Basis Informatie.
Model NR.
SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
as design drawings
Beschrijving
De Overdracht van de hitte door Warmtewisselaars Shell en BuisBasis bouw van shell en buisWarmtewisselaarsShell en buisDe Warmtewisselaars vertegenwoordigen het wijdst gebruikte voertuig voor de overdracht van hitte in industrieel procestoepassingen. Zij worden vaak geselecteerd voor dergelijke plichten zoals: De vloeistof of het gas het koelen van het procesDe damp van het proces of van het koelmiddel of stoom het condenserenDe vloeistof van het proces, stoom of koelmiddelenverdampingDe hitteverwijdering van het proces en het voorverwarmen van voerwaterDe thermische inspanningen van het energiebehoud, hitteterugwinningCompressor, turbine en motor het koelen, olie en jasjewaterHydraulische en smeermiddelolie het koelenVeel andere industrië Le toepassingenShell en buisDe Warmtewisselaars hebben de capaciteit om hopen van hitte in vrij lage kosten over te brengen, servicable ontwerpen. Zij kunnen hopen van efficië Nte buisoppervlakte verstrekken terwijl het minimaliseren van de vereisten van vloerruimte, vloeibaar volume en gewichtShell en buis de ruilmiddelen zijn beschikbaar in een brede waaier van grootte. Zij zijn gebruikt in de industrie meer dan 150 jaar, zodat worden de thermische technologieë N en de productiemethodes goed bepaald en door moderne concurrerende fabrikanten toegepastDe oppervlakten van de buis van norm aan exotische metalen met duidelijke of verbeterde oppervlaktekenmerken zijn wijd - beschikbaar. Zij kunnen helpen het minste dure mechanische ontwerp voor de stromen, vloeistoffen en de temperaturen de in kwestie verstrekken Het vaste Blad van de Buis, 2-pas WarmtewisselaarEr zijn twee verschillende die types van shell en buisWarmtewisselaars, voor een deel op shell diameter worden gebaseerd. De ontwerpen van 2 " Aan rond 12 " In shell diameter zijn beschikbaar dat eigenschapshell de bouw van lage kosten staal, gesoldeerde pijp met hubsmeedstukken laste, gegoten die eindBonnetten en koperbuizenstelsel aan het buisblad wordt gerold of wordt gesoldeerd. De modellen van dit type over het algemeen use1/4 " En 3/8 " Buizenstelsel en zijn vaak pas 2 of 4 voor algemeen industrieel gebruikHet andere belangrijkste type van shell en buisWarmtewisselaar wordt over het algemeen gezien in shell diameters van 10 " Aan meer dan 100 " . De algemeen beschikbare staalpijp wordt over het algemeen gebruikt tot 24 " In diameterBoven 24 " , gerold en kan het gelaste vervaardiginggebruik staalplaat, die meer duur en rondheid is een kwestie wordenDie de Warmtewisselaars van dit type worden algemeen volgens de normen vervaardigd door TEMA, de Tubulaire Vereniging van de Fabrikanten van Ruilmiddelen worden uitgevaardigd. TEMA, in samenwerking met gebruikers en fabrikanten, bepaalt een gemeenschappelijke reeks richtlijnen voor de bouwmethodes, tolerantie en praktijken die de de moeten worden aangewend. Dit staat industrië Le consumenten toe om meer dan é é N fabrikantendienstenaanbod te verkrijgen en te weten dat zij over het algemeen van gelijkaardige ontwerp en bouw zijn. Bovendien, staat het de vervaardiging om de industrie te vestigen ontwerpen goedkeurden toe en biedt overzichtsapparatuur aan die helpt om concurrentievermogen en algemene productbetrouwbaarheid te verzekerenHoewel er een grote verscheidenheid van beschikbare ontwerpen en materialen bestaat, zijn er componenten gemeenschappelijk voor alle ontwerpen. De buizen zijn mechanisch in bijlage aan buisbladen, die binnen shell met havens voor inham en afzetvloeistof of gas bevat zijnZij worden ontworpen om vloeistof te verhinderen stromend binnen de buizen om zich met de vloeistof buiten de buizen te mengen. De bladen van de buis kunnen aan shell worden bevestigd of toegestaan om zich met thermische spanningen uit te breiden en aan te gaan hebben langs é é N vlotter van het buisblad binnen shell of door een uitbreidingsblaasbalgen in shell te gebruiken. Dit ontwerp kan ook toestaan trekkend de volledige assemblage van de buisbundel van shell om de shell kring van het ruilmiddel schoon te makenDe Overdracht van de hitte door Het Ontwerp van Warmtewisselaars TEMABenoemingen TEMA van WarmtewisselaarsWegens het aantal variaties in mechanische ontwerpen voor