine, 
dan kan de output van deze wikkelingen worden verbonden met en gebruikt in een drie-fase 
of gebruikt als drie onafhankelijke éénfasige systemen. De gegenereerde 
de elektrische spanning wordt vervolgens verhoogd met een transformator en vervolgens verzonden naar where 
dit is vereist. 
De efficiëntie van de generator is de verhouding van het uitgangsvermogen van de elektrische apparaten op het mechanische vermogen 
invoer. De efficiëntie van een zeer grote generator kan oplopen tot 98% of 99%, maar voor een 
Een generator van 1.000 MW, een rendementsverlies van slechts 1% betekent dat 10 MW aan verliezen moet bedragen 
verdreven, meestal in de vorm van warmte. Om oververhitting te voorkomen, speciale koeling 
er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen en er moeten twee vormen van koeling worden getroffen gewoonlijk in dienst 
tegelijkertijd. Koelwater wordt door koperen staven in de statorwikkelingen gecirculeerd 
en waterstof wordt door het generatorhuis geleid. Waterstof heeft een thermische 
capaciteit 10 maal zo groot als lucht, waardoor de warmteafvoer superieur is. 
Elektrische netten in de wereld zijn ofwel 60 Hz (bijvoorbeeld in de VS) of 50 Hz (bijvoorbeeld in Europa 
En Zuid-Afrika). Wanneer een tweepolige generator met het net wordt gesynchroniseerd, loopt deze ook 
Bij 600 omw/min (voor een 60 Hz-rooster) of bij 000 omw/min (voor 50 Hz). 
Primaire drivers 
Primaire aandrijvingen leveren mechanische energie aan de generatoren, dat wil zeggen de geconverteerde 
in elektrische energie. Voor de opwekking van elektriciteit uit aardgas bestaan de primaire aandrijvingen uit 
turbines en gasgestookte zuigermotoren. Een opengewerkte tekening van een industrieel gas van Siemens 
De turbine wordt weergegeven in afbeelding 1. 
Afbeelding 1: Opengewerkte tekening van een Siemens 593 MW gasturbine (Siemens, 2021) 
 
 
 
 
4 
Turbines worden gebruikt om de energie om te zetten in een stromend vloeistof in mechanische energie met behulp van 
rotormechanismen. Gasturbines en stoomturbines zijn thermische turbomotoren, 
waar het werk wordt gegenereerd door de enthalpie verandering van de werkvloeistof die passeert 
door de turbine. Stoomturbines zijn een volwassen technologie en worden sindsdien gebruikt 
de jaren 1880 voor de opwekking van energie. Stoomturbines gebruiken stoom onder hoge druk van een ketel 
als de werkvloeistof. Oververhitte stoom die de turbine binnenstroomt verliest zijn druk 
(enthalpie) door de bladen van de rotoren te bewegen, en de rotoren bewegen de as op. 
die ze zijn verbonden. 
Gasturbines zijn verbrandingsmotoren, waarbij lucht als werkvloeistof wordt gebruikt. De 
De thermodynamische werking van de gasturbine wordt idealiter gemodelleerd door de Brayton-cyclus. 
De lucht uit de inlaat wordt eerst gecomprimeerd met een axiale compressor, die de uitvoert 
exact het tegenovergestelde van een eenvoudige turbine. De perslucht wordt vervolgens door een geleid 
diffusor-fase, waarin de lucht zijn snelheid verliest, maar de temperatuur en de verhoogt 
druk verder. In de volgende fase komt lucht de verbrandingskamer binnen, wordt vermengd met 
aardgas, en wordt ontstoken. Als gevolg van de verbranding, de temperatuur en druk 
van de resulterende vloeistof stijgt tot een ongelooflijk hoog niveau. Deze vloeistof stroomt vervolgens door de 
turbinesectie en produceert draaiende beweging naar de as. 
Gasgestookte motoren zijn eenvoudigweg zuigermotoren met inwendige verbranding die daarvoor zijn ontworpen 
op aardgas lopen en die rotatiebeweging produceren. 
Opties voor aardgas 
De verschillende opties voor het opwekken van energie uit aardgas allemaal behandel hoe 
chemische energie van het gas wordt omgezet in mechanische rotatie energie om de aan te drijven 
Generator, zoals weergegeven in afbeelding 2. Hoewel er veel verschillende soorten generatoren zijn 
voor verschillende toepassingen zullen we niet nader ingaan op stroomgeneratoren, transformatoren, 
transmissie en distributie. 
 
