Basis Informatie.
Model NR.
TZZRJ-50/100/200/300/400/500
Certification
CE, ISO9001
Automatic Grade
Automatic
Application
Milk, Yogurt, Milk Powder, Cheese, Paste, Cream, Salad, Lotion, etc.
Operation
Fully Automatic Control System
Surface Treatment
Mirror Polished
Assembly
Complete Assemblied Unit
Handelsmerk
Sunny Machinery Technology
Transportpakket
Complete Sea Worthy Packing
Specificatie
sanitary stainless steel, customized volume
Beschrijving
Inleiding:
De vacuümmengmachine uit de TZRJ-serie bestaat uit een verwarmings- en koeleenheid, kan worden aangepast aan de procesvereisten, met flexibele selectie van de werktemperatuur, de servicetijd, en biedt supervisie op de werking van de gebruiker en registratie met aanduiding van de materiaaltemperatuur en registratie, enz.
Met PLC-besturing kan de temperatuurcurve van de eenheid worden afgedrukt met aansluiting op een computer.
Alle onderdelen die in contact komen met materiaal zijn gemaakt van superieur sanitair roestvrij staal.
Alle drukvaten zijn verkrijgbaar met een gekwalificeerd ontwerp en een vergunning van de fabrikant, en geproduceerd in strikte overeenstemming met de relevante bepalingen van de staat inzake het ontwerp en de productie van drukvaten.
Belangrijkste Prestaties en toepasbaar bereik:
De vacuümmengmachine uit de TZRJ-serie bestaat uit een functie van homogeniseren, emulgeren, mengen, doseren, luchtuitlaten, verwarming en koeling, enz.
De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in de cosmetische, voedsel-, chemische en farmaceutische industrie. Het kan pasta homogeniseren, emulgeren en mengen, room(of colloïd), lotion materiaal onder vacuüm conditie, en krijgen hoogwaardige emulgator producten.
Het ontwerp en de fabricage van de apparatuur zijn volledig conform de GMP-norm.
Onderdeel van de apparatuur :
Emulgeertank
Op waterolie gebaseerde tank
Vacuümsysteem
Verwarmings- en koelsysteem
Hydraulisch drukhefsysteem
Ontlaadsysteem
Brandstoftanksysteem
Invoersysteem
Elektrisch regelsysteem
Temperatuurregelingssysteem
Werkplatform
Gedetailleerde specificatie van elke component:
Emulgeertank
1) Verwarmingsmethode: Stoomverwarming van de mantel Of Elektrische Verwarming: 15 kW.
2) structuur: Drie lagen structuur, boven- en onderhoofden. De bovenste kop en de tank zijn voorzien van een flens, en de onderste kop is direct verbonden met de tank.
3) het materiaal van de binnenbehuizing van de tank is: SUS316L, de dikte is 5 mm, en het binnenpolijsten is 300 MESH (sanitair)
4) het medium case materiaal is: SUS304 heeft een dikte van 3 mm en wordt blootgesteld aan een maximale werkdruk van 0, 1 MPa.
5) het materiaal van de mantel Is SUS304, de dikte is 2 mm, en het buitenpolijsten van de mantel is 300MESH (sanitair).
6) Alle lasverbindingen Zijn afgeschuurd En gepolijst met een verbinding van Cirkelvormige boogovergangen.
7) de isolatielaag is gemaakt van PU (polyurethaan) schuimende technologie, met uitstekende isolatieprestaties.
8) twee sets roerders In de tank:
A) High speed shear vortex-emulgator, snelheid 0-3500r/min, (frequentieregeling) (met ABB-motor voor hoog toerental)
b) Slow speed frame type schraapwand roerwerk, snelheid 0-60 omw/min (frequentiecontrole) (met Taiwan Chenggang tandwielmotor)
9) Tankaccessoires:
a) de vulopening voor vloeistof ,
b) vacuümpoort,
c) persluchtaansluiting,
d) kijkglas,
e) temperatuursensor,
f) CIP-reinigingskop,
g) afvoerpoort,
H) stofbestendige en steriliteitsontluchter .
2. . Tank op water- of oliebasis
Specificatie Van de olieketel
1) Verwarmingsmethode: Stoomverwarming of elektrische verwarming van de mantel : 12 kw.
2) structureel: Structuur met drie lagen . De bovenste kap is halfopen en de onderste kap is drie voet geaard.
3) het materiaal van de tankinhoud Is: SUS316L, dikte: 4mm, intern polijsten 300MESH (sanitair).
4) het medium case -materiaal is: SUS304, de dikte is 3 mm, en de maximale werkdruk is 0, 1 MPa.
5) het materiaal van de mantel Is: SUS304, de dikte is 2 mm, en het buitenste polijsten is 300MESH (sanitair).
6) Alle lasverbindingen Zijn afgeschuurd En gepolijst met interface is Cirkelvormige boogovergang.
7) de isolatielaag is gemaakt van polyurethaan schuimproces.
8) in de pot:
a, een set roerders (pulswiel- of voortstuwingstype)
b, temperatuursensor
c, thermometer,
d, waterinlaat,
e, afvoerpoort
Specificatie Van de boiler
1) het volume is anders en de rest is hetzelfde als de olieketel.
3. vacuümsysteem
1) vacuümpomp: Vacuümpomp met waterring;
2) met roestvrijstalen waterreservoir en roestvrijstalen gas-vloeistofafscheider.