voor en achterhoofden en shells, en om commercië Le redenen, heeft TEMA een systeem van aantekeningen aangewezen die aan elk belangrijk type van voorhoofd, shell type en achterhoofd beantwoorden. De eerste brief identificeert het voorhoofd, identificeert de tweede brief het shell type en de derde brief identificeert het achter hoofdtype Verwijderbare bundelruilmiddelenDe verwijderbare bundelruilmiddelen geven de klant de capaciteit om de buisbundel te vervangen zonder shell of de Bonnetten te vervangen. Zij zijn over het algemeen minder rendabel dan niet verwijderbare ontwerpenBEU/AEU- De Ruilmiddelen van de Bundel van U zijn over het algemeen de rendabelste ontwerpstijl van verwijderbaar bundelruilmiddel. De buizen kunnen vernietigd, stoom of chemisch schoongemaakt water zijn. Deze eenheden moeten een gelijk aantal buispassen hebben, soms beperkend hun toepasselijkheid tot de dienst (b. V. Kunnen zij over het algemeen niet worden gebruikt wanneer een temperatuurkruis voorkomt). CEU- Die dit ontwerp heeft tubesheet aan de Bonnet wordt gelast. U kunt de bundel uit shell verwijderen, nochtans om de bundel te vervangen, is de inhamBonnet inbegrepen of u moet tubesheet afsnijden. De buizen kunnen chemisch worden schoongemaakt, vernietigd het water of schoongemaakte de stoomBEW/AEW- Dit zijn rechte buiseenheden met é é N drijvend hoofd en é é N stationair hoofd. Het drijvende hoofd wordt over het algemeen verzegeld met een O-ring. Deze eenheden worden vaakst gebruikt als oliekoelers of luchtkoelers. Het schoonmaken kan worden uitgevoerd door of een chemische, mechanische methode, water ontploffing of stoom schoon te makenAEP/BEP- Dit zijn rechte buiseenheden met é é N binnen ingepakt drijvend hoofd en é é N stationair hoofd. Het drijvende hoofd wordt over het algemeen verzegeld met verpakking. Deze eenheden worden vaakst gebruikt als intercoolers en aftercoolers met het gas aan de buiskant. Zij zijn ook de gemeenschappelijkste stijl voor de ruilmiddelen van de zuurstofdienst. Deze eenheden zijn gebruikt in de diensten met druk van het buis de zijontwerp meer dan 2000 psigAES/AET- Deze eenheden zijn het duurst van de verwijderbare bundel ontworpen eenheden. Het drijvende hoofd is intern aan shell. De buizen kunnen mechanisch, chemisch worden schoongemaakt, vernietigd water of schoongemaakte stoom. Het ontwerp van deze eenheden dwingt een gelijk aantal buis zijpassen daarom lijden zij aan de zelfde de dienstbeperkingen zoals de bundels van U. Hoewel in theorie é é N de paseenheid kan worden ontworpen, wordt dit zelden gedaan. Deze eenheden worden over het algemeen gebruikt in de diensten waar de bundels van U niet worden gewenst en die de dienst kan te corrosief/beschadigend zijn aan de verpakking in eenheden AEP/BEP wordt gebruikt Het type AES van Warmtewisselaar TEMA met Drijvend Hoofd Niet verwijderbare bundelruilmiddelenDeze types van eenheden worden vaak gebruikt in de hoge drukdiensten en de diensten waar u wenst om te vermijden lekkageproblemen bij gasketed verbindingen. Een ander voordeel is dat zij over het algemeen rendabeler zijn dan verwijderbare bundelontwerpenNEU- Het rendabelste beschikbare ontwerp. Tubesheet is gelast aan zowel shell als Bonnet. Er is geen toegang tot shell. De buizen kunnen chemisch worden schoongemaakt die, vernietigd het water of de stoom slechts wordt schoongemaakt van binnenuit. Deze eenheden worden algemeen gebruikt in de hoge drukdiensten (zoals voedingswaterverwarmers), waar de procesvoorwaarden voor zelfs pasruilmiddelen toestaanNEN- Tubesheets is gelast aan zowel Shell als Bonnetten. De toegang tot de buizen is door dekking op de kanalen. Deze eenheden worden goedgekeurd in zeer hoge drukontwerpen aangezien hun bouw de tubesheetdikte en het aantal hoge druk minimaliseert die flenzen behoudenAem/bem/ael-SHELL De kant is omhoog volledig gelast, echter, de Bonnetten is verwijderbaar. Het chemische, mechanische, en waterontploffing is schoonmaken van de buizen mogelijk, nochtans hebt u geen toegang tot shell. U zou moeten vermijden gebruikend het schoonmaken van de Stoom op een vaste eenheid van het buisblad tenzij de eenheid een shell zijuitbreidingsverbinding heeft. De stoom zal de buizen om zich zich van het Blad van de Buis veroorzaken uit te breiden en terug te trekken veroorzakend mislukking