Afbeelding 2: Opties voor het opwekken van energie uit aardgas 
 
 
 
 
5 
Elk van de opties voor het opwekken van energie uit aardgas wordt uitgebreider besproken 
in de volgende secties. 
Stoomturbinecentrales 
Opmerkingen bij de opening 
Kolengestookte stoomturbine of thermische centrales vormen de grootste van de energieopwekking 
faciliteiten in de wereld. thermische centrales. De vraag naar elektriciteit varieert sterk per seizoen 
en het tijdstip van de dag. Omdat thermische centrales zich gemakkelijk kunnen aanpassen aan veranderingen in 
de vraag speelt zij een centrale rol in het behoud van de baseload-energievoorziening. 
Behalve steenkool kunnen ook andere koolwaterstofbrandstoffen zoals olie of aardgas worden gebruikt 
stoom genereren voor een thermische energiecentrale. Alternatief, kern- en geothermisch 
energie kan ook worden gebruikt voor het opwekken van stoom. 
Technologie 
In stoomturbinecentrales wordt de thermische energie uit de brandstofbron gebruikt 
om water om te zetten in oververhitte stoom. De stoom wordt gebruikt om een stoomturbine aan te drijven 
waar de thermische energie wordt omgezet in mechanische rotatieenergie. De turbine is 
aangesloten op een generator waar de mechanische energie wordt omgezet naar elektrisch 
energie. Een vereenvoudigd stroomdiagram van een stoomturbine-energiecentrale wordt weergegeven in afbeelding 3. 
Afbeelding 3: Stoomturbine-energiecentrale 
De druk en temperatuur van de stoom dalen tot een lagere waarde en het breidt zich uit in 
volume terwijl het door de turbine gaat. Afhankelijk van het ontwerp, de lagere druk 
stoom kan naar andere stoomturbines op dezelfde as worden gevoerd om meer energie te genereren. 
Het voorbeeld in afbeelding 3 heeft een hoge druk (HP) en een gemiddelde druk (MP) 
turbine. 
 
 
 
6 
De geëxpandeerde lagedrukstoom uit de laatste turbinetrap is uitgeput in de 
condensor waar koelwater wordt gebruikt om de stoom te condenseren in water voor hergebruik in 
de ketel. Een boiler-voedingswaterinstallatie is nodig om make-up water te leveren voor stoom en 
condensaat verloren in het proces. 
Procesefficiëntie 
Gezien het feit dat drie conversieprocessen, thermisch, mechanisch en elektrisch, dat wel zijn 
gebruikt om de energie uit fossiele brandstoffen te halen, de algehele efficiëntie van een modern 
De op koolwaterstof gestookte elektriciteitscentrale zal ongeveer 40% bedragen (Lawson, 
2020a). Dit betekent dat 60% van de energie-input aan het systeem wordt verspild. Efficiëntie 
kan <30% zijn in sommige oudere planten. De werkelijke rendementen zijn afhankelijk van de brandstoffen 
gebruikt en de technische verfijning van de productie-installatie en processen. 
Toepassingen 
Stoomturbinecentrales produceren elektrische stroom voor het elektriciteitsnet. Afgezien van 
koolwaterstofbrandstoffen, andere warmtebronnen kunnen ook worden gebruikt om stoom te genereren, d.w.z. nucleair 
energie, geothermische energie en afvalwarmte van industriële processen. 
Er zullen geen nieuwe faciliteiten worden gebouwd die uitsluitend gebruik maken van aardgas als brandstof uitsluitend voor het doel van 
energieopwekking. Betere efficiëntie kan worden bekomen door te kiezen voor een aardgas 
turbine-energiecentrale. Aardgas kan worden gebruikt als brandstof in bestaande stoomturbineenergie 
installaties als vervanging voor steenkool. 
Gasturbine eenvoudige cyclus-energiecentrales 
Opmerkingen bij de opening 
De installaties voor eenvoudige cyclus van gasturbines zijn aanzienlijk eenvoudiger dan stoomturbine 
energiecentrales. Dit komt omdat het niet over de extra apparatuur beschikt (ketel, stoomdrum, 
oververhitter, enz.) of complexiteit van een stoomturbine. 
Een gasturbine-energiecentrale met een eenvoudige cyclus bestaat uit een geïntegreerde luchtcompressor, 
verbrandingskamer, en turbine (samen een gasturbine genoemd) en een generator. 
Technologie 
Lucht wordt uit de omgeving gezogen, gecomprimeerd en in de verbrandingskamer gevoerd 
waar aardgas wordt geïntroduceerd en het mengsel wordt ontstoken. Het verbrandingsproces 
produceert onmiddellijk gassen met een zeer hoge druk en temperatuur. Deze gassen zetten vervolgens uit 
door het turbinegedeelte en produceren draaiende beweging (mechanische energie) naar de 
as. 
Bij het opwekken van energie is de gasturbineas aan de generatoras gekoppeld 
direct, met een koppelingsmechanisme, of via een versnellingsbak. Een stroomdiagram van een gasturbine 
De energiecentrale wordt weergegeven in afbeelding 4. 
 