3) vacuümlimiet: Deze kan -0, 098MPa bereiken, en de vacuümlimiet kan in twee minuten worden bereikt.
4) IN De vacuümleiding IS EEN filter geplaatst (om te voorkomen dat het schuim in de Ketel Eruit wordt gezogen). Er zijn drie vacuüm-terugslagkleppen geïnstalleerd en het vacuüm wordt gedurende een uur niet gelekt.
4. verwarmings- en koelsysteem
1) Alle pijpen zijn gemaakt van SS304 en gepolijst.
2) Alle regeleenheden Worden automatisch ingevuld door een pneumatische kogelklep , er wordt geen handbediende klep toegepast. (Voor stoomverwarming. De Temperatuur van de pijp is hoog, wordt een groot aantal regelkleppen Toegepast om Veiligheidsrisico voor de operator te voorkomen. )
3) het verwarmings- en koelingssysteem van de pijpleiding maakt allemaal gebruik van pneumatische kleppen, die Geschikt zijn voor explosieveilige omgevingen en Automatische Regeling bereiken.
4) het koelen kan worden gedaan met kraanwater.
5. Hydraulisch drukhefsysteem
1) motorvermogen: 0, 75KW.
2) hydraulische cilinder drijft met hulpgeleidestang Om stabiele stijging en daling te bereiken.
3) Alle elektromagnetische kleppen, ontlastkleppen, drukafsluitkleppen En andere elektrische accessoires komen uit Taiwan met een betrouwbare kwaliteit.
4) met bidirectionele Zelfcontrole stijgt het Langzaam en daalt het snel om de efficiëntie van het werk te verbeteren.
5) voorzorgsmaatregelen voor de hydraulische veiligheid:
Veiligheidsvoorziening voor het vacuüm in de boier Vóór de hydrauïsche start
veiligheidsvoorzieningen voor de roerder Nadat de hoofdboier Is ifted
veiligheidsvoorzieningen wanneer de hydraulische druk niet kan worden opgeduit de verticale boier
Automatisch storten kan niet worden gestart totdat de hoofdketel is omhoog gebracht naar het hoogste punt
6. Ontladingsysteem
1) ontlaadmethode:
a) positieve drukafvoer
b) afvoer van de rotorpomp
c) schuine ontlading. (olie, waterpot gebruikt vacuümzuiging)
2) uitgerust met Positieve drukafvoer en hydraulische automatische kantelafvoer . Als De rotorpomp moet worden afgevoerd , neem dan contact met ons op.
3) er wordt een andere veiligheidsmaatregel toegepast op de reset na het ontladen. (Raadpleeg voor meer informatie. )
7. Elektrisch regelsysteem
Naam | Merk |
Raak het scherm aan | EasyView (meertalig) |
CPU en module | Siemens |
Frequentieomvormer | Schneider |
Voeding En eindschakelaar | Mingwei |
Hulprelais | Schneider |
Verwarmingsbeveiliging | Schneider |
Schakelaar | Schneider |
Breker | Schneider |
Breker | Schneider |
Indicatielampje | Schneider |
Schakelaar | Schneider |
Knop | Schneider |
Schakelaar | Schneider |
Hogesnelheidsmotor | ABB |
Motor met lage snelheid | Chenggang |
Vacuümpomp | Chinese leverancier |
Temperatuurregeling | ZhongHuang |
Solenoïdeklep | Simaige |
8. Temperatuurregelingssysteem
1) de geëmulgeerde mengtank, olie- en watertank Zijn allemaal uitgerust met de meest geavanceerde temperatuurregelaar: Geïntegreerde PT100-temperatuurregelaar.
2) en de speciale inrichting die speciaal is ontworpen op de temperatuursonde: (Vanwege de vloeibaarheid en de thermische geleidbaarheid van de pasta is deze erger dan de vloeistof), tijdens het productieproces van het materiaal, De materialen die aan de temperatuursonde zijn bevestigd, worden met tussenpozen automatisch afgeveegd om de temperatuur van het materiaal snel en volledig te geleiden naar de regeleenheid met een temperatuurfout van slechts ±1 °C.
3) het temperatuurregelapparaat wordt automatisch voltooid Door het op De computer aan te sluiten. U hoeft deze tijdens het gebruik alleen maar op het touchscreen te zetten.
Werkplatform
Tafelplaat, vervaardigd met Naadloze productie van roestvrij staal , is voorzien van antislip en met polijstverwerking.
Technische parameter
TZRJ-200 Vacuümmengversterker
1 emulgeertank :
Totaal volume: 280L
Effectief Volume: 200 liter
Toepasselijke werkdruk: -0, 1 MPa in tank onder 0.1 MPa in mantel
Toepasselijke bedrijfstemperatuur: ≤105 ºC
2 blendingtank:
Volume: 100 l Voor olieboiler, 120 l Voor waterboiler
Toepasselijke werkdruk: Lager dan 0.1 MPa voor Mantel
Toepasselijke bedrijfstemperatuur: ≤105 ºC
Turbinetype Roerder met motorvermogen: 1, 1 kW
3 roerders met lage snelheid:
Snelheid: 0-60(R/min)
Vermogen: 1, 5 KW
4. Homogenisator:
Snelheid: 0-3500(R/min)
Vermogen: 4 KW
Vacuümgraad: -0, 09 (MPa)
5 vacuümpomp van het type waterring:
Model: 2BV2061
Vermogen: 1.5 kW