bij opstartenDifferentië Le thermische uitbreidingAangezien de plicht van Warmtewisselaars de behandeling van vloeistoffen van verschillende temperatuur, stroomtarief en thermische eigenschappen omvat, zal de differentië Le uitbreiding van de metalen plaatsvinden. Wanneer het eindtemperatuurverschil tussen de vloeistoffen wezenlijk is, kunnen meer dan 50-60 graden, deze spanningen streng worden, veroorzakend shells om te worden misvormd en opzettende steunen, buizen te beschadigen om het de buisblad of buizen gebroken of verjaagd te misvormen om te worden van het buisbladDe vaste ontwerpen van het buisblad zijn het kwetsbaarst aan differentië Le thermische uitbreiding, omdat er geen inherente voorziening is om de spanningen te absorberen. É é N benadering in algemeen gebruikt installeert een uitbreidingsverbinding in de shell pijp van dergelijke ontwerpen. Dit is een rendabele benadering voor pijp-grootte shells. Een uitbreidingsverbinding kan ook in de buiskant van het drijven hoofdontwerpen worden geï Nstalleerde, maar de productiekosten zijn veel hoger Diagram van u-Buis WarmtewisselaarDe alternatieve benaderingen impliceren het ontwerp van een u-Buis bundel zodat elke buis zich inpendently kan uitbreiden en aangaan zoals nodig of door een achtergedeelte te gebruiken die het interne ontwerp drijven van het buisblad dat de volledige bundel als eenheid om zich toestaat uit te breiden en aan te gaan. Het drijvende hoofd wordt typisch verzegeld tegen het binnenland van shell door middel van verpakking of van de O-ring ontwerpenDe u-buis ontwerpen terwijl het aanbieden van het beste antwoord voor differentië Le thermische uitbreiding, hebben sommige nadelen. De individuele buizen kunnen van duur moeilijk zijn om, vooral voor binnenlandse buizen te vervangen. Ook, kan het buisbinnenland niet effectief in de U-bochten worden schoongemaakt. De schade van de erosie wordt ook vaak gezien in de U-bochten in de hoge toepassingen van de buis zijsnelheid. In grote diametershells, kan de lange lengte van niet gestaafde buis in de U-bochten van buitenbuizen tot trilling veroorzaakte schade leidenHet drijven hoofdontwerpen van hoofdruilmiddelenIn een inspanning om thermische spanningen te verminderen en een middel te verstrekken om de buisbundel te verwijderen voor het schoonmaken, zijn verscheidene het drijven achter hoofdontwerpen gevestigdHet eenvoudigst is „trekkracht-door“ ontwerp dat de buisbundel om volledig door shell voor de dienst of vervanging toelaat worden getrokken. Om de achter hoofdboutcirkel aan te passen moeten de buizen worden verwijderd resulterend in een minder efficië Nt gebruik van shell grootte. Bovendien resulteren de ontbrekende buizen in grotere ringvormige ruimten en kunnen tot verminderde stroom over de efficië Nte buisoppervlakte bijdragen, resulterend in verminderde thermische prestaties. Sommige ontwerpen omvatten verzegelende die stroken in shell worden geï Nstalleerde helpen de omleidingsstoom blokkerenEen ander het drijven hoofdontwerp dat gedeeltelijk de bovengenoemde Nadelen richt is „een spleet-ring drijvend hoofd“. Hier wordt de drijvende hoofdBonnet vastgebout aan een gespleten steunende ring in plaats van het buisbladDit elimineert de diameter van de boutcirkel en staat een volledige aanvulling van buizen toe om shell te vullen. Deze bouw is duurder dan een gemeenschappelijke trekkracht door ontwerp, maar is in breed gebruik in petrochemische toepassingen. Voor toepassingen met hoge druk of temperaturen, of waar het positievere verzegelen tussen de vloeistoffen wordt gewenst, het trekkracht-door ontwerp zou moeten worden gespecificeerdTwee andere types, de „buitenkant pakten lantaarnring in“ en de „ingepakte de buitenkant het vullen van doos“ ontwerpen biedt minder het positieve verzegelen tegen lekkage aan aan de atmosfeer dan de trekkracht hoewel of de splitringontwerpen, maar voor de enige plicht van de buispas kunnen worden gevormdShell bouwHet gemeenschappelijkste shell TEMA type is shell van „E“ aangezien het voor de meeste industrieel proces het koelen toepassingen het meest geschikt is. Nochtans, voor bepaalde toepassingen, andere bieden shells verschillende voordelen aanBijvoorbeeld, voorziet het shell tema-F ontwerp een longitudinale stroomplaat dat binnen de assemblage van de