 
 
 
7 
 
Afbeelding 4: Eenvoudige installatie met een gasturbine-cyclus 
De meeste energie van het aardgas gaat verloren als afvalwarmte in het uitlaatgas in een 
eenvoudige cyclus-energiecentrale. Dit is niet ideaal voor een energiecentrale met baseload. 
Procesefficiëntie 
Eenvoudige cyclusplanten hebben een grote operationele flexibiliteit, wat betekent dat ze kan worden gestart 
snel omhoog. Dit komt echter op een lagere efficiëntie dan bij een gecombineerde cyclus 
planten, omdat ze minder gebruik maken van de energie in de brandstof die ze gebruiken. De 
de thermodynamische efficiëntie van deze installaties bedraagt ongeveer 33%. 
Toepassingen 
De eenvoudige-cyclusplanten van gasturbines worden voornamelijk gebruikt om te voorzien in piekvermogen tijdens 
perioden met een zeer hoge vraag vanwege hun vermogen om snel reageren op de vraag 
schommelingen. 
Warmtekrachtcentrales 
Opmerkingen bij de opening 
Warmtekrachtcentrales (WKK) genereren gelijktijdig bruikbare warmte en 
elektrische stroom in één proces. Warmte wordt opgevangen om huizen te verwarmen of om in te gebruiken 
industriële toepassingen. WKK-installaties maken een beter algemeen gebruik van de warmte-energie mogelijk 
geleverd aan het systeem. Warmtekrachtcentrales worden ook wel warmtekrachtcentrales genoemd. 
Technologie 
CHP-configuraties maken gebruik van tegendruk-stoomturbines om stroom en te genereren thermisch 
energie. Tegendruk-stoomturbines produceren stoom onder lage druk. Een typische KHP 
De installatie wordt weergegeven in afbeelding 5. Na de thermische energie in de lagedrukstoom 
 
 
 
 
8 
is verbruikt, wordt het resulterende condensaat teruggevoerd naar de stoomketel 
meer stoom genereren. Warmte van de uitlaatgassen uit de verbrandingskamer kan 
ook worden gebruikt om de stoom in de lagedruk-stoomdrum te verwarmen. 
Afbeelding 5: Elektriciteitscentrales van HP 
Het primaire doel van de meeste CHP-systemen van stoomturbines is om relatief groot te leveren 
hoeveelheden thermische energie, waarbij elektriciteit wordt gegenereerd als bijproduct van warmte 
generatie. 
Volgens Lawson (202020b) zijn kleine of micro-CHP-installaties nu 
beschikbaar worden voor huishoudelijk gebruik. De standaard verwarmingsketel voor huishoudelijk gebruik is vervangen 
Door een verwarmingseenheid die ook de warmte levert om een Stirling-motor aan te zetten, die op zijn beurt weer werkt 
stuurt een elektrische generator aan. De Stirling-motor is een externe verbrandingsmotor 
en werkt volgens het principe dat gassen uitzetten wanneer ze worden verwarmd en krimpen wanneer ze worden gekoeld. 
Procesefficiëntie 
De rendementscijfers voor installaties met KHP zijn daar niet mee vergelijkbaar van andere macht 
opwekkingsconfiguraties vanwege de warmte-energie waarvoor wordt gebruikt andere doeleinden 
dan energieopwekking. De algehele thermische efficiëntie is tot ongeveer 60% mogelijk. 
Er zijn praktische Stirling-motoren met een efficiëntie van 50% geproduceerd. Dit is dubbel 
de typische efficiëntie van een verbrandingsmotor die is uitgerust met meer pompen en 
verlies van luchtstroming in de motor en warmteverlies door de uitlaatgassen en de koeling 
Systeem (Lawson, 2020b). 
Toepassingen 
CHP-installaties zijn doorgaans veel kleiner dan wat er wordt gevonden in krachtcentrales die zijn vastgebonden 
aan het net en zijn eigendom van en worden geëxploiteerd door individuele commerciële of industriële gebruikers. 
De moeilijkheid om het overschot praktisch te kunnen gebruiken warmte stelt een limiet in op de grootte van 
deze systemen. 
 
 
 
 
9 
Stirling-motorgeneratoren met een elektrisch vermogen tussen 1 kW En 10 kW zijn 
beschikbaar voor binnenlandse toepassingen. 
Gasturbine-installaties voor gecombineerde cyclus 
Opmerkingen bij de opening 
Uitlaatgassen worden in de eenvoudige-cyclus-eenheden van de gasturbine naar de atmosfeer afgevoerd. 
In centrales met een gecombineerde cyclus worden de uitlaatgassen gebruikt om stoom in een te genereren 
De heat recovery stoomgenerator (HRSG) voordat deze wordt ontladen. 
De hoeveelheid productiecapaciteit van de op aardgas gestookte gecombineerde cyclus planten hebben 
gestaag gegroeid in de loop der tijd, en in 2018, overtrof kolengestookte fabrieken als de technologie 
Met de meeste elektriciteitsproductie in de Verenigde Staten. Vanaf januari 2019 
De Amerikaanse productiecapaciteit voor gasgestookte centrales met een gecombineerde cyclus bedroeg in totaal 264 GW, 
Vergeleken met 243GW bij kolencentrales (EIA, 2019a). 
Technologie 
Het eerste deel van een gasgestookte centrale met gecombineerde cyclus werkt precies zoals het gas 
turbine-installatie met eenvoudige cyclus, zoals hierboven beschreven. Maar in plaats van dat uitlaatgassen dat zijn 
de uitlaatgassen worden naar de atmosfeer afgevoerd en worden gebruikt om stoom in een te genereren 
HRSG voordat deze wordt ontladen. De stoom die zo wordt gegenereerd wordt gebruikt om stoom te aandrijden 
turbine en aandrijf een tweede generator om meer elektrisch vermogen te genereren. Een vereenvoudigde flow 
Schema voor een gasgestookte centrale met gecombineerde cyclus wordt weergegeven in figuur 6. 
Afbeelding 6: Centrales met een gecombineerde cyclus voor gasturbines 
Gewoonlijk worden de hete uitlaatgassen van verschillende gasturbines gebruikt om te genereren 
stoom voor één stoomturbine. Er bestaat ook een alternatieve regeling waar de 
 
 
 
 
10 
de stoomturbine is op dezelfde as gemonteerd als de gasturbine om extra toe te voegen 
mechanische energie voor het aandrijven van één generator. 
Procesefficiëntie 
Siemens (2021) houdt aan dat de efficiëntie van hun SGT5-9000HL 593 MW-gasturbine 
gebaseerde installaties met gecombineerde cyclus kunnen wel 64% bedragen. General Electric (2021a) ook 
Claim dezelfde efficiëntie van hun 9HA-gasturbine van 571 MW in de gecombineerde cyclus. 
Toepassingen 
De installaties voor gecombineerde cyclus van gasturbines zijn niet zo snel begin als eenvoudige cyclus planten 
door de toegenomen complexiteit. Toch kan het in een worden geladen 
zeer korte tijd. Installaties voor gecombineerde cyclus van gasturbines worden gebruikt als piekbelasting, basislood 
en stand-by-installaties. 
Energiecentrales met gasmotoren 
Opmerkingen bij de opening 
Naast gasturbines is er ook een andere manier om aardgas te gebruiken om elektriciteit op te wekken 
het gebruik van gasgestookte verbrandingsmotoren. Wanneer gebruikt om een generator aan te drijven, natuurlijk 
gasmotoren zijn efficiënt en schoon en populair geworden voor kleinschalig 
toepassingen voor het genereren van gedistribueerde energie. Verbrandingsmotoren zijn voorzien van een 
efficiënte middelen om gasvormige of vloeibare brandstoffen om te zetten in mechanische en elektrisch 
energie. 
Technologie 
Gasmotoren zijn leverbaar in gestandaardiseerde ontwerpen die bestaan uit het gas- 
de verbrandingsmotor en de generatoreenheid worden met vuur en vuur aangedreven. Gebruikte motoren zijn doorgaans 
motoren met vonkontsteking. Een stroomschema voor een vermogen van een verbrandingsmotor met gasgestookte motor 
De installatie wordt weergegeven in afbeelding 7. 
Afbeelding 7: Energiecentrales met gasmotoren 
 