buisbundel moet worden geï Nstalleerdi. Deze plaat veroorzaakt de shell vloeistof om onderaan helft van de buisbundel, dan onderaan de andere helft te reizen, inderdaad veroorzakend een stroompatroon tegen de stroom in dat voor de Overdracht van de Hitte best isDit type van bouw kan worden gespecificeerd waar een dichte benaderingstemperatuur wordt vereist en wanneer het stroomtarief het gebruik tegelijkertijd van helft van shell toelaat. In hitte kunnen de terugwinningstoepassingen, of waar de toepassing verhoogde thermische lengte verzoekt om de efficië Nte algemene Overdracht van de Hitte te bereiken, shells met de stromen in reeksen worden geï NstalleerdbTot zes kortere shells in reeks is gemeenschappelijk en resulteert in stroom tegen de stroom in dicht bij prestaties alsof é é N lange shell in een enige pasontwerp werd gebruiktShell van TEMA G en van H de ontwerpen zijn het meest geschikt voor de toepassingen van de faseverandering waar de omleiding rond de longitudinale plaat en tegen de stroom in stroom dan zelfs stroomdistributie minder belangrijk is. In dit type van shell, biedt de longitufinalplaat betere stroomdistributie in dampstromen aan en helpt om niet-condenseerbare producten uit te spoelen. Zij worden vaak gespecificeerd voor gebruik in horizontale thermosiphonreboilers en totale condensatorenShells van TEMA worden J typisch gespecificeerd voor de plichten van de faseverandering waar de beduidend verminderde shell zijdrukdalingen worden vereist. Zij worden algemeen in gestapelde reeksen met de enige die pijpen gebruikt als inham en afzet worden gebruiktEen speciaal type van j-Shell wordt gebruikt voor overstroomde verdamping van shell zijvloeistoffen. Een afzonderlijk schip van de dampbevrijding zonder buizen is geï Nstalleerd boven belangrijkste shell van J met de dampafzet bij de bovenkant van dit schip. Shell van TEMA K, noemde ook „KETEL REBOILER“ wordt gespecificeerd wanneer de shell zijstroom verdamping zal ondergaanHet vloeibare niveau van een shell van K ontwerp zou de buisbundel enkel moeten behandelen, die het kleinere diametereind van shell. VultDit vloeibare niveau wordt door de vloeistof gecontroleerd die over een wier op het verre eind van de ingangspijp stromen. Het uitgebreide shell gebied dient om dampbevrijding voor kokende vloeistof op de bodem van shell te vergemakkelijken. Om tegen bovenmatige vloeistof te verzekeren dragen-hoewel met de dampstroom, een afzonderlijk schip zoals hierboven beschreven wordt gespecificeerdHet vloeibare voortbestaan kan ook worden geminimaliseerd door een netwerkruitverwarmer bij de pijp van de dampuitgang te installeren. De u-bundels worden typisch gebruikt met shell van K ontwerpen. K shells zijn duur voor hoge drukverdamping toe te schrijven aan shell diameter en de vereiste muurdikteShell TEMA X, of dwarsstroomshell worden het meest meestal gebruikt in damp het condenseren toepassingen, hoewel het ook effectief in lage of drukgas kan worden gebruikt die koelen verwarmenHet veroorzaakt een zeer lage shell zijdrukdaling, en is daarom het meest geschikt voor het vacuü M de dienst condenseren. Om adequate distributie van dampen te verzekeren, kenmerken de x-Shell ontwerpen typisch een gebied vrij van buizen langs de bovenkant van het ruilmiddel. Het is ook typisch om shell van X condensatoren met een stroomgebied bij de bodem van de buisbundel te ontwerpen om vrije gecondenseerde stroom aan de uitgangspijp toe te staan. De zorgvuldige aandacht aan de efficië Nte verwijdering van niet-condenseerbare producten is essentieel voor x-Shell bouw
Adres:
No. 562, Jianshe Road, Zichuan District, Zibo, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14000, OHSAS/ OHSMS 18001
Bedrijfsintroductie:
Shandong Jianeng Technology Co., Ltd (hierna "het bedrijf" genoemd) is de oorspronkelijke Zibo Jianeng Petrochemical Industry machine Co., Ltd. als geheel om de oprichting te veranderen. Het bedrijf werd opgericht in 1985. Het is gelegen in Zibo stad. Het bedrijf heeft zich ontwikkeld tot een hightech onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en installatie ter plaatse integreert van shell en tube heat exchangers, opslagtanks etc drukvaten, veerhangers en steunen, schijfveerhangers en steunen, pijpsteunen, klemmen, zadels, klemmen, banden etc druk pijpleidingen.