 
 
11 
Om de motoremissies tijdens de verbranding van aardgas te verminderen, de verbranding 
de temperatuur wordt doelbewust laag gehouden door meer zuurstof in te voeren dan is vereist voor 
volledige verbranding van de brandstof, ook al vermindert dit de efficiëntie die een 
zuigermotor kan aanzienlijk worden bereikt. Dergelijke motoren worden beschreven als lean- 
verbrandt motoren en kan werken met een lucht-brandstofverhouding tussen 20:1 en 50:1. 
Het grotere aandeel lucht-brandstof verlaagt het totaal verbrandingstemperatuur die 
vermindert de productie van stikstofoxiden uit stikstof in de lucht. Er is ook meer lucht beschikbaar 
de omstandigheden voor een veel vollediger verbranding van de brandstof, wat resulteert in een lagere verbranding 
koolmonoxide en onverbrande koolwaterstoffen in de uitlaatgassen. 
Procesefficiëntie 
Leveranciers van energiecentrales voor gasmotoren of generatoren claimen elektrische efficiëntie 
van tussen de 48% en 51%, hoewel motoren met een arm verbrande motor moeite zullen hebben om deze te bereiken 
hoge efficiëntie bij normaal bedrijf. Met warmteterugwinning uit de hete uitlaatgassen 
wanneer deze in de gecombineerde cyclusmodus wordt gebruikt, kan deze verder omhoog worden geduwd. Hoge efficiëntie 
vertaalt zich in aanzienlijke besparingen in brandstofkosten in vergelijking met andere technologieën. 
Energiecentrales met gasmotoren kunnen een beschikbaarheid van de installatie bereiken tot 95% en een warme start 
de tijd is twee minuten. 
Toepassingen 
Wärtsilä, Jenbacher, Cummins en Caterpillar leveren, om er maar een paar te noemen, aardgas- 
op basis van energieopwekkingsoplossingen voor baseload-, peaking- en standby-activiteiten. 
De gas- en multi-fuel-energiecentrales van Wärtsilä zijn doorgaans gebaseerd op. Modulair van 4 MW naar 
19MW-motoren met inwendige verbranding. Jenbacher-generatorsets beginnen bij 250 kW en 
Ga naar een elektrisch uitgangsvermogen van maximaal 10 MW. De units van Cummins leveren een vermogen van 13,5 kW 
En 3 400 MW en Caterpillar hebben een bereik van 45 kW tot 10 900 MW. 
Zuigermotoren met inwendige verbranding worden nu steeds populairder voor 
grotere toepassingen voor het opwekken van energie op basis van nutsschaal, vooral in gebieden met een hoog niveau 
Van de opwekking van elektriciteit uit intermitterende bronnen zoals wind en zonne-energie (EIA, 2019b). 
Milieueffecten 
Er is grote vooruitgang geboekt bij het terugdringen van de milieueffecten van met kolen gestookte 
centrales, vooral voor verontreinigende stoffen zoals koolmonoxide, lood, zwaveldioxide 
(SO2), stikstofoxiden (NOx), ozon op grondniveau en deeltjes. Een nieuwe 
De geverpulverde kolengestookte elektriciteitscentrale kan de uitstoot van NOx met 83%, SO2 met 98%, verminderen 
en deeltjes met 99,8%, in vergelijking met een soortgelijke installatie die geen vervuiling heeft 
Controles (Instituut voor Energieonderzoek, 2017). Nochtans, blijft de steenkool het smerigste van 
de fossiele brandstoffen en de financiering van toekomstige kolencentrales zullen moeilijk te verkrijgen zijn. 
 