Het bedrijf behaalde het certificaat van het ISO9001 Quality Management System, de certificering van het ISO14001 Environmental Management System Occupational Health en de certificering van het OHSAS 18001-veiligheidssysteem. Het bedrijf kreeg een productievergunning voor speciale apparatuur (drukleidingen), een productievergunning voor speciale apparatuur (drukvaten A2) en een ontwerpvergunning voor speciale apparatuur (drukvaten D1, D2). Het bedrijf is altijd lid geweest van de Chinese petrochemische reserveonderdelenmarkt en VAN EEN netwerkleverancier VAN A-kwaliteit van PetroChina. Het is hightech onderneming, Shandong Enterprise Technology Center een "veelbelovende kredietonderneming" in de provincie Shandong.
Het bedrijf beslaat een oppervlakte van meer dan 60000 vierkante meter, waaronder meer dan 26000 vierkante meter voor de werkplaats. Fixes de activa van het bedrijf zijn RMB75 miljoen 300 duizend yuan. Er zijn meer dan 200 werknemers in het bedrijf, waaronder meer dan 20 technici met een professionele titel van hoge en middelhoge kwaliteit, evenals metrologisch verificatiepersoneel, fysiek en chemisch testpersoneel en niet-destructief testpersoneel. Het bedrijf bezit meer dan 380 stuks/sets van allerlei geavanceerde productie- en testapparatuur zoals spectrografieën, numeriek gecontroleerde draaibanken, automatische lassers, enzovoort. De jaarlijkse productiecapaciteit van alle soorten producten bedraagt 12000 ton. Geavanceerde productieapparatuur en perfecte testmethoden zorgen ervoor dat de producten van ons bedrijf de standaardvereisten van ons land en de industrie bereiken of overtreffen, zodat aan alle soorten gebruikerseisen kan worden voldaan.
De afgelopen jaren heeft het bedrijf een grote hoeveelheid producten geleverd aan grootschalige petrochemische en raffinaderijbedrijven zoals Maoming Petrochemical, Tianjin Petrochemical, Liaoyang Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Dushanzi Petrochemical, Raffinaderij Qingdao, raffinaderij Huizhou, raffinaderij Qinzhou, enzovoort. Onze producten zijn van betrouwbare kwaliteit, stabiele prestaties, tijdige en attente service na verkoop en hebben een brede gunst onder onze gebruikers gewonnen. Ons bedrijf geniet een hoge populariteit in Sinopec, PetroChina, CNOOC, Shenhua en de elektriciteitsindustrie. Het bedrijf heeft uitstekende samenwerkingsrelaties opgebouwd met tal van ontwerpinstituten zoals Sinopec Engineering Incorporation, Chian Huanqiu Contracting & Engineering Corporation, Luoyang Petrochemical Engineering Company, Sinopec Ningbo Engineering Company, Shanghai Huisheng Chemical Engineering Company, enzovoort. Tegelijkertijd hecht het bedrijf groot belang aan het onderzoek naar technieken en de ontwikkeling van nieuwe producten. Het bedrijf heeft een hoge efficiëntie en energiebesparing bereikt voor thermische ontluchter, grote verplaatsing en een hoge precisie veerhanger, geen laterale kracht veerbeugel productpatent, etc.
door vele jaren van productie en exploitatie heeft het bedrijf een relatief perfect organisatie- en kwaliteitsmanagementsysteem opgezet. De taken en verantwoordelijkheden van elke managementafdeling zijn vastberaden en duidelijk. Het hele jaar door is er een professioneel serviceteam dat klanten allerlei services biedt, zoals installatiegids, foutopsporing en technische training. Via de diensten kunnen we reserveonderdelen leveren aan gebruikers en hun zorgen oplossen. Zo creëert ons bedrijf een uitstekend imago onder onze gebruikers.