 
 
 
12 
Aardgas bestaat bijna geheel uit methaan en is het meest beschouwd 
wenselijk van de fossiele brandstoffen voor de opwekking van energie. Het is substantieel vrij van deeltjes 
materie, verbranding is rookloos, en omdat het een gas is, mengt het zich gemakkelijk en intiem 
met lucht voor een volledige verbranding. De verbranding van aardgas komt bijna 30% uit 
minder kooldioxide dan olie, en ongeveer 45% minder kooldioxide dan steenkool. Zijn 
verbranding veroorzaakt verwaarloosbare hoeveelheden zwavel, kwik en deeltjes. De 
gebruik van aardgas in plaats van steenkool of olie zal dus bijdragen aan een verminderde smog vorming 
zure regen, decarbonisatie en lagere broeikasgasemissies. Helaas, 
methaan zelf is een broeikasgas met de mogelijkheid om de warmte bijna 23 keer meer vasthouden 
effectief dan kooldioxide. 
Er zijn verschillende mogelijkheden om de uitstoot van broeikasgassen te verminderen 
met opwekking, transmissie en distributie van elektriciteit. Een manier is om de te verhogen 
efficiëntie van fossiele energiecentrales die gebruik maken van geavanceerde technologieën en brandstof 
schakelen. Zet bijvoorbeeld kolengestookte ketels om om aardgas te gebruiken en eenvoudig om te zetten 
zet gasturbineinstallaties in een cyclus naar een gecombineerde cyclus. Andere opties zijn onder andere groter 
gebruik van hernieuwbare energie en het afvangen en opslaan van koolstof. Algemeen elektrisch 
(2021b) is van mening dat de wereld het best gediend is door de versnelde inzet van hernieuwbare energiebronnen, 
bestaande gasinstallaties meer laten draaien en nieuwe gascapaciteit toevoegen naarmate de industrie minder wordt 
kolenopwekking. De reis van de energiesector naar de vermindering van de koolstofuitstoot moet worden gekenmerkt door 
snelle inzet van hernieuwbare energiebronnen en een snelle vermindering van het kolengebruik. 
Schakelen tussen kolen en gas is een snelle manier om de uitstoot in veel gevoelige regio's te verminderen. Inch 
bovendien is het mogelijk om turbines van aardgas naar waterstof of aardgas te schakelen 
gas/waterstof-mengsels, wanneer waterstof vrijer beschikbaar komt, maken het 
vooruitzicht op een verandering in de opwekking van op aardgas aangedreven energie die houdbaar is. 
Slotopmerkingen 
Als het gaat om het opwekken van energie, is een omschakeling van steenkool naar gas een snelle en 
effectieve winst voor de vermindering van de uitstoot in veel regio's over de hele wereld. In de toekomst 
het omschakelen van turbines van aardgas naar waterstofbrandstof en/of het inbrengen van koolstofafvang 
en opslagoplossingen kunnen leiden tot lage of bijna nul co2-uitstoot. Het is bemoedigend 
om te zien dat de producenten van gasturbines en gas motoren werken aan 
prototypes die van natuurlijk kunnen overschakelen gas tot 100% waterstofbrandstof met 
minimale aanpassingen. 
De concurrentiekracht van aardgas ten opzichte van steenkool in energie de productie is hoog 
afhankelijk van de regionale marktomstandigheden, met name de brandstofprijzen. Maar groei 
de vooruitzichten voor gas worden niet alleen beïnvloed door de concurrentiekracht van de gasprijzen, maar ook door de concurrentie 
door erkenning van de lokale luchtvervuiling en de klimaatvoordelen van gas boven kolen. De 
de invoering van koolstofbelastingen en regulering van de uitstoot van planten zou dat kunnen kolen aanmoedigen- 
naar gas schakelen.
Adres:
1116, 10th Floor, Building 603, Wangjing Garden, Chaoyang District, Beijing, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Chemische Stoffen, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, ISO 14064, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, BS 25999-2, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, ISO 22000, AIB, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, BREEAM, HQE, SHE Audits, IFS, QSR, ISO 50001, LEED, PAS 28000, FSC, ISO 10012, ISO 17025
Bedrijfsintroductie:
SAINTWAH Inc. is de wereldleider in de fabrikant van olie- en gasapparatuur. Met jarenlange ervaring hebben we een systematisch begrip in de olie- en gasontwikkeling gevormd. Door gebruik te maken van de geavanceerde technologie en innovatieve benaderingen hebben we de leiding genomen aan de O&O en de productie van olieveldapparatuur en de veilige, betrouwbare, efficiënte en ecologische ontwikkeling van de mondiale energie in de hand werken.
SEINTWAH INC. Produceert en produceert voornamelijk aardgas, speciaal gas, opslag- en transportapparatuur uit de serie chemische materialen, en levert geïntegreerde oplossingen zoals tankstations voor gas, waterstoftankstations, cryogene gasflessen, transport van CNG-schepen, installaties voor het vloeibaar maken van aardgas en ontvangststations.
SAINTWAH Inc. is een professionele eenheid van het Subtechnische Comité van het Mobile Pressure Vessel van het National boiler and Pressure Vessel Standardization Technical Committee, een belangrijke hightech onderneming van het National Torch Plan, en een hightech onderneming in de provincie Jiangsu; Het heeft een nationaal postdoctoraal onderzoekswerkstation, Jiangsu Province Certified Enterprise Technology Center, Jiangsu Province Low Temperature Storage and Transportation Equipment Engineering Technology Research Center en Jiangsu Province Graduate Workstation; Het is goedgekeurd voor het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001, het kwaliteitsmanagementsysteem IATF16949, de certificering van het ISO14001-milieubeschermingssysteem en de certificering van het gezondheids- en veiligheidsmanagementsysteem op het werk GB/T45001. Gespecialiseerd in het ontwerp, de fabricage, de verkoop en de daarmee samenhangende technische diensten van apparatuur voor de opslag en het vervoer van gevaarlijke chemische stoffen zoals vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibaar argon, vloeibaar kooldioxide en vloeibaar aardgas (LNG) en andere cryogene vloeistoftanks, tankwagens, tankcontainers, geïsoleerde gasflessen met lage temperatuur, enz.; En het uitvoeren van de algemene aanbestedingsactiviteiten van diverse cryogene engineering-toepassingen zoals LNG/L-CNG-tankstations voor auto′s, LNG-gasveringsposten, grote atmosferische druk-opslagtanks, moeder- en dochtertanks, sferische tanks, watervulsystemen, transport- en brandstoftoevoersystemen.
SAINTWAH Inc. heeft een licentie voor de productie van drukvaten van A3, C2, B4, D, GC1-licentie voor de installatie van industriële pijpleidingen, American Society of Mechanical Engineers ASME „u”, „S” en „T”-certificaat voor de goedkeuring van stalen afdichtingen, EU TPE, PED, E-MARK, CCS, BV, DNV·GL, LR en andere classificatiebureau certificering.
SEINTWAH INC. ′s vloeistofopslagtanks, tankwagens, tankcontainers, isolatiecilinders voor lage temperaturen en andere apparatuur worden door veel gasbedrijven in binnen- en buitenland breed geaccepteerd met hun geavanceerde technologie, kwaliteit en service voor toegevoegde waarde na verkoop. De LNG-producten zijn op grote schaal overgenomen door binnenlandse en buitenlandse gasbedrijven en afnemers van vloeibaar gemaakte aardgastoepassingen, en zijn de belangrijkste leveranciers in de industrie geworden. Tegelijkertijd werd het toonaangevende product 300M3 mobiele vloeibare-waterstoftank van het bedrijf geïdentificeerd als een nationaal belangrijk nieuw product, het austenitische cryogene vat met roestvast staal dat is versterkt als een nationaal belangrijk nieuw product, De eerste prijs van de Ministry of Education Science and Technology Progress Award en het nationale fakkelplanproject, de belangrijkste technologie- en engineeringtoepassing van lichtgewicht ontwerp en productie van zware drukschepen, won de tweede prijs van de National Science and Technology Progress Award, En de LNG-tankcontainer werd geïdentificeerd als een nationaal belangrijk nieuw product, een nationaal fakkelplanproject en vele andere onderscheidingen.
SEINTWAH INC. Streeft er altijd naar betrouwbare producten voor klanten te creëren en de servicekwaliteit te verbeteren, en is een professionele fabrikant van apparatuur voor lage temperaturen en leverancier van systeemoplossingen.